本发明属于竹制品制造技术领域，具体涉及一种编织用竹条的软化处理方法。
背景技术：
竹是多年生木质化植物，具地上茎(竹杆)和地下茎(竹鞭)。竹杆常为圆筒形，极少为四角形，由节间和节连接而成，节间常中空，少数实心，节由箨环和杆环构成，每节上分枝，叶有两种，一为茎生叶，俗称箨叶竹子是一种重要的编织原料。
竹子制的编织品广泛存在于人们的生活中，而编织时，由于部分竹片较硬较脆，造成编织过程中竹片断裂，从而造成竹子编织中残次率较高，因此编织前需要进行软化处理竹，从而使其符合编制要求。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种编织用竹条的软化处理方法，其可以使竹条达到更好柔软度，竹条的编织效果更好。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种编织用竹条的软化处理方法，其包括以下步骤：
1)将待软化的竹片与清水混合，清水煮沸后，继续煮沸30～45min后将竹片取，并将其放入温度为50-60℃、相对湿度为65-70％的流动空气中，干燥处理至水分含量不大于20％后备用；
2)将软化液温度加热至36-40℃后进行保温处理，再将步骤1)处理后的竹片在软化液中浸泡处理8-10h后取出，再用-3℃～0℃的0.9wt％盐水漂洗；
所述软化液由如下重量份的物质制成：纤维素酶1-3份，茶叶碱1-2份，十二烷基苯磺酸钠3-5份，氯化钙1-3份，尿素3-6份，甲基丙烯酸乙酯5-10份，硬质酸钠3～4份，聚氧乙烯醚2-5份，过硫酸铵3-8份，水80-95份；
3)将步骤2)处理好的竹片表面采用清水冲洗至少3遍，在温度为60-70℃、相对湿度62％的条件下烘干至含水量在40-45％；
4)将步骤3)处理好的竹片进行二次软化，首先将竹片放入蒸煮池内，在蒸煮池内加入竹片质量3-4倍的蒸煮液，搅拌均匀后加水注满蒸煮池，往蒸煮池内持续通入140-150℃的水蒸气，保持竹片完全浸没在蒸煮池的水中，持续3-4小时后快速取出竹片，表面采用清水冲洗1-2遍，所述蒸煮液按重量份计由以下成分制成：硬脂酸锌1-3份，木沥青2-5份，六偏磷酸钠0.5-1.2份，乙醇6-12份，蓖麻油聚氧乙烯醚5-10份，醇醚糖苷1-3份，水20-30份；
5)将步骤4)处理好的竹片在温度为55-65℃、相对湿度50％条件下风干至含水量为35-45％，再将其放入紫外光条件下照射5-8h即可。
优选地，所述软化液由如下重量份的物质制成：纤维素酶1份，茶叶碱1份，十二烷基苯磺酸钠3.5份，氯化钙2份，尿素5份，甲基丙烯酸乙酯7份，硬质酸钠3份，聚氧乙烯醚3份，过硫酸铵8份，水90份。
优选地，所述蒸煮液按重量份计由以下成分制成：硬脂酸锌2份，木沥青4份，六偏磷酸钠1份，乙醇9份，蓖麻油聚氧乙烯醚6份，醇醚糖苷2份，水25份。
优选地，步骤1)干燥处理后的竹片的水含量控制为不大于15％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的竹编竹条软化处理方法步骤简单，经过处理后的竹片柔软性更好，非常适于编制各种工艺，竹条的编织效果更好，残次率大大降低；与此同时，本方法不采用任何有毒物质，使用过程中不会对人体产生危害，安全、环保。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种编织用竹条的软化处理方法，其包括以下步骤：
1)将待软化的竹片与清水混合，清水煮沸后，继续煮沸30-45min后将竹片取，并将其放入温度为50-60℃、相对湿度为65-70％的流动空气中，干燥处理至水分含量不大于20％后备用；
2)将软化液温度加热至36-40℃后进行保温处理，再将步骤1)处理后的竹片在软化液中浸泡处理8-10h后取出，再用-3℃～0℃的0.9wt％盐水漂洗；
所述软化液由如下重量份的物质制成：纤维素酶1-3份，茶叶碱1-2份，十二烷基苯磺酸钠3-5份，氯化钙1-3份，尿素3-6份，甲基丙烯酸乙酯5-10份，硬质酸钠3～4份，聚氧乙烯醚2-5份，过硫酸铵3-8份，水80-95份；
