一种竹木制品用染色箱的制作方法

文档序号:15478196发布日期:2018-09-18 21:58阅读:308来源:国知局

本实用新型涉及竹木制品加工技术领域,具体为一种竹木制品用染色箱。



背景技术:

竹木加工工艺过程中,由于不同规格的竹木产品需要不同的颜色,而注目制品本身色泽比较灰暗且颜色较统一,因此需要对竹木进行染色操作,现有技术中,工作人员首选将染料与水混合后进行加热到一定温度后,再将竹木放入染色仓进行染色。

现有技术中,没有加温和控温装置,不利于提高竹丝染色的渗透率,内部染液不循环,不利于染色的均匀性和稳定性,竹丝(捆状)置于染液中,取出时较为不便,工作人员通过人工搅拌的方式使水与染料混合均匀,然后再进行加热,在工作人员搅拌染料混合液时,染料混合液会出现飞溅,飞落到工作人员的衣物甚至皮肤上,对工作人员的衣物和皮肤进行腐蚀,影响了工作人员的身体健康,此外现有的竹木制品在染料仓中进行染色时,工作人员搅动染色液使竹木染色更加均匀,此种加工方式劳动强度大,工作效率低,而且在染色完成后,工作人员从染色仓中捞取竹木制品也需要耗费很长时间。

所以,如何设计一种竹木制品用染色箱,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种竹木制品用染色箱,以解决上述背景技术中提出取出时较为不便和染色的均匀性和稳定性较差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种竹木制品用染色箱,包括染色箱装置主体、循环泵和底座,所述染色箱装置主体的中间部位固定连接有染色箱,所述染色箱的底端固定连接有底座,所述染色箱的正前方中间部位固定连接有控制盒,所述控制盒的正表面底部嵌入有智能触控屏,所述控制盒的顶端嵌入有电源开关,所述染色箱的右侧底部贯穿有排液管,所述染色箱的右侧中间部位固定连接有循环泵,所述循环泵的上下两端嵌入有循环管,所述染色箱的顶部活动连接有箱盖,所述箱盖与染色箱的连接处活动连接有合页片,所述染色箱的内部左壁和右壁的顶部固定连接有燃料喷雾头,所述染色箱的内部后面嵌入有加热片,所述染色箱的内部后面左侧和右侧固定连接有升降装置,所述升降装置的后面活动连接有升降臂,所述升降臂的前面焊接有横梁,所述横梁的表面活动连接有挂钩,所述挂钩的前面焊接有竹木放置篓,所述竹木放置篓的顶部左侧和右侧焊接有手提架,所述竹木放置篓的底部贯穿有漏液孔,所述染色箱装置主体的左侧顶部固定连接有染色液制造机构,所述染色液制造机构的底部固定连接有阀门,所述染色液制造机构的表面贯穿有观察窗,所述染色液制造机构的内部顶端中间部位贯穿有连接杆,所述连接杆的底部活动连接有转动轴,所述转动轴的左侧和右侧固定连接有搅拌桨,所述染色液制造机构的内部底端固定连接有过滤器,所述染色液制造机构的顶部左侧贯穿有进水口,所述染色液制造机构的顶部中间部位固定连接有电动机,所述染色液制造机构的顶部右侧贯穿有染料进口,所述进水口、电动机和染料进口呈一字排列。

优选的,所述智能触控屏与染色箱装置主体电性连接。

优选的,所述竹木放置篓通过挂钩与横梁固定连接。

优选的,所述阀门有手柄和活塞组成。

优选的,所述过滤器是由钢和铁的合金材料制成。

优选的,所述观察窗是由透明玻璃制成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种竹木制品用染色箱,设置有智能触控屏,智能触控屏与染色箱装置主体电性连接,控制盒将染色箱内部的温度和竹木制品染色情况转换成电子信息显示在智能触控屏上,且操作员可以通过手指触控智能触控屏对染色箱装置主体染色进一步操控,使竹木制品染色的品质进一步的提高,有效的提高了染色箱装置主体的便捷性。设置有竹木放置篓,竹木放置篓通过挂钩与横梁固定连接,可以将竹木制品放置在竹木放置篓内,通过手提架方便竹木制品的放置和提取,且竹木放置篓底部的漏液孔可以将染液排出,避免了竹木制品被染液浸泡,使染色程度不一,影响竹木制品的品质,有效的提高了染色箱装置主体的实用性。设置有阀门,阀门有手柄和活塞组成,阀门通过转动手柄,控制活塞的开合大小,从而控制染液流速的大小,有效的提高了染色箱装置主体的便捷性。设置有过滤器是由防腐蚀性能较好的钢和铁的合金材料制成,过滤器可以对染液进行过滤,避免杂质进入染色箱内,从而影响竹木制品的品质,有效的提高了染色箱装置主体的实用性。设置有观察窗,观察窗是由硬度较好的透明玻璃制成,观察窗可以使操作员更加直观的观看染液的调色程度,有效的提高了染色箱装置主体的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的染色箱俯视图主体结构示意图;

