本发明涉及利用有机固体废物制作板材领域，特别是一种用废木材和秸秆废渣制备的阻燃功能性板材。
背景技术：
废弃木质材料，是指废弃的木材、木质人造板以及废纸及其产品，是一种可循环利用的资源。其中废弃木质材料(包括木质人造板)指第一次、第二次木材加工业产出的废木质材料，运输、包装、建筑、土木工程等所产生的废弃的、毁坏及无用木质材料，家庭更新换代的木制品(门、窗、家具)等，包括木材加工品的废料、废旧人造板、废旧家具、废旧地板、门和窗户的边框、废旧模板、木结构材木、木制包装以及建筑施工时遗弃的废木料，纸夹板、电缆木盘和进口物资垫舱木、漂沉木、枕木、车船解体拆卸下来的材料，木材加工企业的加工剩余物，公路，城市园林系统更新的树木，还有经过防腐剂、阻燃剂等化学药剂处理过的有毒的废弃木质材料；各类废弃纸张和纸板。在国外，废弃木材和废纸被称为未来的第四森林资源，即倒在地上的森林。
农作物秸秆是农业生产中数量最大的副产品，近几年，农村经济发展较快，住宅条件的改善，80％的家庭使用了电器和液化气，有的使用沼气，冬季取暖转向用电和用煤。因此，农民对于秸秆的使用率逐年降低，甚至有的直接焚烧，这样，不仅会给环境造成很大的污染，有时会造成更大的经济损失，据资料介绍，全国的秸秆综合利用率在24％左右。农作物秸秆是一种重要的物质资源，不恰当地的处置，不仅造成资源浪费，更严重的是对环境造成破坏人造板发展趋势正快速地向由木材为原料转变成各种木材替代品为原料转变。以农作物秸秆为主要原料，生产复合麦秸板材，具有各种优良的物理力学性能、表面装饰性能和二次加工性能，已经成为一种高强度的环保板材。此类板材，是一种与传统板材截然不同的承载结构用材，可应用于建筑工程、包装及家具装修等领域，成为替代传统板材的革命性板材。这种板材具有良好的隔热保温、吸声防噪功能，产品强度大，防虫蛀、防霉变、不易燃，为秸秆替代木材利用开拓了新路。
因此，亟待开发一种用废木材和秸秆废渣制备的阻燃功能性板材。
技术实现要素：
本发明的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种用废木材和秸秆废渣制备的阻燃功能性板材。
为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：
一种用废木材和秸秆废渣制备的阻燃功能性板材，由以下重量份的原料制成：废木屑70-85份、秸秆废渣65-85份、硬脂酸锌5-15份、水性聚氨酯树脂25-45份、氢氧化铝8-12份、粘结剂42-65份、乙二醇苯醚12-18份、固化剂8-12份。
进一步地，在上述用废木材和秸秆废渣制备的阻燃功能性板材中，粘结剂为硅溶胶、聚乙烯醇、糯米汁中的任意两种。
进一步地，在上述用废木材和秸秆废渣制备的阻燃功能性板材中，所述固化剂为异氰酸酯。
进一步地，在上述用废木材和秸秆废渣制备的阻燃功能性板材中，所述秸秆为稻草秸秆、小麦秸秆、玉米秸秆、芦苇秸秆中的一种或多种。
另外，本发明还提供了一种用废木材和秸秆废渣制备的阻燃功能性板材制备方法，包括以下步骤：
步骤一、首先将废木屑、秸秆废渣过100目筛，然后在30-45度下烘干，并用紫外线消毒；
步骤二、向烘干后的废木屑、秸秆废中加入水性聚氨酯树脂、氢氧化铝、粘结剂，搅拌15-20分钟；
步骤三、迅速向步骤三中搅拌后的物料中加入硬脂酸锌、乙二醇苯醚、固化剂搅拌均匀，然后再将混合物铺入定型模具中，在60-70℃下，向其施加50-60mpa的压力压制5-8分钟，得到用废木材和秸秆废渣制备的阻燃功能性板材。
与现有技术相比，本发明使用大量废弃秸秆和废木屑，一方面节约了资源，降低了成本，解决了农村秸秆的回收问题，同时对秸秆进行杀菌处理，使得制备的材料无毒无害，环保健康，另一方面通过加入水性聚氨酯树脂而减少阻燃剂氢氧化铝的使用，加入乙二醇苯醚能够使板材内部成膜，使得制备的板材阻燃性能好、强度高、尺寸稳定性好；另外，通过加入硬脂酸锌能够使板材具有憎水性，使板材表面具有一定的防水功能。本发明制得的板材环保健康，而且具有足够的强度，具有很好的阻燃性能和防水性能，广泛应用于室内装修板材及宠物屋舍。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种用废木材和秸秆废渣制备的阻燃功能性板材，由以下重量份的原料制成：废木屑70份、稻草秸秆废渣65份、硬脂酸锌5份、水性聚氨酯树脂25份、氢氧化铝8份、聚乙烯醇和糯米汁混合物42份、乙二醇苯醚12份、异氰酸酯8份。
