一种木板连续打孔装置的制作方法

本发明涉及一种木材加工设备，具体是一种木板连续打孔装置。

背景技术：

木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。

木板加工需要经过多道工序，主要经过下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序，其中开榫、打眼是最主要的工序，关系到木板的组装是否到位，目前，小型木板钻孔时，主要采用人工手持钻机进行，不仅定位不够准确，而且钻孔的效率也较低，大型的钻孔设备较复杂，需要程序控制，成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木板连续打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种木板连续打孔装置，包括底座、支架、顶板和上料辊；所述支架有两个，且两个支架对称安装在所述底座的左右两侧，所述顶板固定安装在支架上，顶板的下侧固定安装有钻头；所述底座从右到左依次设置有上料段、打孔段和导料段，上料段的内部开设有凹槽，所述上料辊转动安装在凹槽的内部；所述打孔段的左右两侧对称设置有两个延展板，延展板滑动安装在打孔段的内部，延展板的外侧还固定安装有限位板；所述导料段上固定安装有若干滚珠底座，滚珠底座上设置有滚珠；所述导料段上还设置有转动杆，转动杆的两端转动安装在支架上，且转动杆的右端设置有带动转动杆转动的圆齿轮，圆齿轮的下侧设置有半圆齿轮，半圆齿轮一半设置有齿，一半设置无齿，半圆齿轮的有齿侧与圆齿轮相啮合；所述转动杆的左右两侧对称设置有两个曲柄，曲柄上固定安装有压料装置，转动杆的中间位置还固定安装有导料辊；所述压料装置由套筒和压料杆组成，压料杆滑动安装在套筒的内部，压料杆的顶端设置有限位块；所述导料辊的下侧设置有带动木板移动的刮料板。

作为本发明进一步的方案：所述打孔段上放置有木板，打孔段的中间位置开设有圆孔，圆孔位于钻头的正下方。

作为本发明再进一步的方案：所述延展板上均匀开设有若干通孔，所述打孔段上设置有与通孔相配合的插销。

作为本发明再进一步的方案：所述底座的下侧还固定安装有带动半圆齿轮转动的电机。

作为本发明再进一步的方案：所述刮料板与所述压料装置对称分布在转动杆的上下两侧。

作为本发明再进一步的方案：所述限位块通过弹簧与套筒固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述底座的底部还对称设置有四个支腿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，通过设置限位板和压料装置，防止木板在打孔时颤动，提高打孔的精准度；还设置有上料辊和装有滚珠的滚珠底座，方便木板的移动。

附图说明

图1为木板连续打孔装置的结构示意图。

图2为木板连续打孔装置中导料段的结构示意图。

图3为木板连续打孔装置中打孔段的结构示意图。

图4为木板连续打孔装置中上料段的结构示意图。

图5为木板连续打孔装置中导料辊的结构示意图。

图6为木板连续打孔装置中压料装置的结构示意图。

图中：1-底座、2-半圆齿轮、3-圆齿轮、4-支架、5-顶板、6-钻头、7-上料段、8-支腿、9-打孔段、10-圆孔、11-导料段、12-电机、13-转动杆、14-木板、15-滚珠底座、16-曲柄、17-压料装置、18-导料辊、19-延展板、20-插孔、21-插销、22-限位板、23-上料辊、24-刮料板、25-套筒、26-限位块、27-弹簧、28-压料杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种木板连续打孔装置，包括底座1、支架4、顶板5和上料辊23；所述支架4有两个，且两个支架4对称安装在所述底座1的左右两侧，所述顶板5固定安装在支架4上，顶板5的下侧固定安装有钻头6，以便打孔；所述底座1从右到左依次设置有上料段7、打孔段9和导料段11，打孔段9位于底座1的中间位置；所述上料段7的内部开设有凹槽，所述上料辊23转动安装在凹槽的内部，方便工人上料；所述打孔段9上放置有待打孔的木板14，打孔段9的中间位置开设有圆孔10，圆孔10位于钻头6的正下方，以便钻头6对木板14进行打孔，打孔段9的左右两侧还对称设置有两个延展板19，延展板19滑动安装在打孔段9的内部，延展板19上均匀开设有若干插孔20，打孔段9上设置有与插孔20相配合的插销21，所述延展板19的外侧还固定安装有限位板22，左右移动延展板19，并通过插销21固定，可使打孔段9上放置宽度不同的木板14，同时限位板22可以在打孔时防止木板22颤动，提高打孔精确度；所述导料段11上固定安装有若干滚珠底座15，滚珠底座15上设置有方便木板14移动的滚珠，以便减少木板14与导料段11的摩擦力；所述导料段11上还设置有转动杆13，转动杆13的两端转动安装在支架4上，且转动杆13的右端设置有带动转动杆13转动的圆齿轮3，圆齿轮3的下侧设置有半圆齿轮2，半圆齿轮2一半设置有齿，一半设置无齿，半圆齿轮2的有齿侧与圆齿轮3相啮合，所述底座1的下侧还固定安装有带动半圆齿轮2转动的电机12，电机12通过皮带带动半圆齿轮2转动，当半圆齿轮2与圆齿轮3啮合时，进而带动圆齿轮3转动；所述转动杆3的左右两侧对称设置有两个曲柄16，曲柄16上固定安装有压料装置17，转动杆17的中间位置还固定安装有导料辊18；所述压料装置17由套筒25和压料杆28组成，压料杆28滑动安装在套筒25的内部，压料杆28的顶端设置有防止压料杆28滑出套筒25的限位块26，且限位块26通过弹簧27与套筒25固定连接，所述导料辊18的下侧设置有带动木板14移动的刮料板24，刮料板24与压料装置17对称分布在转动杆13的上下两侧；所述底座1的底部还对称设置有四个支腿8，以提高装置的稳定性。

本发明的工作原理是：所述木板连续打孔装置，从上料段7将待打孔的木板14放在底座1上，使木板14的左端位于导料辊18的正下方，调整延展板19，并通过插销21固定，使限位板22紧贴木板14的两边，防止木板22在打孔时颤动；启动电机12和钻头6，钻头6对木板进行打孔，电机12带动半圆齿轮2转动，当半圆齿轮2与圆齿轮3啮合时，圆齿轮3转动，圆齿轮3带动转动杆13转动，导料辊18底部的刮料板24与木板14接触，刮料板24与木板14上表面产生的摩擦力大于木材14下表面与滚珠产生的摩擦力，刮料板24带动木板14移动，当半圆齿轮2与圆齿轮3停止啮合时，刮料板24离开木板14的上表面，木板14停止移动，而转动杆13由于惯性继续旋转，从而使压料装置17与木板14的上表面接触，压料装置17挤压木板14，防止木板14颤动，此时，钻头6对木板14进行打孔，打孔完成后，半圆齿轮2再次与圆齿轮3啮合，圆齿轮3转动，刮料板24再次带动木板14移动，半圆齿轮2再次与圆齿轮3不啮合时，钻孔6对木板14再次进行打孔，由此完成连续打孔。

本发明结构简单，使用方便，通过设置限位板和压料装置，防止木板在打孔时颤动，提高打孔的精准度；还设置有上料辊和装有滚珠的滚珠底座，方便木板的移动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。