一种节能环保型秸秆纤维素复合板的生产设备的制作方法

文档序号:11360032阅读:261来源:国知局
一种节能环保型秸秆纤维素复合板的生产设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及复合板生产设备技术领域,具体为一种节能环保型秸秆纤维素复合板的生产设备。



背景技术:

目前,板材由于其加工的便捷,并且具有一定强度,大量的应用于我们的生产生活中,与我们每个人都息息相关,板材多指木质板材,板材被我们用来建筑房屋、装饰室内环境、制作室内家具,板材按材质分类可以分为实木板和人造板两大类,按成型分类可以分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板和刨花板等。板材的种类很多,木质复合板材应用的也越来越广泛,木质复合板材是指将两层或两层以上的木材经过胶黏剂的粘合加工而成的板材,木材通过复合可以大幅度的提升自身性能的缺点,木质复合板材能在原有的基础上增强自身的承载能力和强度,现有的复合板材在生产加工过程中。

现有的复合板材的压紧装置存在压紧力不可调和板材在压紧过程中发生偏移等缺点,就会导致生产出来的板材不合格,从而浪费时间和劳动力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型秸秆纤维素复合板的生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保型秸秆纤维素复合板的生产设备,包括基座和压紧装置,所述压紧装置包括固定板、固定座、推杆电机、连接板、压辊、转轴、支撑板、调节轴、第一调节螺母和第二调节螺母,所述固定板底部通过焊接固定在基座上端,所述固定板一端设有固定座,所述固定座底部通过焊接固定在基座上,所述推杆电机的底部固定在固定座上,所述推杆电机的推杆一端与连接板固定连接,所述压辊位于连接板的正下方,所述压辊的两端通过焊接与转轴固定连接,所述转轴上套有轴承,所述转轴与轴承内圈通过焊接固定连接,所述支撑板中间通过焊接与轴承外圈固定连接,所述支撑板上端通过焊接与调节轴固定连接,所述调节轴的外侧设有外螺纹,所述连接板上设有通孔,且通孔位于调节轴的正上方,所述第一调节螺母旋拧在调节轴上,且位于连接板的上端,所述第二调节螺母旋拧在调节轴上,且位于连接板的下端。

优选的,所述连接板两端均固定有滑动装置,所述滑动装置包括滑动板、滑块和连接杆,所述滑动板分别固定在固定板的两侧,所述滑动板上设有滑槽,所述滑块位于滑槽内,所述连接杆的一端与滑块通过焊接固定连接,所述连接杆的另一端通过焊接与连接板固定连接。

优选的,所述滑块与滑槽内涂有润滑油。

优选的,所述滑动板的内侧均设有限位板,所述限位板的底部通过焊接与固定板固定连接。

优选的,所述限位板之间的距离与复合板的宽度相同。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此节能环保型秸秆纤维素复合板的生产设备,首先把所需要压紧的板材放置在固定板上,由于限位板的存在,可以防止压紧过程中板材发生偏移的现象,然后通过第一调节螺母和第二调节螺母进行调节压辊,是压辊在合适的位置,然后通过推杆电机的作用使连接板进行移动,从而带动压辊进行转动,在压辊转动时对板材进行压紧,并且需要压紧不同高度的板材时,可以通过第一调节螺母和第二调节螺母进行调节,方便调节不同板材的压紧效果,别能够限制板材在压紧过程中发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型的俯视结构示意图;

图3为本实用新型支撑板结构示意图;

图4为本实用新型滑动装置结构示意图。

图中:1-基座;2-压紧装置;3-固定板;4-固定座;5-推杆电机;6-连接板;7-压辊;8-转轴;9-支撑板;10-调节轴;11-第一调节螺母;12-第二调节螺母;13-滑动装置;14-滑动板;15-滑块;16-连接杆;17-限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种节能环保型秸秆纤维素复合板的生产设备,包括基座1和压紧装置2,所述压紧装置2包括固定板3、固定座4、推杆电机5、连接板6、压辊7、转轴8、支撑板9、调节轴10、第一调节螺母11和第二调节螺母12,所述固定板3底部通过焊接固定在基座1上端,所述固定板3一端设有固定座4,所述固定座4底部通过焊接固定在基座1上,所述推杆电机5的底部固定在固定座4上,所述推杆电机5的推杆一端与连接板6固定连接,所述压辊7位于连接板6的正下方,所述压辊7的两端通过焊接与转轴8固定连接,所述转轴8上套有轴承,所述转轴8与轴承内圈通过焊接固定连接,所述支撑板9中间通过焊接与轴承外圈固定连接,所述支撑板9上端通过焊接与调节轴10固定连接,所述调节轴10的外侧设有外螺纹,所述连接板6上设有通孔,且通孔位于调节轴10的正上方,所述第一调节螺母11旋拧在调节轴10上,且位于连接板6的上端,所述第二调节螺母12旋拧在调节轴10上,且位于连接板6的下端,

所述连接板6两端均固定有滑动装置13,所述滑动装置13包括滑动板14、滑块15和连接杆16,所述滑动板14分别固定在固定板3的两侧,所述滑动板14上设有滑槽,所述滑块15位于滑槽内,所述连接杆16的一端与滑块15通过焊接固定连接,所述连接杆16的另一端通过焊接与连接板6固定连接,所述滑块15与滑槽内涂有润滑油,所述滑动板14的内侧均设有限位板17,所述限位板17的底部通过焊接与固定板3固定连接,所述限位板17之间的距离与复合板的宽度相同。

工作原理:在使用时,首先把所需要压紧的板材放置在固定板3上,由于限位板17的存在,可以防止压紧过程中板材发生偏移的现象,然后通过第一调节螺母11和第二调节螺母12进行调节压辊7,是压辊7在合适的位置,然后通过推杆电机5的作用使连接板6进行移动,从而带动压辊7进行转动,在压辊7转动时对板材进行压紧,并且需要压紧不同高度的板材时,可以通过第一调节螺母11和第二调节螺母12进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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