一种斜刨粘板机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种斜刨粘板机。

背景技术：

目前，随着我国胶合板行业规模的扩大和产品结构的调整，加之林区资源的危困，木材质量的降低，径级过小，致使旋切段开皮量过大，不规格增多，木材综合利用率低，导致三板不平衡。所有斜刨机的正刀安装在中间，属于90°直角正安装，一个是粘缝效率慢，刨花不一致，通过45度安装后粘缝效率大大提高，刨花一致，达到标准要求。鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种斜刨粘板机，以解决上述提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种斜刨粘板机，以解决上述背景技术中提出的90°直角正安装，一个是粘缝效率慢，刨花不一致的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜刨粘板机，包括两组支架，两组所述支架的之间设置有工作台，所述支架的右壁设置安装板，且安装板的顶部设置有连杆调节装置，所述连杆调节装置的左壁设置有连杆，所述连杆的左端设置有连接座，且连接座的左端连接有挡板调节装置，所述挡板调节装置的左侧设置有挡板，右侧所述支架的右侧设置有电机，所述电机的动力输出端与右侧支架的外壁连接，所述电机的动力输出端外壁设置有主动轮，所述主动轮的外壁设置有皮带，所述主动轮的顶部设置有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮连接，所述从动轮的内腔插接有万向联轴器，所述万向联轴器的左端安装有刨刀筒。

优选的，所述工作台的外壁设置有斜槽，所述刨刀筒设置在斜槽的内腔，所述斜槽相对工作台呈45度设置，所述刨刀筒与斜槽为平行设置，所述斜槽的顶部和底部均设置有透气孔。

优选的，所述连杆调节装置的顶部设置有第一旋钮，所述第一旋钮的底部设置有螺杆，且螺杆的外壁设置有第一旋钮螺纹，所述连杆调节装置的内腔设置有通孔，所述连杆的右端贯穿通孔，所述连杆的外壁设置有与通孔相匹配的连杆螺纹。

优选的，所述挡板调节装置的外壁设置有长槽，所述挡板调节装置的顶部设置有第二旋钮，所述第二旋钮底部设置有连轴，所述连轴的两端分别贯穿挡板调节装置的两侧壁，所述连轴的外壁设置有紧固螺母，所述挡板的右壁设置有连接件，所述连接件通过紧固螺母与挡板调节装置的外壁连接。

优选的，所述连轴的外壁设置有螺孔，所述第二旋钮的底部设置有螺杆，且螺杆的外壁螺纹与螺孔配合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种斜刨粘板机通过将刨刀筒在工作台上相对工作台呈45度角设置，45度安装后粘缝效率大大提高，刨花一致，达到标准要求，然后通过连杆调节装置和挡板调节装置实现挡板的左右移动，保证了对木材的综合利用率提高，结构简单，使用方便，成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构示意图；

图3为本实用新型连杆调节装置结构示意图；

图4为本实用新型挡板调节装置结构示意图；

图5为本实用新型连轴结构示意图。

图中：1支架、2工作台、21斜槽、22透气孔、3连杆调节装置、31第一旋钮、32第一旋钮螺纹、33通孔、4连杆、41连杆螺纹、5挡板调节装置、51长槽、52第二旋钮、53连轴、531螺孔、54紧固螺母、6挡板、61连接件、7电机、8主动轮、9皮带、10从动轮、11万向联轴器、12刨片筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种斜刨粘板机，包括两组支架1，两组支架1的之间设置有工作台2，支架1的右壁设置安装板，且安装板的顶部设置有连杆调节装置3，连杆调节装置3的左壁设置有连杆4，连杆4的左端设置有连接座，且连接座的左端连接有挡板调节装置5，挡板调节装置5的左侧设置有挡板6，右侧支架1的右侧设置有电机7，电机7的动力输出端与右侧支架1的外壁连接，电机7的动力输出端外壁设置有主动轮8，主动轮8的外壁设置有皮带9，主动轮8的顶部设置有从动轮10，主动轮8通过皮带9与从动轮10连接，从动轮10的内腔插接有万向联轴器11，万向联轴器11的左端安装有刨刀筒12。

其中，工作台2的外壁设置有斜槽21，刨刀筒12设置在斜槽21的内腔，斜槽21相对工作台2呈45度设置，刨刀筒12与斜槽21为平行设置，通过45度安装后粘缝效率大大提高，刨花一致，达到标准要求，斜槽21的顶部和底部均设置有透气孔22，对刨刀筒12工作时的产生的热量进行散发，连杆调节装置3的顶部设置有第一旋钮31，第一旋钮31的底部设置有螺杆，且螺杆的外壁设置有第一旋钮螺纹32，连杆调节装置3的内腔设置有通孔33，连杆4的右端贯穿通孔33，连杆4的外壁设置有与通孔33相匹配的连杆螺纹41，第一旋钮螺纹32与连杆螺纹41配合，通过控制第一旋钮31,可以实现连杆4的左右移动，挡板调节装置5的外壁设置有长槽51，挡板调节装置5的顶部设置有第二旋钮52，第二旋钮52底部设置有连轴53，连轴53的两端分别贯穿挡板调节装置5的两侧壁，通过控制第二旋钮52实现连轴53的两端在长槽51内上下移动，连轴53的外壁设置有紧固螺母54，挡板6的右壁设置有连接件61，连接件61通过紧固螺母54与挡板调节装置5的外壁连接，紧固螺母54固定连接件61和挡板调节装置5，从而实现了对挡板6的上下移动，连轴53的外壁设置有螺孔531，第二旋钮52的底部设置有螺杆，且螺杆的外壁螺纹与螺孔531配合连接，便于实现连轴53的上下移动。

工作原理：启动电机7，通过主动轮8、皮带9和从动轮10带动万向联轴器11的旋转，该万向联轴器11呈45度角设置，使得刨片筒12在工作台上相对工作台2呈45度角设置，通过45度角安装后粘缝效率大大提高，刨花一致，达到标准要求，第二旋钮52底部螺杆与连轴53外壁的螺孔531配合连接，通过旋转第二旋钮52，使得第二旋钮52底部的螺杆在螺孔531内旋转，从而使得连轴53的两端在长槽51内上下移动，紧固螺母54设置在转轴53的外壁，紧固螺母54用来固定连接件61和挡板调节装置5，当连轴53上下移动时，挡板6也随之上下移动，挡板6提起后，第一旋钮螺纹32与连杆螺纹41配合，通过控制第一旋钮31可以实现连杆4的左右移动，连杆4调整好后，再将挡板6放下压紧工作台2，从而实现了对挡板6的左右调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。