3)将步骤2)处理好的竹片表面采用清水冲洗至少3遍，在温度为60-70℃、相对湿度62％的条件下烘干至含水量在40-45％；
4)将步骤3)处理好的竹片进行二次软化，首先将竹片放入蒸煮池内，在蒸煮池内加入竹片质量3-4倍的蒸煮液，搅拌均匀后加水注满蒸煮池，往蒸煮池内持续通入140-150℃的水蒸气，保持竹片完全浸没在蒸煮池的水中，持续3-4小时后快速取出竹片，表面采用清水冲洗1-2遍，所述蒸煮液按重量份计由以下成分制成：硬脂酸锌1-3份，木沥青2-5份，六偏磷酸钠0.5-1.2份，乙醇6-12份，蓖麻油聚氧乙烯醚5-10份，醇醚糖苷1-3份，水20-30份；
5)将步骤4)处理好的竹片在温度为55-65℃、相对湿度50％条件下风干至含水量为35-45％，再将其放入紫外光条件下照射5-8h即可。
实施例二
一种编织用竹条的软化处理方法，其包括以下步骤：
1)将待软化的竹片与清水混合，清水煮沸后，继续煮沸30-45min后将竹片取，并将其放入温度为50-60℃、相对湿度为65-70％的流动空气中，干燥处理至水分含量不大于15％后备用；
2)将软化液温度加热至36-40℃后进行保温处理，再将步骤1)处理后的竹片在软化液中浸泡处理8-10h后取出，再用-3℃～0℃的0.9wt％盐水漂洗；
所述软化液由如下重量份的物质制成：纤维素酶1-3份，茶叶碱1-2份，十二烷基苯磺酸钠3-5份，氯化钙1-3份，尿素3-6份，甲基丙烯酸乙酯5-10份，硬质酸钠3～4份，聚氧乙烯醚2-5份，过硫酸铵3-8份，水80-95份；
3)将步骤2)处理好的竹片表面采用清水冲洗至少3遍，在温度为60-70℃、相对湿度62％的条件下烘干至含水量在40-45％；
4)将步骤3)处理好的竹片进行二次软化，首先将竹片放入蒸煮池内，在蒸煮池内加入竹片质量3-4倍的蒸煮液，搅拌均匀后加水注满蒸煮池，往蒸煮池内持续通入140-150℃的水蒸气，保持竹片完全浸没在蒸煮池的水中，持续3-4小时后快速取出竹片，表面采用清水冲洗1-2遍，所述蒸煮液按重量份计由以下成分制成：硬脂酸锌2份，木沥青4份，六偏磷酸钠1份，乙醇9份，蓖麻油聚氧乙烯醚6份，醇醚糖苷2份，水25份；
5)将步骤4)处理好的竹片在温度为55-65℃、相对湿度50％条件下风干至含水量为35-45％，再将其放入紫外光条件下照射5-8h即可。
实施例三
一种编织用竹条的软化处理方法，其包括以下步骤：
1)将待软化的竹片与清水混合，清水煮沸后，继续煮沸40min后将竹片取，并将其放入温度为56℃、相对湿度为66-70％的流动空气中，干燥处理至水分含量不大于15％后备用；
2)将软化液温度加热至36-40℃后进行保温处理，再将步骤1)处理后的竹片在软化液中浸泡处理8-10h后取出，再用-3℃～0℃的0.9wt％盐水漂洗；
所述软化液由如下重量份的物质制成：纤维素酶1-3份，茶叶碱1-2份，十二烷基苯磺酸钠3-5份，氯化钙1-3份，尿素3-6份，甲基丙烯酸乙酯5-10份，硬质酸钠3～4份，聚氧乙烯醚2-5份，过硫酸铵3-8份，水80-95份；
3)将步骤2)处理好的竹片表面采用清水冲洗5遍，在温度为60-70℃、相对湿度62％的条件下烘干至含水量在40-45％；
4)将步骤3)处理好的竹片进行二次软化，首先将竹片放入蒸煮池内，在蒸煮池内加入竹片质量3-4倍的蒸煮液，搅拌均匀后加水注满蒸煮池，往蒸煮池内持续通入140-150℃的水蒸气，保持竹片完全浸没在蒸煮池的水中，持续3-4小时后快速取出竹片，表面采用清水冲洗1-2遍，所述蒸煮液按重量份计由以下成分制成：硬脂酸锌3份，木沥青3份，六偏磷酸钠1份，乙醇10份，蓖麻油聚氧乙烯醚8份，醇醚糖苷1份，水25份；
5)将步骤4)处理好的竹片在温度为55-65℃、相对湿度50％条件下风干至含水量为35-45％，再将其放入紫外光条件下照射5-8h即可。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。