一种废弃木料的加工回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种废弃木料加工装置，具体是一种废弃木料的加工回收装置。

背景技术：

木质材料是如今生产生活中很常用的一种材料，每年都有大量的木质废料因缺乏合理的回收加工而被废弃腐烂，而每年又会因为木料的需求而砍伐大量的树木，这样的恶性循环是对大自然的过度破坏，也是对资源和有用物质的一种浪费。

木质废料在粉碎成为细小碎末后能够用于：民用取暖和生活用能，燃烧利用率高，便于储存，便于使用，安全卫生，如北京的老万锅炉在家庭使用受到普遍欢迎；生物质工业锅炉，作为工业锅炉的主要燃料，替代煤炭、重油和天然气解决环境污染；发电，可作为火力发电的燃料，每燃烧1万吨生物质燃料可替代标准煤0.8万吨，减少SO₂排放160吨，烟尘排放80吨，CO₂排放1.44万吨。

现有的废弃木料一般都采用破碎机粉碎成为小木块，但是缺乏精细加工，小木块的燃烧效率不高，运输占用空间也相对较大；现有的加工装置中，加工效率相对较低，粉碎要求较高的情况下，未达标的加工原料需要在加工完成后取出后集中再次加工，即在加工时降低了物料利用率，又会在加工中影响物料的过筛效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废弃木料的加工回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废弃木料的加工回收装置，包括加工室和收集箱，所述加工室上端连接设置有进料斗，所述加工室上壁位于所述进料斗下方连接设置有第一单向阀，所述加工室内中部设置有碾轴，所述加工室左壁焊接设置有左支撑板，所述加工室右壁焊接设置有右支撑板，所述碾轴左端贯穿所述左支撑板连接设置有传动转轴，所述传动转轴外围焊接设置有传动齿轮，位于前侧的所述左支撑板左端连接设置有第一电机，所述加工室下方水平设置有安置底板，所述安置底板上端两侧与所述加工室下端两侧之间连接设置有支撑杆，所述安置底板上端中部连接设置有第二电机，所述第二电机的输出端上端连接设置有粉碎轴，所述粉碎轴外围焊接设置有转动刀片，所述转动刀片外围与所述加工室内壁之间连接设置有第一轴承，所述粉碎轴外围位于所述转动刀片上方焊接设置有第二轴承，所述第二轴承外圈和所述第一轴承外圈上端之间焊接设置有固定刀片，所述加工室内位于所述转动刀片下方镶嵌设置有滤网，所述加工室左壁贯穿设置有风口，所述风口左端连接设置有气泵，所述加工室右壁位于所述滤网下方镶嵌设置有出料管，所述出料管右端连接设置有收集箱，所述收集箱上端通过螺纹配合连接设置有螺纹盖，所述收集箱左壁位于所述出料管右端外围连接设置有第二单向阀，所述加工室右壁连接设置有排气管，所述排气管左端包裹有滤布。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一单向阀和所述第二单向阀均由扭转弹簧和转动挡板组成，所述第一单向阀和所述第二单向阀仅供单向进料。

作为本实用新型进一步的方案：所述碾轴的表面具有螺旋凸起，所述碾轴左端向上倾斜，所述碾轴设有两个且相互配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机的外壳通过支架铆接固定在所述加工室左壁，所述第一电机的输出端通过联轴器与前侧的所述左支撑板连接传动。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆由两端分别与所述加工室和所述安置底板焊接固定的金属杆和连接弹簧组成。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二电机的外壳焊接铆接固定在所述加工室和所述安置底板之间，所述第二电机的输出端贯穿所述加工室底部向上延伸且与所述加工室底部转动连接，所述第二电机的输出端外围位于所述加工室底部上方设有防尘罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动刀片呈放射状均匀分布有六个，所述固定刀片和所述转动刀片对应设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤网右侧向上倾斜且边缘与所述加工室内壁焊接固定，所述滤网中部和所述粉碎轴之间通过轴承转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述风口右侧开口和所述滤网左端下部相对应，所述风口左端向内收缩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：物料通过进料斗进入加工室内，启动第一电机后通过传动转轴带动碾轴转动，相对设置的两个相对转动的碾轴能够配合对小颗粒的木质碎料进行碾压，这样便于后期进一步细化加工，通过倾斜设置能够便于提高物料的加工效率，便于进料斗中物料落下后向下滑动，充分利用碾轴的长度进行物料加工；经过碾压的木质碎料继续下落，启动第二电机带动粉碎轴转动，转动刀片和固定刀片的配合能够有效粉碎物料，粉碎后的木屑落在滤网的表面，符合尺径标准的木屑通过滤网落在加工室的底部，启动气泵通过风口向滤网吹风，符合标准的木屑通过出料管排出，不符合标准的并停留在滤网上端的木屑被吹起并不断与转动刀片和固定刀片接触，第一单向阀能够避免风口吹风造成木屑上扬，风口和气泵能够促进木屑通过滤网，并且还能够使不达标的木屑通过滤网向上移动并重复加工，提高木质原料的利用效率；木屑通过出料管进入收集箱中，空气通过排气管排出，排气管将截留木屑粉末，第二单向阀能够避免粉末在出料管不断进气的过程中被吹散，当出料管停止进气后倒灌出去。

