一种木板封边机的制作方法

本实用新型属于木板加工设备技术领域，特指一种木板封边机。

背景技术：

木板封边机是木板加工常用的设备之一。在现有技术中，木板与封边带贴合后先对其进行修边，然后再进行倒圆角。因此，设备上包括有精修装置以及倒圆角装置。两个独立的装置具有占用的空间大的缺陷，另外，在加工时经过两个工位也会造成工作效率低的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种木板封边机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何同时对木板进行精修与倒圆角。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种木板封边机，包括精修倒圆角装置，所述精修倒圆角装置包括有安装板，在安装板的背面设置有45°倾斜设置有的导轨，上电机与下电机分别连接在导轨上，在安装板上还设置有上气缸与下气缸，上气缸的活动杆与上电机连接，下气缸的活动杆与下电机的活动杆连接，在安装板上设置有45°倾斜的条形通孔，该条形通孔、上气缸、下气缸均与导轨平行，所述上电机、下电机的电机轴均设置在条形通孔内，在上电机、下电机的电机轴上分别设置有上精修刀片、下精修刀片，上、下精修刀片位于安装板的正面，所述安装板的正面设置有左靠模、右靠模，左靠模、右靠模分别包括有上下间隔设置的、一个以上的上导向轮与下导向轮，上导向轮与下导向轮之间的距离为所要倒圆角的木板的宽度，在靠近下精修刀片的安装板上设置有传感器一，当传感器一感应到板头进入时，由控制器控制下气缸往下移动设定的距离，移动后完成木板左下角圆角的加工；在靠近上精修刀片的安装板上设置有传感器二，当传感器二感应到板头时，由控制器控制上气缸往下移动设定的距离，移动后完成木板右上角圆角的加工。

在上述的一种木板封边机中，所述上电机与下电机分别设置在电机安装座上，电机安装座与导轨连接。

在上述的一种木板封边机中，所述安装板的背面设置有45°倾斜设置有的侧板，侧板固定在安装板上，导轨固定在侧板上。

在上述的一种木板封边机中，所述木板封边机还包括压带装置，所述压带装置包括压带底座，所述压带底座上设有插槽，压带底座燕尾板插接在该插槽内，公燕尾支撑板安装在压带底座燕尾板的顶部，所述公燕尾支撑板的顶部安装有压轮安装座，压轮安装座的顶部安装有一个主动压轮、两个锥形压轮及两个平压轮，所述主动压轮、锥形压轮和平压轮之间为直线排列，主动压轮、锥形压轮和平压轮均通过气缸驱动，所述主动压轮与压带转动轴相连接。

在上述的一种木板封边机中，所述公燕尾支撑板和压轮安装座之间安装有两块压带轮支撑件，所述压轮安装座的一侧安装有调节手柄。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的精修倒圆角装置，可以同时对木板的板头与板尾进行修正，大大提高了工作效率。

2、本实用新型的压带装置结构简单、设计巧妙、制造成本较低、操作方便、使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的精修倒圆角装置的正面结构示意简图。

图2是本实用新型的精修倒圆角装置的背面结构示意简图。

图3是本实用新型的压带装置的结构示意图

图中，1、安装板；2、导轨；3、上电机；4、下电机；5、上气缸；6、下气缸；7、条形通孔；8、上精修刀片；9、下精修刀片；10、木板；11、侧板；12、压带底座燕尾板；13、公燕尾支撑板；14、压轮安装座；15、主动压轮；16、锥形压轮；17、平压轮；18、压带轮支撑件；19、调节手柄；20、压带底座；21、气缸。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和2所示。一种木板封边机，包括精修倒圆角装置，所述精修倒圆角装置包括有安装板1，在安装板1的背面设置有45°倾斜设置有的导轨2，上电机3与下电机4分别连接在导轨2上，在安装板1上还设置有上气缸5与下气缸6，上气缸5的活动杆与上电机3连接，下气缸6的活动杆与下电机4的活动杆连接，在安装板1上设置有45°倾斜的条形通孔7，该条形通孔7、上气缸5、下气缸6均与导轨2平行，所述上电机3、下电机4的电机轴均设置在条形通孔7内，在上电机3、下电机4的电机轴上分别设置有上精修刀片8、下精修刀片9，上、下精修刀片8、9位于安装板1的正面，所述安装板1的正面设置有左靠模、右靠模，左靠模、右靠模分别包括有上下间隔设置的、一个以上的上导向轮与下导向轮，上导向轮与下导向轮之间的距离为所要倒圆角的木板10的宽度，在靠近下精修刀片9的安装板1上设置有传感器一，当传感器一感应到板头进入时，由控制器控制下气缸6往下移动设定的距离，移动后完成木板10左下角圆角的加工；在靠近上精修刀片8的安装板1上设置有传感器二，当传感器二感应到板头时，由控制器控制上气缸5往下移动设定的距离，移动后完成木板10右上角圆角的加工。

具体地，所述上电机3与下电机4分别设置在电机安装座上，电机安装座与导轨2连接。

更具体地，所述安装板1的背面设置有45°倾斜设置有的侧板11，侧板11固定在安装板1上，导轨2固定在侧板11上。

本实用新型的倒圆角装置的工作原理：

木板10与封边带贴合后继续移动，木板10沿上靠模与下靠模移动，此时，上精修刀片8作用于木板10的上表面对上边进行修整，在靠近下精修刀片9的传感器一感应到板头进入时，由控制器控制下气缸6往下移动设定的距离，移动后完成木板10左下角圆角的加工；此时，下精修刀片9作用于木板10的下表面对下边进行修正；在靠近上精修刀片8的传感器二感应到板头时，由控制器控制上气缸5往下移动设定的距离，移动后完成木板10右上角圆角的加工。

另外，如图3所示。本实用新型还包括压带装置，所述压带装置包括压带底座20，所述压带底座20上设有插槽，压带底座燕尾板12插接在该插槽内，公燕尾支撑板13安装在压带底座燕尾板12的顶部，所述公燕尾支撑板13的顶部安装有压轮安装座14，压轮安装座14的顶部安装有一个主动压轮15、两个锥形压轮16及两个平压轮17，锥形压轮16用于对封边带的上边和下边进行压紧；平压轮17用于对封边带的中间位置进行压紧。所述主动压轮15、锥形压轮16和平压轮17之间为直线排列，主动压轮15、锥形压轮16和平压轮17均通过气缸21驱动，所述主动压轮15与压带转动轴相连接。

进一步地，所述公燕尾支撑板13和压轮安装座14之间安装有两块压带轮支撑件18，用于限制压轮安装座14的移动距离，所述压轮安装座14的一侧安装有调节手柄19。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。