防崩木工圆盘锯工作台及其使用方法与流程

本发明涉及一种防崩木工圆盘锯工作台及其使用方法。

背景技术：

建筑工程施工现场切割木方、模板必须用到木工圆盘锯。由于环境要求，有些木方使用旧房梁、檩条等旧木材锯切而成，这些旧木材时常有钢钉隐藏其中，很多木方和模板还需要反复使用，这些反复使用的木方和模板也多隐藏有钢钉、射钉等。一旦木工圆盘锯不可心锯到钢钉、射钉时，往往会造成锯齿崩断，而且断齿、钢钉、射钉被往往高速甩出后，引发伤人事故。为此，人们在木工圆盘锯的锯片旁增设半圆形护罩，但是现有的半圆形护罩都是固定不可调，为不影响锯割木材，一般都将半圆形护罩固定距离圆盘锯工作台台面较远的位置上，但是这样间隙加大，断齿、钢钉、射钉还是容易被甩出。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是如何解决木工圆盘锯护罩调节不便、不安全的缺点，提供一种防崩木工圆盘锯工作台及其使用方法。

为解决上述技术问题，本防崩木工圆盘锯工作台包括工作台、木工圆盘锯和半圆形防护罩，所述木工圆盘锯包括圆形锯片和驱动电机，所述工作台上开有t型通槽，t型通槽由一个长方形通槽与长条通槽构成，长方形通槽与长条通槽中部相接，所述驱动电机安装在长方形通槽内，所述圆形锯片固定在驱动电机的输出轴上，所述圆形锯片自下而上伸出长条通槽外，半圆形防护罩吊在所述圆形锯片上方，其特征在于：其还包括伸缩吊柱和滑轮组装置，所述伸缩吊柱由外方管和内方管组成，其中外方管顶部固定，所述内方管设置在外方管内，外方管前后两侧分别设有竖直滑槽，所述外方管上固定有滑柱，该滑柱可在竖直滑槽内上下滑动，借以限制、引导内方管在外方管内上下移动，所述半圆形防护罩固定在内方管下端，所述滑轮组装置包括一个动滑轮、至少一个定滑轮、绳索和一个固定桩，所述动滑轮直接或间接固定在半圆形防护罩上，所述定滑轮固定在半圆形防护罩上方，所述固定桩上设有多对均匀分布的挂钩，所述绳索一端系在外方管下端的系孔上，另一端跨过动滑轮和定滑轮，系并缠绕在一挂环上，所述挂环为开口方环，该开口方环一条边中间开有一个通孔，与该边平行一个边上设有缺口，所述绳索就系在该通孔内，并部分缠绕在通孔两侧的边上，每对挂钩由左钩和右钩组成，二者之间的最小间隙大于绳索外直径，左钩和右钩均由固定基板和向下的弧形钩板构成，固定基板通过铆钉固定在固定桩上，所述开口方环可择一卡在不同的挂钩上。

使用时，根据待锯切的木材厚度，调节挂环的位置，待锯切的木材厚，挂环下移，半圆形防护罩上升；待锯切的木材厚，挂环上移，在重力作用下降低，使半圆形防护罩下缘始终与待锯切的木材上表面保持0.5～1厘米的间隙，通过挂环选择挂在不同的挂钩上，进行半圆形防护罩高度粗调；通过调节绳索缠绕在卡环的匝数，进行半圆形防护罩高度精调。

如此设计，既不影响加工木材，又不易发生崩锯伤人事故。加工不同厚度的木材时，只需将挂环挂在不同高度的挂钩，十分方便。

作为优化，所述定滑轮至少包括两个，至少有一个定滑轮位于固定桩上方，一个定滑轮位于半圆形防护罩上方，固定桩与定滑轮之间还固定有一个标尺，所述标尺平行于定滑轮与固定桩之间的绳索，所述绳索上还设有一个指针，当半圆形防护罩下缘与圆形锯片最外缘相切时，所述指针正对所述标尺中段的上止点，当半圆形防护罩下缘距离工作台上表面1毫米时，所述指针正对所述标尺中段的下止点，标尺的上止点标注2毫米，然后自上而下依次标注逐渐加大的数值，标尺的下止点标注数值为本防崩木工圆盘锯工作台可锯切的木料的最大厚度。如此设计，。

作为优化，所述长条通槽与一个横向通槽中段相连，所述圆形锯片的锯齿自上而下，通过横向通槽，待锯切木料中可能出现的钢钉，可自横向通槽中通过，落到工作台下方。

前述防崩木工圆盘锯工作台使用方法，包括下述步骤：

1).依照待锯切木料的厚度数值和标尺上的数值，将开口方环择一卡在不同的挂钩上，使指针指示标尺上的数值与待锯切木料的厚度数值之间相差最小，对半圆形防护罩高度进行粗调；

2).依照待锯切木料的厚度数值和标尺上的数值，通过调整绳索在开口方环上的缠绕匝数，使指针指示标尺上的数值与待锯切木料的厚度数值之间相等，对半圆形防护罩高度进行精调；

