一种樟子松木材的加工处理的方法与流程

文档序号:12297110阅读:1639来源:国知局

本发明属于木制品加工制作技术领域,具体涉及一种樟子松木材的加工处理的方法。



背景技术:

樟子松,常绿乔木,高15-25米,最高达30米,树冠椭圆形或圆锥形。树干挺直,3-4米以下的树皮黑褐色,鳞状深裂,叶2针一束,刚硬,常稍扭曲,先端尖。雌雄同株,雄球花卵圆形,黄色,聚生在当年生枝的下部;雌球花球形或卵圆形,紫褐色。球果长卵形。鳞盾呈斜方形,具纵脊横脊,鳞脐呈瘤状突起。种子小,具黄色、棕色、黑褐色不一,种翅膜质。产于中国黑龙江大兴安岭海拔400-900米山地及海拉尔以西、以南一带砂丘地区。可作庭园观赏及绿化树种。林木生长较快,材质好,适应性强,可作东北大兴安岭山区及西部砂丘地区的造林树种。

樟子松年轮细密、木纹细直、物理性能中等,并且硬度适中,适合加工成家具用品,但樟子松木材颜色偏黄,油性较大,容易开裂,色差比较明显,易变色,最大的缺点是加工中力学性能有明显下降。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种樟子松木材的加工处理的方法,解决了樟子松在加工中力学性能下降明显的问题,同时具有了很强的防腐性。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种樟子松木材的加工处理的方法,包括以下步骤:

(1)将樟子松原木经过3-5天日晒,除去部分水分,放入除油剂中浸泡4-6小时,该除油剂按照质量百分比计由以下成分制成:三丙二醇正丁醚占3.5-3.6%、异丙醇占2.3-2.6%、乙醇胺占1.2-1.3%、十二烷基硫酸钠占1.0-1.2%、硅酸钠占0.8-1.0%、磷酸三钠占0.5-0.7%、碳酸钠占0.3-0.5%、氢氧化钠占0.1-0.2%、氧化铝粉末占0.03-0.06%、剩余为水;

(2)除油后立即使用30-40℃的水冲洗木材表面,然后使用保鲜膜将木材表面包裹2-3层,使用熏蒸剂均匀熏蒸处理1-2小时,熏蒸温度为70-80℃,使用的熏蒸剂是由樟树皮、艾叶、茶树皮、牛膝草混合提取的精油制成,熏蒸后将木材置于100℃蒸汽下加热10-20分钟;

(3)将蒸汽加热后的木材置于高温高压下处理2-3小时,处理温度为250-280℃,处理压力为400-600kpa,热处理后自然冷却,擦去表面溢出的物质,将木材放入超声清洗池中震荡清洗20-30分钟,取出置于恒温恒湿箱中在低温高湿下将木材含水量降低至20-30%,然后置于100-105℃下预热的烘箱中干燥至恒重即可。

作为对上述方案的进一步描述,步骤(1)中浸泡温度为20-30℃。

作为对上述方案的进一步描述,步骤(2)所述的熏蒸剂制备中,每制备1千克需要樟树皮7.5-8.5千克、艾叶4.5-5.0千克、茶树皮3.0-3.5千克、牛膝草2.0-3.0千克、油酸0.3-0.4千克。

作为对上述方案的进一步描述,步骤(3)所述的超声清洗池中添加的是常用的碱性洗涤剂。

作为对上述方案的进一步描述,步骤(3)中恒温恒湿箱中温度控制在20-30℃,相对湿度为80-90%。

本发明相比现有技术具有以下优点:为了解决目前针对樟子松含油脂量丰富引发的加工中力学性能下降较大的问题,本发明提供了一种樟子松木材的加工处理的方法,包括以下步骤:(1)将樟子松原木经过自然晾晒除去部分水分后,此时使用除油剂作用在木材上,会提高除油效果,使用的除油剂渗透性好,能够将樟子松内部油脂带出,对于进一步加工处理的影响降至最低;(2)出油清洗后,使用熏蒸剂处理木材,一方面能够提高木材的防虫防蛀效果,重要的是起到了提高樟子松木材抗弯强度、抗弯弹性模量和顺纹抗压强度的作用;(3)使用蒸汽稳固后的木材在高温加压下处理,使木材的内含物挥发,平衡含水率降低,尺寸稳定性大幅提高,顺纹抗剪强度有所增强,不易变形,抗压强度、硬度提高,且环保性好。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

一种樟子松木材的加工处理的方法,包括以下步骤:

(1)将樟子松原木经过3天日晒,除去部分水分,放入除油剂中浸泡4小时,该除油剂按照质量百分比计由以下成分制成:三丙二醇正丁醚占3.5%、异丙醇占2.3%、乙醇胺占1.2%、十二烷基硫酸钠占1.0%、硅酸钠占0.8%、磷酸三钠占0.5%、碳酸钠占0.3%、氢氧化钠占0.1%、氧化铝粉末占0.03%、剩余为水;

(2)除油后立即使用30℃的水冲洗木材表面,然后使用保鲜膜将木材表面包裹2层,使用熏蒸剂均匀熏蒸处理1小时,熏蒸温度为70℃,使用的熏蒸剂是由樟树皮、艾叶、茶树皮、牛膝草混合提取的精油制成,熏蒸后将木材置于100℃蒸汽下加热10分钟;

