本实用新型涉及一种木板加工设备技术领域,更具体地说，它涉及一种用于木板定位的定位机构。
背景技术：
传统的通过人工进行定位，不仅麻烦，而且较为死板，需要进行放平齐平整才能进行工作，加工较为局限。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工局限性小且高效的用于木板的定位机构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于木板定位的定位机构，包括支架，所述支架上设有活动气缸，所述活动气缸包括缸体和置于缸体一端的连接端头，所述连接端头上设有活动支架，所述活动支架包括与连接端头铰接的连接主板和定位板，所述定位板一侧与连接主板连接。
通过采用上述技术方案，通过支架进行支撑，并且在支架上设有活动气缸，活动气缸包括缸体和置于缸体一端的连接端头，所述连接端头上设有活动支架，所述活动支架包括与连接端头铰接的连接主板和定位板，所述定位板一侧与连接主板连接，通过与连接端头铰接的连接主板，使得连接主板可以进行角度调整，连接主板沿着连接端头进行调节，减少出现加工的局限性，以及通过机器代替人工，提高工作的高效性。
本实用新型进一步设置为：所述连接主板与定位板连接端设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽之间形成凸起。
通过采用上述技术方案，通过连接主板与定位板连接端设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽之间形成凸起，通过第一凹槽和第二凹槽的设计，能够减少材料支出，以及通过第一凹槽和第二凹槽之间形成的凸起能够起到加强作用，以及在受力的时候，能够使得第一凹槽和第二凹槽两侧的加工的力量的柔和性，从而减少挤压而损坏产品。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中附图标记：101、支架；201、活动气缸；202、缸体；203、连接端头；300、活动支架；301、连接主板；302、第一凹槽；303、第二凹槽；304、凸起；501、定位板。
具体实施方式
参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。
一种用于木板定位的定位机构，包括支架101，所述支架101上设有活动气缸201，所述活动气缸201包括缸体202和置于缸体202一端的连接端头203，所述连接端头203上设有活动支架300，所述活动支架300包括与连接端头203铰接的连接主板301和定位板501，所述定位板501一侧与连接主板301连接。
通过采用上述技术方案，通过支架101进行支撑，并且在支架101上设有活动气缸201，活动气缸201包括缸体202和置于缸体202一端的连接端头203，所述连接端头203上设有活动支架300，所述活动支架300包括与连接端头203铰接的连接主板301和定位板501，所述定位板501一侧与连接主板301连接，通过与连接端头203铰接的连接主板301，使得连接主板301可以进行角度调整，连接主板301沿着连接端头203进行调节，减少出现加工的局限性，以及通过机器代替人工，提高工作的高效性。
本实用新型进一步设置为：所述连接主板301与定位板501连接端设有第一凹槽302和第二凹槽303，所述第一凹槽302和第二凹槽303之间形成凸起304。
通过采用上述技术方案，通过连接主板301与定位板501连接端设有第一凹槽302和第二凹槽303，所述第一凹槽302和第二凹槽303之间形成凸起304，通过第一凹槽302和第二凹槽303的设计，能够减少材料支出，以及通过第一凹槽302和第二凹槽303之间形成的凸起304能够起到加强作用，以及在受力的时候，能够使得第一凹槽302和第二凹槽303两侧的加工的力量的柔和性，从而减少挤压而损坏产品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。