一种蜡木加工用粉碎机的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种蜡木加工用粉碎机。

背景技术：

木材粉碎机是目前常用于进行木材粉碎加工工作的设备，并且目前的木材粉碎机大多通过柴油机等设备提供动力进行粉碎工作，但是，目前的大多木材粉碎机存在以下两个问题：

1、木材粉碎机的供料方式简单，大多完全依靠人力将木材放入到木材粉碎机的入料口内，并且，在对木材进行粉碎工作时，需要保证木材不会因粉碎工作的震动导致木材从而粉碎机中脱离，而影响粉碎机的粉碎工作，这不仅严重的影响了木材粉碎工作的工作效率，更容易造成工作人员在进行木材粉碎工作时的危险；

2、在对木材进行粉碎时，容易因为部分木材的枝干的妨碍，而导致木材容易卡在木材粉碎机的入料口出，并以此直接影响到木材的粉碎工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种蜡木加工用粉碎机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种蜡木加工用粉碎机，包括柴油机、柴油机驱动轮、木材粉碎机、粉碎机驱动轮、木材输送机构和切割机构，所述柴油机的一侧设有所述柴油机驱动轮，所述柴油机的一侧设有所述木材粉碎机，所述木材粉碎机的一侧设有所述粉碎机驱动轮，所述柴油机驱动轮通过皮带与所述粉碎机驱动轮进行传动，所述木材粉碎机的一侧设有所述木材输送机构，所述木材输送机构的顶部设有所述切割机构。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述木材输送机构包括支撑壳、出料挡板、电机、主传动辊、副传动辊、输送履带和第一皮带轮，所述支撑壳的一侧焊接有所述出料挡板，所述支撑壳的内壁一侧转动连接有主传动辊，所述主传动辊的一端穿过所述支撑壳且所述主传动辊的一端焊接有第一皮带轮，所述支撑壳的外壁一侧设有所述电机，所述电机通过皮带与所述第一皮带轮进行传动，所述支撑壳的内壁一侧转动连接有所述副传动辊，所述副传动辊与所述主传动辊之间设有所述输送履带，所述主传动辊与所述副传动辊通过输送履带进行传动。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述切割机构包括防护壳、第二皮带轮、转动杆、第一轴承、第二轴承、第一锯片和第二锯片，所述防护壳与所述支撑壳进行焊接，所述防护壳的内壁一侧固定安装所述第一轴承，所述防护壳的内壁另一侧固定安装所述第二轴承，所述转动杆的一端与所述第一轴承进行转动连接，所述转动杆的另一端穿过所述第二轴承且所述转动杆与所述第二轴承进行转动连接，所述转动杆的一端穿过所述防护壳且所述转动杆的一端焊接所述第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与所述粉碎机驱动轮进行传动，所述转动杆的表面一侧固定安装所述第一锯片，所述转动杆的表面另一侧固定安装所述第二锯片。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述电机通过螺栓与所述支撑壳的外壁进行固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，设计合理，便于实现，且使用方便，通过木材输送机构，使用户能够直接将蜡木丢入支撑壳内，通过电机带动主传动辊进行转动而带动输送履带进行输送工作，并在对蜡木进行输送工作时，可通过切割机构内的第一锯片和第二锯片的高速旋转而对蜡木进行切割工作，避免蜡木在向木材粉碎机输送时被卡住，而影响蜡木的粉碎工作。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的木材输送结构的内部结构示意图；

图3是本实用新型的切割机构的内部结构示意图。

图中：1柴油机、2柴油机驱动轮、3木材粉碎机、4粉碎机驱动轮、5木材输送机构、51支撑壳、52出料挡板、53电机、54主传动辊、55副传动辊、56 输送履带、57第一皮带轮、6切割机构、61防护壳、62第二皮带轮、63转动杆、 64第一轴承、65第二轴承、66第一锯片、67第二锯片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3所示，一种蜡木加工用粉碎机，包括柴油机1、柴油机驱动轮2、木材粉碎机3、粉碎机驱动轮4、木材输送机构5和切割机构6，所述柴油机1的一侧设有所述柴油机驱动轮2，所述柴油机1的一侧设有所述木材粉碎机3，所述木材粉碎机3的一侧设有所述粉碎机驱动轮4，所述柴油机驱动轮2通过皮带与所述粉碎机驱动轮4进行传动，所述木材粉碎机3的一侧设有所述木材输送机构5，所述木材输送机构5的顶部设有所述切割机构6。所述木材输送机构5包括支撑壳51、出料挡板52、电机53、主传动辊54、副传动辊 55、输送履带56和第一皮带轮57，所述支撑壳51的一侧焊接有所述出料挡板 52，通过出料挡板52，可便于木材输送到木材粉碎机3中进行粉碎工作。所述支撑壳51的内壁一侧转动连接有主传动辊54，所述主传动辊54的一端穿过所述支撑壳51且所述主传动辊54的一端焊接有第一皮带轮57，所述支撑壳51的外壁一侧设有所述电机53，所述电机53通过皮带与所述第一皮带轮57进行传动，所述支撑壳51的内壁一侧转动连接有所述副传动辊55，所述副传动辊55 与所述主传动辊54之间设有所述输送履带56，所述主传动辊54与所述副传动辊55通过输送履带56进行传动。所述切割机构6包括防护壳61、第二皮带轮 62、转动杆63、第一轴承64、第二轴承65、第一锯片66和第二锯片67，所述防护壳61与所述支撑壳51进行焊接，所述防护壳61的内壁一侧固定安装所述第一轴承64，所述防护壳61的内壁另一侧固定安装所述第二轴承65，所述转动杆63的一端与所述第一轴承64进行转动连接，所述转动杆63的另一端穿过所述第二轴承65且所述转动杆63与所述第二轴承65进行转动连接，所述转动杆63的一端穿过所述防护壳61且所述转动杆63的一端焊接所述第二皮带轮62，所述第二皮带轮62通过皮带与所述粉碎机驱动轮4进行传动，所述转动杆63 的表面一侧固定安装所述第一锯片66，所述转动杆63的表面另一侧固定安装所述第二锯片67。所述电机53通过螺栓与所述支撑壳51的外壁进行固定连接。

本实用新型结构简单，设计合理，且使用方便，在使用时，需开启柴油机1，通过柴油机驱动轮2带动粉碎机驱动轮4进行转动，而带动木材粉碎机3工作，并且通过粉碎驱动轮4带动第二皮带轮62进行转动，从而带动转动杆63上的第一锯片66和第二锯片67进行高速旋转，并且接通电机53电源，使电机53 带动第一皮带轮54进行转动，并以此带动输送履带56进行输送工作，用户能够直接将蜡木丢入支撑壳51内，通过输送履带56进行输送工作，并在对蜡木进行输送工作时，可通过切割机构6内的第一锯片66和第二锯片67的高速旋转而对蜡木进行切割工作，避免蜡木在向木材粉碎机3输送时被卡住，而影响蜡木的粉碎工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。