重组竹循环加工线中的脱销装置以及脱销脱模装置的制作方法

本实用新型涉及重组竹加工领域，特别是一种重组竹循环加工线中的脱销装置，以及包含这种脱销装置的脱销脱模装置。

背景技术：

重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高压固化而成的型材。

由于竹子这种植物主要在亚热带国家有广泛种植，因此竹制品在欧美国家很受欢迎，近年来国内重组竹产业发展迅速。

现有技术中，加工重组竹的自动化程度低、效率低、产能低亟待优化；

关键工序在压机，在模具进入压机后，压机对模具进行合模，然后进行人工进料，然后再进行压制，压制完成后进行放销（放销可在压制前进行）和人工穿销，最后移出压机进行固化，固化后脱模，然后再把空的模具放入压机重复进行上述工序；

按照这个方式进行，压机的工序时间太长，合模、进料、放销、压制和穿销的整个过程需要时间长，而这个工序是整条线的关键工序，这就拉低了整条生产线的效率，影响产能，产品成本也高，产品竞争力减弱，产业发展受限。

为了解决这个问题，申请人提出了申请号为2016105759239的中国发明专利，名称为“一种重组竹循环压制装置”，其通过把原本的压机工序拆分，形成一个实现压机功能的循环生产线；

在使用过程中，上述专利中的放了材料且压制后的模具从分模装置输出后到再次形成空模具，需要依次进行固化、脱销脱模等工序，在压制环节已经大改后，需要在重组竹固化线后的脱销脱模等后续工序再次改进以适应压机工序改进后的更快的生产节奏，进一步提高整体生产线的效率，申请人准备后续的脱销脱模等工序采用全机械化的自动处理方式（现有技术对重组竹模具的脱销还采用人工脱销的方式），进一步提升脱销脱模的效率以及生产线的整体效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型的发明目的在于提供一种提升脱销脱模的效率以及生产线的整体效率的重组竹循环加工线中的脱销装置，以及包含这种脱销装置的脱销脱模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种重组竹循环加工线中的脱销装置，其包括：

传送部，所述传送部具备进口和出口，用于传送重组竹模具；

顶针，若干所述顶针横向地并排安装在一动力源上，所述顶针在所述动力源带动下能够沿自身轴向移动，若干相邻的所述顶针的自由端与所述重组竹模具侧面的销孔全部或部分对应。

工作时，所述重组竹模具从固化线完成固化后，通过转移装置转移到新的传送机构上，然后进入所述传送部，被传送到预定位置，这时顶针在动力源的驱动下沿自身轴向移动，顶针和重组竹模具上的销孔匹配，顶出插销，完成对重组竹模具的脱销，整个过程实现完全的机械自动化，提升了脱销脱模的效率，和其他重组竹加工设备（比如压机、固话装置和拆模装置，均实现完全的机械自动化）一起配合，提升生产线的整体效率。

作为本实用新型的优选方案，所述传送部上靠近所述出口的位置设置有能够开关的阻挡装置，所述阻挡装置至少包括一个用于限制所述重组竹模具在所述传送部上移动的工作状态，该工作状态下，重组竹模具直接沿传送部移动即可，由阻挡装置对其进行定位，效率更高，脱销后阻挡装置再解除这个工作状态让重组竹模具继续沿传送部移动。

作为本实用新型的优选方案，包括主体架，所述传送部和顶针均安装在所述主体架上，使整体结构更紧凑，空间更优化，同时顶针和传送部的相对定位也更容易和稳定，即实际工作时顶针和重组竹模具的相对定位也更容易和稳定。

作为本实用新型的优选方案，所述主体架上与顶针相对的一侧设置有插销收纳装置，所述传送部位于所述插销收纳装置和顶针之间，所述插销收纳装置具备顶部开口，且所述顶部开口高度低于所述重组竹模具放置在传送部后销孔的高度，插销被顶针顶出后，统一落入所述收纳装置中，更方便后期运输到压机工序中，进行统一的安装，提高效率。

作为本实用新型的优选方案，所述插销收纳装置顶部到所述传送部之间设置有一朝向插销收纳装置延伸的坡面，可以起到引导插销落入收纳装置中的作用，防止插销散落出收纳装置。

作为本实用新型的优选方案，所述坡面顶部设置有转接块，所述转接块上设置有若干与所述顶针高度相同且依次对应的通孔，所述顶针从其自由端沿轴向延伸能够穿过对应的所述通孔，也能同时穿过被阻挡装置限位的重组竹模具上对应的两侧销孔，由于插销插入重组竹模具中时，和料之间还有盖板，插销通过限制盖板往上弹出模具来实现对料的压制，当脱销后顶针还穿在销孔内的时候，盖板还是会弹出（虽然这时料已固化完毕）给与顶针一个弹力（给与顶针径向上的推力），这个力会造成顶针的上表面和销孔的内壁摩擦力增加，在顶针往回抽出销孔时对顶针造成磨损甚至卡死（由于顶针在顶出插销的时候是同时穿过重组竹模具两侧对应的销孔的，当顶针伸入最靠近收纳装置的销孔过多时，再加上其与销孔的摩擦力增大，顶针在抽出过程中容易把重组竹模具掰弯，影响后续的脱模，同时对顶针的外表面也容易造成破坏），而加入了转接块后，顶针的自由端只需移动到刚好穿过最靠近收纳装置的销孔即可，这是插销脱离模具但又没有下落到收纳装置，而是放置在转接块的通孔内，等到下一个模具进行脱销时，其被顶出的插销则再次顶出这次的插销，这样就可以避免上述的缺陷发生造成不好的影响。

