1.一种家具用纤维板的制造方法，其特征是：包括以下三个步骤：
一、原木的粉碎处理，原木通过粉碎机进行粉碎，然后通过水洗沉淀的方法去除其中的石子等杂质，得到符合需要的碎木料；
二、预压成型，将步骤一中的碎木料经放纤维筛筛选后放入到电磨机中混合上各种添加剂进行热磨并烘干，而烘干所用的热源是工厂产生的余热；烘干后的碎木料放入到预压机中进行成型预压；得到预压板；
三、预压板的后加工处理，将预压板的毛边通过电锯切割处理后抛光和涂层后再切割成家具所需要的形状即可；
所述原木配比：全杂木片，木片尺寸要求长16～40mm，宽度要求15～40mm，厚度要求3～5mm；
所述预热机的预热仓温度：95～100℃；蒸煮压力：7.8～8.8bar；蒸煮时间：8～10分钟；料位计高度：4～6m；纤维能耗比：160～220kwh/t(Andritz磨片)；
所述步骤二中的添加剂原料添加量：石蜡5～5.5kg/m3，胶量195～205kg/m3，固化剂2～2.8％，固化剂浓度20～30％；
所述步骤二中纤维筛分负压：-150～-50pa；纤维筛分值要求：≥20目纤维占比小于总量的5％；控制絮状纤维和粗纤维，
所述步骤二中预压的保压区压力：45％，主压力区压力：50％。