一种环保木板切割机的制作方法

本实用新型涉及木板加工装置技术领域，具体是一种环保木板切割机。

背景技术：

木板加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法等进行的加工。木板的种类较多，主要分为实木板、胶合板和刨花板等。木板加工出来的时候，出来木板的尺寸是不标准的，因此需要进行对其切割，使其成为尺寸大小统一的标准木板。现有技术中的木板切割机只能对横向切割木板或者纵向切割木板，当一块木板既需要横向切割有需要纵向切割时，就需要进行重新旋转夹持，费时费力，影响加工的效率，而且为了降低装置产生的震动，一般会在装置的下端加设减震弹簧，当减震弹簧使用时间久后，减震弹簧由于弹性疲劳寿命降低，影响弹力，此时需要进行更换减震弹簧来实现调节，频繁更换减震弹簧大大增加了维修维护成本，且降低了装置的使用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保木板切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保木板切割机，包括工作台和底座，所述底座的上侧左右两端通过连接座安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有调节板，所述调节板的下端设有支撑杆，所述工作台的左右两侧对称的设有连接板，所述连接板与支撑杆滑动连接，连接板的上下两侧分别设有上减震弹簧和下减震弹簧，所述上减震弹簧的上端与调节板的下侧连接，下减震弹簧的下端与底座连接，底座的上侧左右对称的设有与支撑杆对应的滑槽，所述支撑杆的下端设置在滑槽的内部，工作台的上侧中部设有旋转电机，所述旋转电机的输出端设有板材固定台，所述板材固定台的下侧四周设有若干支柱，工作台的前后两侧均设有安装座，所述安装座上安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端均连接有第一驱动电机，第二螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的上端连接有支架，所述支架的内侧上部设有第三螺纹杆，支架的外侧设有驱动第三螺纹杆的第二驱动电机，所述第三螺纹杆上设有滑动座，所述滑动座的上侧与支架的内侧上端滑动连接，滑动座的下侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端安装有切割装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一螺纹杆的上端设有摇把。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支柱的下端与工作台的上侧滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：旋转电机的设置，可以对板材固定台进行旋转，使得本装置不需要对板材进行重新夹持，就可以进行多方向切割，降低了工作的难度，提高了工作的效率，本减震装置的结构设置，可以通过第一螺纹杆调节上减震弹簧和下减震弹簧的压缩能力，从而保证上减震弹簧和下减震弹簧对连接部的弹性作用力，避免频繁更换减震弹簧，降低维修维护成本，减震效果好，降低了噪音的污染，具有环保效果，提高装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为支架内侧的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种环保木板切割机，包括工作台1和底座2，所述底座2的上侧左右两端通过连接座安装有第一螺纹杆3，所述第一螺纹杆3的上端设有摇把10，所述第一螺纹杆3上螺纹连接有调节板4，所述调节板4的下端设有支撑杆5，所述工作台1的左右两侧对称的设有连接板6，所述连接板6与支撑杆5滑动连接，连接板6的上下两侧分别设有上减震弹簧7和下减震弹簧8，所述上减震弹簧7的上端与调节板4的下侧连接，下减震弹簧8的下端与底座2连接，底座2的上侧左右对称的设有与支撑杆5对应的滑槽9，所述支撑杆5的下端设置在滑槽9的内部，本减震装置的结构设置，可以通过第一螺纹杆3调节上减震弹簧7和下减震弹簧8的压缩能力，从而保证上减震弹簧7和下减震弹簧8对连接部的弹性作用力，避免频繁更换减震弹簧，降低维修维护成本，减震效果好，降低了噪音的污染，具有环保效果，提高装置的使用效率。

工作台1的上侧中部设有旋转电机16，所述旋转电机16的输出端设有板材固定台17，所述板材固定台17的下侧四周设有若干支柱18，所述支柱18的下端与工作台1的上侧滑动连接，工作台1的前后两侧均设有安装座11，所述安装座11上安装有第二螺纹杆12，所述第二螺纹杆12的左端均连接有第一驱动电机13，第二螺纹杆12上螺纹连接有滑块14，所述滑块14的上端连接有支架15，所述支架15的内侧上部设有第三螺纹杆19，支架15的外侧设有驱动第三螺纹杆19的第二驱动电机23，所述第三螺纹杆19上设有滑动座20，所述滑动座20的上侧与支架15的内侧上端滑动连接，滑动座20的下侧安装有电动伸缩杆21，所述电动伸缩杆21的下端安装有切割装置22，旋转电机16的设置，可以对板材固定台17进行旋转，使得本装置不需要对板材进行重新夹持，就可以进行多方向切割，降低了工作的难度，提高了工作的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。