作为本实用新型的优选方案，所述阻挡装置包括阻挡支撑架以及安装在阻挡支撑架上的液压驱动升降的挡块，结构更简单，同时液压驱动也更稳定可控。

作为本实用新型的优选方案，所述动力源包括移动梁以及液压推动装置，所述顶针安装在移动梁上，所述移动梁滑动地安装在主体架上，所述液压推动装置安装在主体架上且与移动梁固定连接，所述液压推动装置能够推动所述移动梁在主体架上直线滑动，从而带动顶针沿顶针自身轴向移动，结构更简单，同时液压驱动也更稳定可控，移动梁的设置也可以使若干顶针更好地同步运动。

本申请还提供了一种重组竹循环加工线中的脱销脱模装置，其包括：

所述脱销装置；

脱模装置，所述脱模装置与所述脱销装置的所述传送部上的所述出口连接，用于对脱销后的重组竹模具进行脱模。

工作时，所述重组竹模具从固化线完成固化后，通过转移装置转移到新的传送机构上，然后进入所述传送部，被传送到预定位置，这时顶针在动力源的驱动下沿自身轴向移动，顶针和重组竹模具上的销孔匹配，顶出插销，完成对重组竹模具的脱销，再移动到脱模装置进行脱模，整个过程实现完全的机械自动化，提升了脱销脱模的效率，和其他重组竹加工设备（比如压机、固话装置和拆模装置，均实现完全的机械自动化）一起配合，提升生产线的整体效率。

作为本实用新型的优选方案，所述脱模装置中设置有把物料从重组竹模具中推出的物料推动装置，所述物料推动装置由链条传动机构驱动，链条传动机构可以更稳定地驱动所述物料推动装置，使物料在脱模过程中和模具的摩擦力保持在比较稳定的范围，使物料脱模后的表面加工效果更好。

本实用新型的有益效果是：

工作时，所述重组竹模具从固化线完成固化后，通过转移装置转移到新的传送机构上，然后进入所述传送部，被传送到预定位置，这时顶针在动力源的驱动下沿自身轴向移动，顶针和重组竹模具上的销孔匹配，顶出插销，完成对重组竹模具的脱销，整个过程实现完全的机械自动化，提升了脱销脱模的效率，和其他重组竹加工设备（比如压机、固话装置和拆模装置，均实现完全的机械自动化）一起配合，提升生产线的整体效率。

附图说明

图1是本实用新型脱销装置的结构示意图；

图2是本实用新型脱销脱模装置的结构示意图；

图中标记：1-液压推动装置，2-移动梁，3-顶针，4-阻挡支撑架，5-挡块，6-转接块，7-通孔，8-坡面，9-收纳装置，10-传送部，11-滑动横杆，12-主体架，13-脱销装置，14-链条传动机构，15-脱模装置。

具体实施方式

下面结合实施例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型的

技术实现要素：
所实现的技术均属于本实用新型的范围。

实施例1

如图1，一种重组竹循环加工线中的脱销装置，其包括：

传送部10，所述传送部10具备进口和出口，用于传送重组竹模具；

顶针3，若干所述顶针3横向地并排安装在一动力源上，所述顶针3在所述动力源带动下能够沿自身轴向移动，若干相邻的所述顶针3的自由端与所述重组竹模具侧面的销孔全部或部分对应，所述顶针3的前段（自由端所在的段）以及后段均为为恒径，前段的直径小于后段的直径，前段的长度大于后段的长度且前段的长度大于重组竹模具上两侧对应的销孔的距离，后段的直径大于销孔的直径，前段和后段通过圆台形的坡面8过渡；

主体架12，所述传送部10和顶针3均安装在所述主体架12上，所述传送部10直线布置在主体架12上，如图1中，靠图左边的传送部10为传送部10的进口，其向右延伸的端部为出口。

具体的，所述传送部10上靠近所述出口的位置设置有能够开关的阻挡装置，所述阻挡装置至少包括一个用于限制所述重组竹模具在所述传送部10上移动的工作状态，所述阻挡装置包括阻挡支撑架4以及安装在阻挡支撑架4上的液压驱动升降的挡块5，所述阻挡装置位于所述传送部10的出口上方。

同时，所述主体架12上与顶针3相对的一侧设置有插销收纳装置9，所述传送部10位于所述插销收纳装置9和顶针3之间，所述插销收纳装置9具备顶部开口，且所述顶部开口高度低于所述重组竹模具放置在传送部10后销孔的高度，所述插销收纳装置9顶部到所述传送部10之间设置有一朝向插销收纳装置9延伸的坡面8，所述坡面8顶部设置有转接块6，所述转接块6上设置有若干与所述顶针3高度相同且依次对应的通孔7，所述顶针3从其自由端沿轴向延伸能够穿过对应的所述通孔7，也能同时穿过被阻挡装置限位的重组竹模具上对应的两侧销孔。

具体的，所述动力源包括移动梁2以及液压推动装置1，所述顶针3安装在移动梁2上，所述移动梁2滑动地安装在主体架12上，所述液压推动装置1安装在主体架12上且与移动梁2固定连接，所述液压推动装置1能够推动所述移动梁2在主体架12上直线滑动，从而带动顶针3沿顶针3自身轴向移动，具体的，所述主体架12上安装有两对耳座，同对的耳座间水平安装有滑动横杆11，所述移动梁2配合在滑动横杆11上，滑动横杆11数量为两个且滑动横杆11的轴线和顶针3的轴线平行，两个滑动横杆11分别位于传送部10的进口和出口的一侧。

如图2，本实施例还公开了一种重组竹循环加工线中的脱销脱模装置，其包括：

所述脱销装置13；

脱模装置15，所述脱模装置与所述脱销装置的所述传送部10上的所述出口连接，用于对脱销后的重组竹模具进行脱模，所述脱模装置中设置有把物料从重组竹模具中推出的物料推动装置14，所述物料推动装置由链条传动机构驱动。