附图说明

图1为一种废弃木料的加工回收装置的结构示意图。

图2为一种废弃木料的加工回收装置中碾轴的结构示意图。

图3为一种废弃木料的加工回收装置中转动刀片和固定刀片的结构示意图。

图中：1-加工室，2-进料斗，3-第一单向阀，4-碾轴，41-左支撑板，42-右支撑板，43-传动转轴，44-传动齿轮，5-第一电机，6-安置底板，7-支撑杆，8-第二电机，9-粉碎轴，91-转动刀片，92-第一轴承，93-第二轴承，94-固定刀片，10-滤网，11-风口，12-气泵，13-出料管，14-收集箱，15-螺纹盖，16-第二单向阀，17-排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种废弃木料的加工回收装置，包括加工室1和收集箱14，所述加工室1上端连接设置有进料斗2，所述加工室1上壁位于所述进料斗2下方连接设置有第一单向阀3，所述第一单向阀3由扭转弹簧和转动挡板组成，所述第一单向阀3仅供单向进料，所述加工室1内中部设置有碾轴4，所述碾轴4的表面具有螺旋凸起，所述碾轴4左端向上倾斜，所述碾轴4设有两个且相互配合，所述加工室1左壁焊接设置有左支撑板41，所述加工室1右壁焊接设置有右支撑板42，所述碾轴4两端分别通过左支撑板41和右支撑板42与所述加工室1内壁相连接，所述碾轴4能够在所述左支撑板41和所述右支撑板42之间转动，所述碾轴4左端贯穿所述左支撑板41连接设置有传动转轴43，所述传动转轴43外围焊接设置有传动齿轮44，两侧的所述传动齿轮44之间相互配合并啮合传动，位于前侧的所述左支撑板41左端连接设置有第一电机5，所述第一电机5的外壳通过支架铆接固定在所述加工室1左壁，所述第一电机5的输出端通过联轴器与前侧的所述左支撑板41连接传动，所述加工室1下方水平设置有安置底板6，所述安置底板6上端两侧与所述加工室1下端两侧之间连接设置有支撑杆7，所述支撑杆7由两端分别与所述加工室1和所述安置底板6焊接固定的金属杆和连接弹簧组成，所述支撑杆7能够用于支撑和减振，所述安置底板6上端中部连接设置有第二电机8，所述第二电机8的外壳焊接铆接固定在所述加工室1和所述安置底板6之间，所述第二电机8的输出端贯穿所述加工室1底部向上延伸且与所述加工室1底部转动连接，所述第二电机8的输出端外围位于所述加工室1底部上方设有防尘罩，所述第二电机8的输出端上端连接设置有粉碎轴9，所述第二电机8带动所述粉碎轴9转动，所述粉碎轴9外围焊接设置有转动刀片91，所述转动刀片91呈放射状均匀分布有六个，所述转动刀片91外围与所述加工室1内壁之间连接设置有第一轴承92，所述粉碎轴9带动所述转动刀片91通过所述第一轴承92在所述加工室1内转动，所述粉碎轴9外围位于所述转动刀片91上方焊接设置有第二轴承93，所述第二轴承93外圈和所述第一轴承92外圈上端之间焊接设置有固定刀片94，所述固定刀片94和所述转动刀片91对应设置，所述转动刀片91和所述固定刀片94配合能够粉碎物料，所述加工室1内位于所述转动刀片91下方镶嵌设置有滤网10，所述滤网10右侧向上倾斜且边缘与所述加工室1内壁焊接固定，所述滤网10中部和所述粉碎轴9之间通过轴承转动连接，所述加工室1左壁贯穿设置有风口11，所述风口11右侧开口和所述滤网10左端下部相对应，所述风口11左端向内收缩，所述风口11左端连接设置有气泵12，所述气泵12启动后能够通过所述风口11向所述滤网10上喷出气流，所述加工室1右壁位于所述滤网10下方镶嵌设置有出料管13，所述出料管13右侧向内收缩，所述出料管13右端连接设置有收集箱14，所述加工室1内经过粉碎的物料通过所述出料管13进入所述收集箱14中，所述收集箱14上端通过螺纹配合连接设置有螺纹盖15，所述收集箱14左壁位于所述出料管13右端外围连接设置有第二单向阀16，所述第二单向阀16由扭转弹簧和转动挡板组成，所述第二单向阀16仅能够单向进料，所述加工室1右壁连接设置有排气管17，所述排气管17左端包裹有滤布，进入所述收集箱14中的物料和气流能够通过所述排气管17进行分离，物料被截留，气体通过所述排气管17排出。

本实用新型的工作原理是：物料通过进料斗2进入加工室1内，启动第一电机5后通过传动转轴43带动碾轴4转动，相对设置的两个相对转动的碾轴4能够配合对小颗粒的木质碎料进行碾压，这样便于后期进一步细化加工，通过倾斜设置能够便于提高物料的加工效率，便于进料斗2中物料落下后向下滑动，充分利用碾轴4的长度进行物料加工；经过碾压的木质碎料继续下落，启动第二电机8带动粉碎轴9转动，转动刀片91和固定刀片94的配合能够有效粉碎物料，粉碎后的木屑落在滤网10的表面，符合尺径标准的木屑通过滤网10落在加工室1的底部，启动气泵12通过风口11向滤网10吹风，符合标准的木屑通过出料管13排出，不符合标准的并停留在滤网10上端的木屑被吹起并不断与转动刀片91和固定刀片94接触，第一单向阀3能够避免风口11吹风造成木屑上扬，风口11和气泵12能够促进木屑通过滤网10，并且还能够使不达标的木屑通过滤网10向上移动并重复加工，提高木质原料的利用效率；木屑通过出料管13进入收集箱14中，空气通过排气管17排出，排气管17将截留木屑粉末，第二单向阀16能够避免粉末在出料管13不断进气的过程中被吹散，当出料管13停止进气后倒灌出去。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。