本实施例的用废木材和秸秆废渣制备的阻燃功能性板材的制备方法，具体步骤如下：
步骤一、首先将废木屑、秸秆废渣过100目筛，然后在30度下烘干，并用紫外线消毒；
步骤二、向烘干后的废木屑、秸秆废中加入水性聚氨酯树脂、氢氧化铝、粘结剂，搅拌15分钟；
步骤三、迅速向步骤三中搅拌后的物料中加入硬脂酸锌、乙二醇苯醚、固化剂搅拌均匀，然后再将混合物铺入定型模具中，在60℃下，向其施加50mpa的压力压制5分钟，得到用废木材和秸秆废渣制备的阻燃功能性板材。
实施例2
一种用废木材和秸秆废渣制备的阻燃功能性板材，由以下重量份的原料制成：废木屑85份、小麦秸秆废渣65-85份、硬脂酸锌15份、水性聚氨酯树脂45份、氢氧化铝12份、硅溶胶和糯米汁混合物65份、乙二醇苯醚18份、异氰酸酯12份。
本实施例的用废木材和秸秆废渣制备的阻燃功能性板材的制备方法，具体步骤如下：
步骤一、首先将废木屑、秸秆废渣过100目筛，然后在45度下烘干，并用紫外线消毒；
步骤二、向烘干后的废木屑、秸秆废中加入水性聚氨酯树脂、氢氧化铝、粘结剂，搅拌20分钟；
步骤三、迅速向步骤三中搅拌后的物料中加入硬脂酸锌、乙二醇苯醚、固化剂搅拌均匀，然后再将混合物铺入定型模具中，在70℃下，向其施加60mpa的压力压制8分钟，得到用废木材和秸秆废渣制备的阻燃功能性板材。
实施例3
一种用废木材和秸秆废渣制备的阻燃功能性板材，由以下重量份的原料制成：废木屑75份、小麦秸秆和玉米秸秆混合废渣70份、硬脂酸锌7份、水性聚氨酯树脂30份、氢氧化铝9份、聚乙烯醇和糯米汁混合物55份、乙二醇苯醚15份、异氰酸酯11份。
本实施例的用废木材和秸秆废渣制备的阻燃功能性板材的制备方法，具体步骤如下：
步骤一、首先将废木屑、秸秆废渣过100目筛，然后在35度下烘干，并用紫外线消毒；
步骤二、向烘干后的废木屑、秸秆废中加入水性聚氨酯树脂、氢氧化铝、粘结剂，搅拌17分钟；
步骤三、迅速向步骤三中搅拌后的物料中加入硬脂酸锌、乙二醇苯醚、固化剂搅拌均匀，然后再将混合物铺入定型模具中，在65℃下，向其施加55mpa的压力压制6分钟，得到用废木材和秸秆废渣制备的阻燃功能性板材。
实施例4
一种用废木材和秸秆废渣制备的阻燃功能性板材，由以下重量份的原料制成：废木屑80份、稻草秸秆、小麦秸秆、玉米秸秆、芦苇秸秆混合废渣80份、硬脂酸锌10份、水性聚氨酯树脂37份、氢氧化铝10份、硅溶胶和糯米汁混合物55份、乙二醇苯醚15份、异氰酸酯10份。
本实施例的用废木材和秸秆废渣制备的阻燃功能性板材的制备方法，具体步骤如下：
步骤一、首先将废木屑、秸秆废渣过100目筛，然后在45度下烘干，并用紫外线消毒；
步骤二、向烘干后的废木屑、秸秆废中加入水性聚氨酯树脂、氢氧化铝、粘结剂，搅拌20分钟；
步骤三、迅速向步骤三中搅拌后的物料中加入硬脂酸锌、乙二醇苯醚、固化剂搅拌均匀，然后再将混合物铺入定型模具中，在70℃下，向其施加50-60mpa的压力压制8分钟，得到用废木材和秸秆废渣制备的阻燃功能性板材。
实施例5
一种用废木材和秸秆废渣制备的阻燃功能性板材，由以下重量份的原料制成：废木屑83份、稻草秸秆和芦苇秸秆混合废渣78份、硬脂酸锌9份、水性聚氨酯树脂30份、氢氧化铝9份、聚乙烯醇和糯米汁混合物60份、乙二醇苯醚16份、异氰酸酯9份。
本实施例的用废木材和秸秆废渣制备的阻燃功能性板材的制备方法，具体步骤如下：
步骤一、首先将废木屑、秸秆废渣过100目筛，然后在40度下烘干，并用紫外线消毒；
步骤二、向烘干后的废木屑、秸秆废中加入水性聚氨酯树脂、氢氧化铝、粘结剂，搅拌18分钟；
步骤三、迅速向步骤三中搅拌后的物料中加入硬脂酸锌、乙二醇苯醚、固化剂搅拌均匀，然后再将混合物铺入定型模具中，在65℃下，向其施加55mpa的压力压制7分钟，得到用废木材和秸秆废渣制备的阻燃功能性板材。
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。