一种高密度板生产设备用靠栓的制作方法

本实用新型涉及高密度板应用技术领域，具体为一种高密度板生产设备用靠栓。

背景技术：

高密度板按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板，密度板由于质软耐冲击强度较高，压制好后密度均匀，也容易再加工，所以被用于室内装修的家具制作，我们都知道高密度板的原料中包含有木材，木材经过切割后，再加工压制成高密度板，木材切割所使用的切割设备一般都是大型的立式切割机，利用锯条的快速转动，人工推动木材进行切割，熟知木匠手艺的老师傅都会遇到这样的步骤，在切割前，要用尺子测量靠栓与锯条之间的水平距离，也就是被切割木材的水平宽度，利用尺子测量的比较有误差，且现有的靠栓是通过水平滑动来移动的，切割过程所残留的木屑很多积压在靠栓的底端面，导致调节靠栓的水平位置不省劲，所以这里设计生产一种高密度板生产设备用靠栓，用来便于调节靠栓的水平位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高密度板生产设备用靠栓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密度板生产设备用靠栓，包括锯台和靠栓，所述锯台的左端面通过紧定螺栓固定安装有第一固定架，所述锯台的右端面通过紧定螺栓固定安装有第二固定架，所述第一固定架与第二固定架之间分别焊接有第一横梁和第二横梁，所述第一横梁的顶端面刻有刻度线，所述第二横梁的顶端面设置有第一直齿，所述第一横梁与第二横梁滑动套接有移动套筒，所述移动套筒的侧端面中部转动贯穿有传动杆，所述传动杆的尖端设置有第二直齿，所述传动杆的尖端位于第一横梁与第二横梁之间，且第一直齿与第二直齿相互啮合，所述传动杆的另一端焊接有转盘，所述移动套筒的侧端面固定焊接有弧形架，所述弧形架的右端面与靠栓的左端面中部固定焊接，所述靠栓的底端面通过销轴转动连接有滚轮。

优选的，所述锯台的右端开有锯条放置槽。

优选的，所述第一横梁与第二横梁上下正对设置，且设置有间隙，所述第一横梁与第二横梁均为半圆形。

优选的，所述转盘的外圈套有橡皮圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为一种高密度板生产设备用靠栓，通过在第二横梁的顶端面设置第二直齿，与传动杆的第一直齿相互啮合，这样通过转动转盘，即可实现移动套筒的水平移动，通过在第一横梁的顶端面设置刻度线，方便测量靠栓到锯条之间的距离，通过在靠栓的底端面设置滚轮，转动转盘时，减小摩擦力，便于移动靠栓的水平位置，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型第一横梁和第二横梁的局部放大图；

图3为本实用新型移动套筒的内部结构侧视图；

图4为本实用新型转盘侧视图；

图5为本实用新型靠栓侧视图。

图中：1锯台、2弧形架、3第一固定架、4刻度线、5第一横梁、6第二横梁、7转盘、8移动套筒、9第二固定架、10锯条放置槽、11靠栓、12第一直齿、13传动杆、14橡皮圈、15第二直齿、16销轴、17滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高密度板生产设备用靠栓，包括锯台1和靠栓11，所述锯台1的右端开有锯条放置槽10，通过添加锯条放置槽10，能够便于放置锯条，所述锯台1的左端面通过紧定螺栓固定安装有第一固定架3，所述锯台1的右端面通过紧定螺栓固定安装有第二固定架9，所述第一固定架3与第二固定架9之间分别焊接有第一横梁5和第二横梁6，所述第一横梁5与第二横梁6上下正对设置，且设置有间隙，所述第一横梁5与第二横梁6均为半圆形，所述第一横梁5的顶端面刻有刻度线4，所述第二横梁6的顶端面设置有第一直齿12，所述第一横梁5与第二横梁6滑动套接有移动套筒8，所述移动套筒8的侧端面中部转动贯穿有传动杆13，所述传动杆13的尖端设置有第二直齿15，所述传动杆13的尖端位于第一横梁5与第二横梁6之间，且第一直齿12与第二直齿15相互啮合，所述传动杆13的另一端焊接有转盘7，所述转盘7的外圈套有橡皮圈14，所述移动套筒8的侧端面固定焊接有弧形架2，所述弧形架2的右端面靠栓11的左端面中部固定焊接，所述靠栓11的底端面通过销轴16转动连接有滚轮17，通过添加滚轮17，便于减小移动的摩擦力，便于平移靠栓11的水平位置。

工作原理：使用时，通过在第二横梁6的顶端面设置第二直齿15，与传动杆13的第一直齿12相互啮合，这样通过转动转盘7，即可实现移动套筒8的水平移动，通过在第一横梁5的顶端面设置刻度线4，方便测量靠栓11到锯条之间的距离，通过在靠栓11的底端面设置滚轮17，转动转盘7时，减小摩擦力，便于移动靠栓11的水平位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。