(3)将蒸汽加热后的木材置于高温高压下处理2小时,处理温度为250℃,处理压力为400kpa,热处理后自然冷却,擦去表面溢出的物质,将木材放入超声清洗池中震荡清洗20分钟,取出置于恒温恒湿箱中在低温高湿下将木材含水量降低至20%,然后置于100℃下预热的烘箱中干燥至恒重即可。

作为对上述方案的进一步描述,步骤(1)中浸泡温度为20℃。

作为对上述方案的进一步描述,步骤(2)所述的熏蒸剂制备中,每制备1千克需要樟树皮7.5千克、艾叶4.5千克、茶树皮3.0千克、牛膝草2.0千克、油酸0.3千克。

作为对上述方案的进一步描述,步骤(3)所述的超声清洗池中添加的是常用的碱性洗涤剂。

作为对上述方案的进一步描述,步骤(3)中恒温恒湿箱中温度控制在20℃,相对湿度为80%。

实施例2

一种樟子松木材的加工处理的方法,包括以下步骤:

(1)将樟子松原木经过4天日晒,除去部分水分,放入除油剂中浸泡5小时,该除油剂按照质量百分比计由以下成分制成:三丙二醇正丁醚占3.55%、异丙醇占2.4%、乙醇胺占1.25%、十二烷基硫酸钠占1.1%、硅酸钠占0.9%、磷酸三钠占0.6%、碳酸钠占0.4%、氢氧化钠占0.15%、氧化铝粉末占0.04%、剩余为水;

(2)除油后立即使用35℃的水冲洗木材表面,然后使用保鲜膜将木材表面包裹2层,使用熏蒸剂均匀熏蒸处理1.5小时,熏蒸温度为75℃,使用的熏蒸剂是由樟树皮、艾叶、茶树皮、牛膝草混合提取的精油制成,熏蒸后将木材置于100℃蒸汽下加热15分钟;

(3)将蒸汽加热后的木材置于高温高压下处理2.5小时,处理温度为265℃,处理压力为500kpa,热处理后自然冷却,擦去表面溢出的物质,将木材放入超声清洗池中震荡清洗25分钟,取出置于恒温恒湿箱中在低温高湿下将木材含水量降低至25%,然后置于103℃下预热的烘箱中干燥至恒重即可。

作为对上述方案的进一步描述,步骤(1)中浸泡温度为25℃。

作为对上述方案的进一步描述,步骤(2)所述的熏蒸剂制备中,每制备1千克需要樟树皮8.0千克、艾叶4.7千克、茶树皮3.3千克、牛膝草2.5千克、油酸0.35千克。

作为对上述方案的进一步描述,步骤(3)所述的超声清洗池中添加的是常用的碱性洗涤剂。

作为对上述方案的进一步描述,步骤(3)中恒温恒湿箱中温度控制在25℃,相对湿度为85%。

实施例3

一种樟子松木材的加工处理的方法,包括以下步骤:

(1)将樟子松原木经过5天日晒,除去部分水分,放入除油剂中浸泡6小时,该除油剂按照质量百分比计由以下成分制成:三丙二醇正丁醚占3.6%、异丙醇占2.6%、乙醇胺占1.3%、十二烷基硫酸钠占1.2%、硅酸钠占1.0%、磷酸三钠占0.7%、碳酸钠占0.5%、氢氧化钠占0.2%、氧化铝粉末占0.06%、剩余为水;

(2)除油后立即使用40℃的水冲洗木材表面,然后使用保鲜膜将木材表面包裹3层,使用熏蒸剂均匀熏蒸处理2小时,熏蒸温度为80℃,使用的熏蒸剂是由樟树皮、艾叶、茶树皮、牛膝草混合提取的精油制成,熏蒸后将木材置于100℃蒸汽下加热20分钟;

(3)将蒸汽加热后的木材置于高温高压下处理3小时,处理温度为280℃,处理压力为600kpa,热处理后自然冷却,擦去表面溢出的物质,将木材放入超声清洗池中震荡清洗30分钟,取出置于恒温恒湿箱中在低温高湿下将木材含水量降低至30%,然后置于105℃下预热的烘箱中干燥至恒重即可。

作为对上述方案的进一步描述,步骤(1)中浸泡温度为30℃。

作为对上述方案的进一步描述,步骤(2)所述的熏蒸剂制备中,每制备1千克需要樟树皮8.5千克、艾叶5.0千克、茶树皮3.5千克、牛膝草3.0千克、油酸0.4千克。

作为对上述方案的进一步描述,步骤(3)所述的超声清洗池中添加的是常用的碱性洗涤剂。

作为对上述方案的进一步描述,步骤(3)中恒温恒湿箱中温度控制在30℃,相对湿度为90%。

对比试验

分别使用实施例1-3的方法处理樟子松木材,并以现有的处理方法作为对照组,每组试验样品为10件,处理的木材为同一批,厚度一致,测定记录木材的力学性能以及防腐防虫性,将结果记录如下表所示:

由此可见,本发明的方法很大程度提高了樟子松木材的力学性能,达到了较高水平,同时具有很好的抗腐蚀性和防虫防蛀性能。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1