一种用于竹片分割设备的切割机构的制作方法

本实用新型属于毛竹切割机器领域，尤其是涉及一种用于竹片分割设备的切割机构。

背景技术：

目前市场上对竹子进行锯除根部、切割成段，都是人工借助刀具进行手工操作，没有一套机械可以进行自动化的操作，不仅工作效率低，人工劳动强度大，而且容易对操作者造成一定的伤害，危险性高，切割不够精准。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种切割精准、可以针对竹子端部的锯除和竹子的分段形成不同的切割形式、切割有效、结构稳固的用于竹片分割设备的切割机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于竹片分割设备的切割机构，所述竹片分割设备包括用于进料的导向槽，包括机架、切割刀体、用于带动切割刀体沿倾斜角向下移动的前伸组件及可带动前伸组件上下水平移动的移动组件；所述移动组件具有用于切断竹子根部的第一工作位和用于切割竹子的第二工作位，于第一工作位时，所述移动组件下移，所述前伸组件带动切割刀体倾斜地将待加工物料抵于导向槽进行切割。

当需要锯除竹子的根部时，采用第一工作位，移动组件和前伸组件同时下移，移动组件下移至底端，将待加工物料牢牢抵在导向槽上，移动速度较快，导向槽的斜面与切割刀体相互作用，切割的时候物料不会产生偏移，切割稳固有效；当需要对竹子分段时，采用第二工作位，此时竹子被抬高，移动组件可以下移较小的幅度，主要以前伸组件的移动为主，将物料完全锯断。

进一步的，所述移动组件包括固连在机架上的竖直线轨、可沿竖直线轨上下移动的竖直连接板及用于驱动竖直连接板上下移动的第一气缸。

进一步的，所述机架上设有竖直固定板，所述竖直线轨连接于该竖直固定板。

进一步的，所述机架上设有与移动组件相连的配重块。保持平衡，保证移动组件的上下移动稳定、快速有效。

进一步的，所述前伸组件包括倾斜固定板、连接在倾斜固定板上的倾斜线轨、可沿倾斜线轨移动的电机固定座及用于驱动电机固定座沿倾斜线轨移动的斜切气缸；所述切割刀体设于电机固定座上。

进一步的，所述切割刀体通过一转轴连接于电机固定座侧面。

进一步的，所述倾斜固定板与竖直连接板呈45°倾斜角设置，该倾斜固定板与竖直连接板之间通过一横杆相连。横杆、竖直连接板、倾斜固定板三者形成稳定的三角结构，整体结构稳固。

本实用新型的有益效果是:结构简单，切割效率高，对不同部位的切割可以采用不同的结构形式，更加节能，适应性高，切割精准，能保证完全切断。

附图说明

图1为本实用新型竹片分割设备的总装图。

图2为本实用新型送料机构的立体图一。

图3为本实用新型送料机构的立体图二。

图4为导向槽的剖面结构示意图。

图5为第一夹紧限位结构的结构示意图。

图6为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种竹片分割设备，包括送料机构1、设置在送料机构1端部位置的切割机构、位于切割机构后方的滑台机构5、设置有多种规格刀盘61的刀架组件6、用于分别存储不同厚度物料的分拣装置8、用于将分割完成的物料运送至分拣装置8的移料机构7。

如图2-5所示，送料机构1包括水平台面11和自定心限位结构，水平台面11上形成V字型导向槽111，导向槽111的开口向上设置，且导向槽111的夹角优选90°。自定心限位结构包括分别设置在水平台面11两端的第一夹紧限位结构2和第二夹紧限位结构3，第一夹紧限位结构2包括连接在水平台面11侧壁的底板21、平行设置在底板21上的第一导轨22和第二导轨23、可以沿着第一导轨22上下移动的第一夹板24、可沿第二导轨23上下移动的第二夹板25、转动连接在底板21上的齿轮26。

第一夹板24呈“7”字型结构，其横向部分形成开口向下的V字型的咬合面241，其竖向部分固定连接在第一连接板27上，第一连接板27可以沿着第一导轨22上下移动，第一连接板27上带有第一齿条271；第二夹板25呈“7”字型结构，其横向部分形成开口向上的V字型的咬合面251，其竖向部分固定连接在第二连接板28上，第二连接板28可以沿着第二导轨23上下移动，第二连接板28上带有第二齿条281；由于物料（即竹子）上带有结节，为了保证竹子的中轴线始终处于水平位置，需要减少咬合面与竹子外壁的接触面积，在咬合面241的边缘位置形成沿V字型侧壁延伸的凸部242，凸部242的宽度小于咬合面241的宽度，同样的，第二夹板25的咬合面251上也形成凸部；第一齿条271与第二齿条281正对设置，且都与转动连接在底板21上的齿轮26啮合。从而当下压第一夹板24移动时，第一齿条271移动带动齿轮26转动，齿轮26带动第二齿条281向上移动，即第二夹板25与第一夹板24反方向移动相同的距离。

第二夹紧限位结构3具有与第一夹紧限位结构2相同的结构，第一夹紧限位结构2的第一夹板24和第二夹板25的咬合面夹持住物料（即竹子）的一端，第二夹紧限位结构3夹持住物料的另一端，沿着导向槽111向切割机构4方向移动，由于竹子在长度方向的各处外径不等，第一夹紧限位结构2和第二夹紧限位结构3可以保证竹子的中轴线一直保持水平位置的状态，大大减少竹子外径或结节对切割造成的不利影响，切割更加精确。

如图6所示，切割机构包括机架41、设于机架41上的切割刀体42、可带动切割刀体42上下水平移动的移动组件、可带动切割刀体42沿倾斜角向下移动的前伸组件。于本实施例中，倾斜角度为45°，移动组件包括固连在机架41上的竖直固定板431、竖直线轨432、竖直连接板433及用于驱动切割刀体42上下移动的第一气缸434；前伸组件包括与竖直固定板431呈45°倾斜角设置的倾斜固定板441、连接在倾斜固定板441上的倾斜线轨442、可沿倾斜线轨442移动的电机固定座443及用于驱动电机固定座443沿倾斜线轨442移动的斜切气缸444，切割刀体42通过一转轴421转动连接在电机固定座443的侧面，倾斜固定板441与竖直连接板433之间通过横杆45相连，横杆45、竖直连接板433、倾斜固定板441三者形成稳定的三角结构，整体结构稳固,从而竖直连接板433沿着竖直线轨432上下移动时可以带着前伸组件整体上下移动。

为了保证下降的稳定性以及减少上升的阻力，机架41上设有配重块，该配重块通过齿轮、链条与移动组件相连，具体可以是与竖直固定板431相连。

切割机构具有第一工作位和第二工作位，当需要锯断竹子的根部时，切割机构采用第一工作位，启动手动开关，移动组件带动前伸组件整体下移至最底端，并且切割刀体42随着电机固定座443同步倾斜下移，此时切割刀体42与水平面呈45°方向锯断竹子，顺时针旋转的切割刀体42向竹子施加向下的力，将竹子顶向导向槽111与切割刀体42相对的一侧壁上，从而竹子被牢牢限制在导向槽111内，不会发生偏移，切割速度快、切割稳定、切割的效率高；当需要切割竹子成段时，切割机构采用第二工作位，此时竹子被自定心限位结构抬升，移动组件无需大幅度下移，电机固定座443在斜切气缸444的驱动下带动切割刀体42沿着45°的倾斜方向下移，下移至竹子中心与转轴421的中心处于同一水平线，竹子被完全割断分离。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。