本实用新型涉及木工机械技术领域,特别是一种加工木门的木工刀具。
背景技术:
随着生活水平的逐步提高,人们对家装要求越来越高,不仅要求耐用,同时对美观也提出了更高的要求。最常用的木门如图1所示,采用密度板等材料,然后通过雕刻机在门扇的主板1上雕刻出一个一个的方框,方框四边为异形的凹槽线条2,由于目前雕刻机工艺所限,雕刻机完成雕刻后,在方框的四个角部会出现残余角料3,残余角料3需要人工去除。现有技术中,工人通过凿子等工具与锤子相配合来去除残余角料3。由于木门对外观要求非常高,去除残余角料3后,要求有很好的平整度,因此对操作工的技能要求非常高,且费时费力,一不小心用力过大,会造成次品,影响产品质量。另外去除残余角料3后,还需要用砂纸对去除处进一步打磨。上述工艺对操作工技能要求高,耗费大量的人工成本,品质不稳定,效率也无法提高。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术缺陷,提供一种修光刀具,在去除木门方框的四个角部的残余角料时,对操作工技能要求不高,人工成本低,质量稳定,效率高。
本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是:
一种门扇直角造型修边刀,其特征是包括刀身和刀刃,所述刀刃从所述刀身的一端延伸形成,刀身上设有与所需加工的木门线条的形状相适配的推贴面,当刀身放在所需加工木门线条上,刀身的推贴面与木门线条相吻合,刀刃的切面与需切除残余角料的底面平齐。
使用时,把刀身放在木门线条上,刀身的推贴面与木门线条相吻合,刀刃(切削刃)对着线条脚部处需要切除的残余角料,操作工只需要推动刀身,刀刃非常容易切削残余角料,由于刀身的推贴面与木门线条相吻合,木门线条为类似刀身的导轨,刀身不会出现上下左右的位移,非常稳定,因此操作工不需要什么技能,很方便地去除残余角料,省时省力,效率非常高,且一致性好,不会出现质量问题,无需使用砂纸对产品进一步打磨。
具体实施时,刀身的推贴面一侧设有压面,当刀身放在所需加工木门线条上,刀身的压面紧贴在所需加工木门线条一侧的主板上。
刀身的推贴面一侧设有压面,操作工使用时,进一步提高其稳定性。
具体实施时,刀刃为钨钢片刀刃。
本实用新型技术方案的采用刀身与刀刃一体的钨钢材料,也可以刀身采用普通钢材,刀刃采用钨钢材料,相互间进行焊接或镶嵌连接而成,以降低其制作成本。当然刀刃可以采用金刚刀片等优质材料。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型采用与所需加工的木门线条相吻合的推贴面,刀身不会出现上下左右的位移,操作稳定性好,对操作工技能要求低,很容易地去除残余角料,省时省力,效率非常高,质量稳定,具有较高的推广应用价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例设有方框线条门扇的结构示意图。
图2是本实用新型实施例图1的A处的放大结构示意图。
图3是本实用新型实施例一个角度的立体结构示意图。
图4是本实用新型实施例另一个角度的立体结构示意图。
图中:1、主板2、线条 3、残余角料 4、刀身 5、刀刃 41、推贴面 42、压面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图3和图4所示,结合图1和图2,一种门扇直角造型修边刀,包括刀身4和刀刃5,刀刃5从刀身4的一端延伸形成,刀身4上设有与所需加工的木门线条2的形状相适配的推贴面41,刀身4的推贴面41一侧设有压面42,当刀身4放在所需加工木门线条2上,刀身4的推贴面41与木门线条2相吻合,刀身4的压面42紧贴在所需加工木门线条2一侧的主板1上,刀刃5的切面与需切除残余角料3的底面平齐。
使用时,把刀身4放在木门线条2上,刀身4的推贴面41与木门线条2相吻合,刀刃5对着线条脚部处需要切除的残余角料3,操作工只需要推动刀身4,刀刃5非常容易切削残余角料3,由于刀身4的推贴面41与木门线条2相吻合,木门线条2为类似刀身的导轨,刀身4不会出现上下左右的位移,非常稳定,因此操作工不需要什么技能,很方便地去除残余角料3,省时省力,效率非常高,且一致性好,不会出现质量问题,无需使用砂纸对产品进一步打磨。
本实施例采用刀身4与刀刃5一体的钨钢材料,但不局限于此,刀身4可以采用普通钢材,刀刃5采用钨钢材料,相互间进行焊接或镶嵌连接而成,以降低其制作成本。刀刃5可以采用金刚刀片等优质材料。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。