图3为本实用新型的升降装置主体结构示意图;

图4为本实用新型的染色液制造机构剖面主体结构示意图;

图中:1、染色箱装置主体,2、染色箱,201、箱盖,202、合页片,203、染料喷雾头,204、加热片,A、升降装置,A01、升降臂,A02、横梁,A03、挂钩,A04、手提架,A05、漏液孔,A06、竹木放置篓,3、循环管,4、循环泵, 5、进水口,6、排液管,7、底座,8、控制盒,9、智能触控屏,10、电源开关,11、染色液制造机构,1101、连接杆,1102、转动轴,1103、搅拌桨,1104、过滤器,12、阀门,13、染料进口,14、电动机,15、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4,本实用新型提供一种技术方案:一种竹木制品用染色箱,包括染色箱装置主体1、循环泵4和底座7,染色箱装置主体1的中间部位固定连接有染色箱2,染色箱2的底端固定连接有底座7,染色箱2的正前方中间部位固定连接有控制盒8,控制盒8的正表面底部嵌入有智能触控屏9,智能触控屏9与染色箱装置主体1电性连接,控制盒8将染色箱2内部的温度和竹木制品染色情况转换成电子信息显示在智能触控屏9上,且操作员可以通过手指触控智能触控屏9对染色箱装置主体1染色进一步操控,使竹木制品染色的品质进一步的提高,有效的提高了染色箱装置主体1的便捷性,控制盒8的顶端嵌入有电源开关10,染色箱2的右侧底部贯穿有排液管6,染色箱2的右侧中间部位固定连接有循环泵4,循环泵4的上下两端嵌入有循环管3,染色箱2的顶部活动连接有箱盖201,箱盖201与染色箱2的连接处活动连接有合页片202,染色箱2的内部左壁和右壁的顶部固定连接有燃料喷雾头203,染色箱2的内部后面嵌入有加热片204,染色箱2的内部后面左侧和右侧固定连接有升降装置A,升降装置A的后面活动连接有升降臂A01,升降臂A01的前面焊接有横梁A02,横梁A02的表面活动连接有挂钩A03,挂钩A03的前面焊接有竹木放置篓A06,竹木放置篓A06通过挂钩A03与横梁A02固定连接,可以将竹木制品放置在竹木放置篓A06内,通过手提架A04方便竹木制品的放置和提取,且竹木放置篓 A06底部的漏液孔A05可以将染液排出,避免了竹木制品被染液浸泡,使染色程度不一,影响竹木制品的品质,有效的提高了染色箱装置主体1的实用性,竹木放置篓A06的顶部左侧和右侧焊接有手提架A04,竹木放置篓A06的底部贯穿有漏液孔A05,染色箱装置主体1的左侧顶部固定连接有染色液制造机构11,染色液制造机构11的底部固定连接有阀门12,阀门12有手柄和活塞组成,阀门12通过转动手柄,控制活塞的开合大小,从而控制染液流速的大小,有效的提高了染色箱装置主体1的便捷性,染色液制造机构11的表面贯穿有观察窗15,观察窗15是由硬度较好的透明玻璃制成,观察窗15可以使操作员更加直观的观看染液的调色程度,有效的提高了染色箱装置主体1的便捷性,染色液制造机构11的内部顶端中间部位贯穿有连接杆1101,连接杆1101的底部活动连接有转动轴1102,转动轴1102的左侧和右侧固定连接有搅拌桨1103,染色液制造机构11的内部底端固定连接有过滤器1104,过滤器1104是由防腐蚀性能较好的钢和铁的合金材料制成,过滤器1104可以对染液进行过滤,避免杂质进入染色箱2内,从而影响竹木制品的品质,有效的提高了染色箱装置主体1的实用性,染色液制造机构11的顶部左侧贯穿有进水口5,染色液制造机构11的顶部中间部位固定连接有电动机14,染色液制造机构11的顶部右侧贯穿有染料进口13,进水口5、电动机14和染料进口13呈一字排列。

工作原理:首先将染色箱装置主体1放置平稳,然后从将水和染料分别从进水口5和染料进口13倒入染色液制造机构11内,随后染色液制造机构11内部的搅拌桨1103对水和染料进行搅拌,使水和染料混合均匀,接着操作员通过观察窗15直观的观看染液的调色程度,有效的提高了染色箱装置主体1的便捷性,紧接着竹木制品放置在竹木放置篓A06内,通过手提架A04方便竹木制品的放置和提取,且竹木放置篓A06底部的漏液孔A05可以将染液排出,避免了竹木制品被染液浸泡,使染色程度不一,影响竹木制品的品质,有效的提高了染色箱装置主体1的实用性,最后控制盒8将染色箱2内部的温度和竹木制品染色情况转换成电子信息显示在智能触控屏9上,且操作员可以通过手指触控智能触控屏9对染色箱装置主体1染色进一步操控,使竹木制品染色的品质进一步的提高,有效的提高了染色箱装置主体1的便捷性,这就是该种竹木制品用染色箱的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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