3).启动驱动电机，将待锯切木料沿工作台推向圆形锯片，进行加工。

本发明防崩木工圆盘锯工作台具有结构简单，安全方便的优点，广泛适用于建筑工地的木材加工过程中。

附图说明

下面结合附图对本防崩木工圆盘锯工作台作进一步说明：

图1是本防崩木工圆盘锯工作台的剖面结构意示图(工作台沿过长条通槽的垂直平分面剖切)；

图2是图1所示工作台、木工圆盘锯、t型通槽及横向通槽的示意图。

图中：1为工作台、2为半圆形防护罩、3为圆形锯片、4为驱动电机、5为长方形通槽、6为长条通槽、7为外方管、8为内方管、9为竖直滑槽、10为滑柱、11为动滑轮、12为定滑轮、13为绳索、14为固定桩、15为挂钩、16为挂环、17为通孔、18为固定基板、19为弧形钩板、20为立杆、21为水平螺杆、22为平衡丝母、23为标尺、24为指针、25为横向通槽、26为铆钉、27为缺口。

具体实施方式

实施方式一：如图1所示，本防崩木工圆盘锯工作台包括工作台1、木工圆盘锯和半圆形防护罩2，所述木工圆盘锯包括圆形锯片3和驱动电机4，所述工作台1上开有t型通槽，t型通槽由一个长方形通槽5与长条通槽6构成，长方形通槽5与长条通槽6中部相接，所述驱动电机4安装在长方形通槽5内，所述圆形锯片3固定在驱动电机4的输出轴上，所述圆形锯片3自下而上伸出长条通槽6外，半圆形防护罩2吊在所述圆形锯片3上方。本防崩木工圆盘锯工作台还包括伸缩吊柱和滑轮组装置，所述伸缩吊柱由外方管7和内方管8组成，其中外方管7顶部固定，所述内方管8设置在外方管7内，外方管7前后两侧分别设有竖直滑槽9，所述外方管7上固定有滑柱10，该滑柱10可在竖直滑槽9内上下滑动，借以限制、引导内方管8在外方管7内上下移动，所述半圆形防护罩2固定在内方管8下端。所述滑轮组装置包括一个动滑轮11、至少一个定滑轮12、绳索13和一个固定桩14，所述动滑轮11直接或间接固定在半圆形防护罩2上，所述定滑轮12固定在半圆形防护罩2上方，所述固定桩14上设有多对均匀分布的挂钩15，所述绳索13一端系在外方管7下端的系孔上，另一端跨过动滑轮11和定滑轮12，系并缠绕在一挂环16上，所述挂环16为开口方环，该开口方环一条边中间开有一个通孔17，与该边平行一个边上设有缺口27，所述绳索13就系在该通孔17内，并部分缠绕在通孔17两侧的边上。每对挂钩15由左钩和右钩组成，二者之间的最小间隙大于绳索13的外直径，左钩和右钩均由固定基板18和向下的弧形钩板19构成，固定基板18通过铆钉26固定在固定桩14上，所述开口方环可择一卡在不同的挂钩15上。

所述半圆形防护罩2中部固定在一个立杆20下端上，所述动滑轮11就固定在该立杆20顶端上，该立杆20固定在内方管7一侧上，立杆20另一侧还设有一水平螺杆21，该水平螺杆21上还设有一个平衡丝母22，平衡丝母22可将内方管7、半圆形防护罩2、立杆20、水平螺杆21及平衡丝母22的整体重心调节至过动滑轮11轴线的竖直平面上。如此设计，升降时，内外方管7、8之间摩擦小。

所述定滑轮12至少包括两个，至少有一个定滑轮12位于固定桩14上方，一个定滑轮12位于半圆形防护罩2上方，固定桩14与定滑轮12之间还固定有一个标尺23，所述标尺23平行于定滑轮12与固定桩14之间的绳索13，所述绳索13上还设有一个指针24，当半圆形防护罩2下缘与圆形锯片3最外缘相切时，所述指针24正对所述标尺23中段的上止点，当半圆形防护罩3下缘距离工作台1上表面1毫米时，所述指针24正对所述标尺23中段的下止点，标尺23的上止点标注2毫米，然后自上而下依次标注逐渐加大的数值，标尺23的下止点标注数值为本防崩木工圆盘锯工作台可锯切的木料的最大厚度。

如此设计，可以通过读数，控制半圆形防护罩2升降高度数值。

如图2所示，所述长条通槽5与一个横向通槽25中段相连，所述圆形锯片3的锯齿自上而下，通过横向通槽25，待锯切木材中可能出现的钢钉，可自横向通槽25中通过，落到工作台1下方。如此设计，当圆形锯片3的锯齿遇到木材中的钢钉，可将钢钉从横向通槽25中击落到工作台1台面以下，不会出现钢钉卡在长条通槽5上的事故。

实施方式一所述防崩木工圆盘锯工作台的使用方法，包括下述步骤：

1).依照待锯切木料的厚度数值和标尺上的数值，将开口方环择一卡在不同的挂钩上，使指针指示标尺上的数值与待锯切木料的厚度数值之间相差最小，对半圆形防护罩高度进行粗调；

2).依照待锯切木料的厚度数值和标尺上的数值，通过调整绳索在开口方环上的缠绕匝数，使指针指示标尺上的数值与待锯切木料的厚度数值之间相等，对半圆形防护罩高度进行精调；根据需要，缠绕匝数可以增减数匝，也可增减二分之一、三分之一、四分之一或其他分数匝。

3).启动驱动电机，将待锯切木料沿工作台推向圆形锯片，进行加工。