一种带有废料收集功能的新型木料切割机的制作方法

本实用新型涉及一种木料切割机，特别涉及一种带有废料收集功能的新型木料切割机。

背景技术：

木料切割机是木材加工厂上最常见的木料切割设备，主要用于对各种木材进行切割，但是，如今市场上的木料切割机的结构和功能比较单一，自动化程度不高，在对木料进行切割时，首先切割的速度较慢，其次会产生很高的热量，不仅对切割刀片造成一定的损坏，而且热量太高对操作人员的手会造成一定的损伤，不满足生产加工的需要，同时，在生产过程中产生的木屑等废料都散落在机械四周，不利于清理，也会增加人工的劳动强度。为此，我们提出一种带有废料收集功能的新型木料切割机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种带有废料收集功能的新型木料切割机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种带有废料收集功能的新型木料切割机，包括缓冲板、底柜、推进板、电机、切割轮、限高板、盖板、底板、横梁和废料集槽，所述底柜底部设置有缓冲板以及设置在缓冲板底部的底板，所述底柜顶部设置有推进板，所述推进板一侧设置有推进条，所述推进板一侧设置有盖板，所述盖板顶部设置有漏料网，所述推进板顶部设置有限高板以及设置在限高板顶部的切割轮，所述限高板一侧设置有挡料板，所述切割轮一端设置有电机，所述电机一侧设置有横梁，所述底柜内部设置有废料集槽以及设置在废料集槽一侧的固定螺栓。

进一步地，所述挡料板为透明的PVC材料制成的挡板。

进一步地，所述废料集槽表面设置有把手，所述把手和废料集槽均为轻质铝材材料制作，通过焊接的方式固定连接。

进一步地，所述推进条内部设置有多组滚轮。

进一步地，所述横梁为不锈合金材料制成的，所述横梁表面喷涂有环氧富锌漆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种带有废料收集功能的新型木料切割机，通过设置的缓冲板，其中缓冲板的制作材料为硬质的橡胶材料，具有很好的缓冲性能，能够保证在切割过程中，避免剧烈的振动导致底柜受损，保证使用寿命；通过设置的推进条和推进板，其中推进板作为木料的承载体，使得木板自动进行送料，降低人工的工作强度，避免木板切割时过热导致人工手部受伤等情况，确保工作人员的生产安全，而推进条的设置是为了方便推进板进行移动，提高工作效率；通过设置的限高板，是为防止木板切割后堆积在出料部位，而工作人员没有意识到堆积的木料，导致强行切割损坏设备，当木料堆积到一定程度时，限高板给出料部位预留空间，保证了切割时正常工作；通过设置的挡料板，采用透明的PVC材料制作，保证工作人员的视线，同时能够将切割时产生的木屑废料挡住，避免产生飞溅，造成环境杂乱；通过设置的漏料网和废料集槽，通过漏料网能够将产生的废屑落入废料集槽，同时废料集槽上设置有把手，方便人工进行整理，整个装置的设计合理巧妙，构造紧凑，能够及时的将废料收集进行整理，便于工作人员进行清理，有效的保证工作环境的整洁，降低了人工的清理工作强度，具有很好的市场推广前景。

附图说明

图1为本实用新型带有废料收集功能的新型木料切割机的整体结构示意图。

图2为本实用新型带有废料收集功能的新型木料切割机的整体结构俯视示意图。

图3为本实用新型带有废料收集功能的新型木料切割机的废料集槽正视示意图。

图中：1、缓冲板；2、底柜；3、推进条；4、推进板；5、电机；6、切割轮；7、限高板；8、挡料板；9、盖板；10、固定螺栓；11、底板；12、漏料网；13、横梁；14、滚轮；15、把手；16、废料集槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种带有废料收集功能的新型木料切割机，包括缓冲板1、底柜2、推进板4、电机5、切割轮6、限高板7、盖板9、底板11、横梁13和废料集槽16，所述底柜2底部设置有缓冲板1以及设置在缓冲板1底部的底板11，所述底柜2顶部设置有推进板4，所述推进板4一侧设置有推进条3，所述推进板4一侧设置有盖板9，所述盖板9顶部设置有漏料网12，所述推进板4顶部设置有限高板7以及设置在限高板7顶部的切割轮6，所述限高板7一侧设置有挡料板8，所述切割轮6一端设置有电机5，所述电机5一侧设置有横梁13，所述底柜2内部设置有废料集槽16以及设置在废料集槽16一侧的固定螺栓10。

其中，所述挡料板8为透明的PVC材料制成的挡板，便于进行观察。

其中，所述废料集槽16表面设置有把手15，所述把手15和废料集槽16均为轻质铝材材料制作，通过焊接的方式固定连接，增强整体的连接强度。

其中，所述推进条3内部设置有多组滚轮14，便于进行移动。

其中，所述横梁13为不锈合金材料制成的，所述横梁13表面喷涂有环氧富锌漆，增强整体的防锈蚀能力。

需要说明的是，本实用新型为一种带有废料收集功能的新型木料切割机，工作时，通过设置的缓冲板1，其中缓冲板1的制作材料为硬质的橡胶材料，具有很好的缓冲性能，能够保证在切割过程中，避免剧烈的振动导致底柜2受损，保证使用寿命；通过设置的推进条3和推进板4，其中推进板4作为木料的承载体，使得木板自动进行送料，降低人工的工作强度，避免木板切割时过热导致人工手部受伤等情况，确保工作人员的生产安全，而推进条3的设置是为了方便推进板4进行移动，提高工作效率；通过设置的限高板7，是为防止木板切割后堆积在出料部位，而工作人员没有意识到堆积的木料，导致强行切割损坏设备，当木料堆积到一定程度时，限高板7给出料部位预留空间，保证了切割时正常工作；通过设置的挡料板8，采用透明的PVC材料制作，保证工作人员的视线，同时能够将切割时产生的木屑废料挡住，避免产生飞溅，造成环境杂乱；通过设置的漏料网12和废料集槽16，通过漏料网12能够将产生的废屑落入废料集槽16，同时废料集槽16上设置有把手15，方便人工进行整理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。