一种竹制品加工用破蔑机的制作方法

本实用新型涉及一种竹制品加工用破蔑机，属于竹制品加工设备技术领域。

背景技术：

竹制品加工过程中将竹筒劈成竹条后需要将竹子外面的皮去掉，目前通过破蔑机进行去皮，但是，由于竹条的厚度并不是完全一样的，目前的破蔑机不能根据竹条的厚度调整输送辊组和压紧辊组之间的距离，导致竹条不能被夹紧，不能达到很好的去皮效果。为此，我们提出一种竹制品加工用破蔑机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种竹制品加工用破蔑机，可以通过调整活动板上下调节板的位置和数量来调节输送辊组和压紧辊组之间的距离，从将竹条夹紧，达到预想的去皮效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种竹制品加工用破蔑机，包括机架，所述机架上设有两端敞口的外壳，所述外壳的侧壁开设有用于安装活动板的安装槽，所述安装槽与活动板之间卡合有若干调节板，所述活动板上和外壳侧壁上设有位于外壳内可调节的破蔑机构。

进一步的，所述破蔑机构包括设在活动板上的输送辊组，所述输送辊租的上方设有架设在外壳内的压紧辊组，所述压紧辊组和输送辊组之间设有固定在活动板和外壳上的切削机构。

进一步的，所述切削机构包括固定在活动板上的刀座，所述刀座内嵌合有两个刀片。

进一步的，所述两个刀片之间的间距为0.1～0.3cm。

进一步的，所述输送辊组的末端设有架设在活动板上的由电机驱动的动打磨辊组，所述动打磨辊组上方设有架设在外壳上内的静打磨辊组。

进一步的，所述动打磨辊组与输送辊组之间通过齿轮传动。

进一步的，所述调节板的端部设有凸起。

本实用新型使用时从外壳的一端将竹条放置在输送辊组上，根据竹条的厚度调整活动板在外壳侧壁上的位置，当竹条的厚度小于输送辊组与压紧辊组之间的距离时，根据需要将位于活动板上方的调节板取下若干块放置在活动板的下方，进而活动板上移带动输送辊组上移，缩小输送辊组与压紧辊组之间的距离，当竹条的厚度大于输送辊组与压紧辊组之间的距离时，根据需要将位于活动板下方的调节板取下若干块放置在活动板的上方，进而活动板下移带动输送辊组下移，增大输送辊组与压紧辊组之间的距离，之后启动电机，破蔑机构对竹条进行去皮，去皮后的竹条从外壳的另一端排出。本实用新型可以通过调整活动板上下调节板的位置和数量来调节输送辊组和压紧辊组之间的距离，从将竹条夹紧，达到预想的去皮效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的正视图；

图2为本实用新型的整体结构的右视图；

图3为本实用新型的整体结构的俯视图；

图4为本实用新型图1中A处的结构放大图。

图中：1、机架；2、调节板；3、活动板；4、电机；5、外壳；6、静打磨辊组；7、齿轮；8、动打磨辊组；9、刀座；10、刀片；11、压紧辊组；12、输送辊组；13、凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至4所示，本实施例提供一种竹制品加工用破蔑机，包括机架，所述机架上设有两端敞口的外壳，所述外壳的侧壁开设有用于安装活动板的安装槽，所述安装槽与活动板之间卡合有若干调节板，所述活动板上和外壳侧壁上设有位于外壳内可调节的破蔑机构，通过调整活动板上下调节板的位置和数量来调节输送辊组和压紧辊组之间的距离，从将竹条夹紧，达到预想的去皮效果。

破蔑机构包括设在活动板上的输送辊组，输送辊组的上方设有架设在外壳内的压紧辊组，压紧辊组和输送辊组之间设有固定在活动板和外壳上的切削机构，输送辊组和压紧辊组共同作用将竹条压紧，输送辊组将竹条输送至切削机构进行去皮，切削机构包括固定在活动板上的刀座，刀座内嵌合有两个刀片，切削机构同时对竹条的上表面和下表面进行去皮，两个刀片之间的间距为0.2cm，保证竹条的厚度一致，输送辊组的末端设有架设在活动板上的由电机驱动的动打磨辊组，动打磨辊组上方设有架设在外壳上内的静打磨辊组，动打磨组和静打磨组共同作用，同时对竹条的上下表面进行打磨，使其变光滑，动打磨辊组与输送辊组之间通过齿轮传动，可以通过一个电机控制输送辊组和动打磨组，调节板的端部设有凸起，便于抽出或安装调节板。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。