本实用新型涉及一种套装门门板加工陈化和去胶机构，属于家具加工设备技术领域。
背景技术：
随着中国经济的发展、居民收入的增加、房屋建设面积扩大、人们对家具品牌意识的增强，中国家具需求潜力巨大，作为家具主流产品的木制家具也将迎来新一轮发展机遇；在制作木制家具过程中，常需要对多块木板进行拼接，在木板拼装过程中，需先对木板拼接处进行涂胶，再将两块木板进行拼装，拼装后，将木板室内静置、陈化，陈化后再对多余胶进行打磨；但在现有技术中，陈化过程，仅是将木板放置在室内晾干，这样操作，既耗时，又容易受到外界环境的温湿度影响，陈化速度不容易控制，生产效率较低；且在陈化过程中外界环境中的粉尘常会粘附在胶点处，影响拼装质量。因此，为了解决以上问题，亟待设计一种陈化和去胶机构。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种套装门门板加工陈化和去胶机构，可实现木板布胶后的陈化和去胶操作，且通过将木板倾斜放置于置板架上，使得木板能够充分与热风接触，加快了陈化速度；通过抽气机将陈化仓中的废气抽走，提高了陈化质量，避免因空气中夹带的粉尘杂质在木板陈化过程中粘附在木板涂胶处，影响木板的拼接。
本实用新型的套装门门板加工陈化和去胶机构，包括陈化仓和去胶仓；所述陈化仓中活动安装有置板架；所述去胶仓设置于陈化仓后侧；
所述陈化仓其外侧安装有保温夹套；所述陈化仓其前后两侧分别铰接有前盖板和后盖板；所述陈化仓其内侧面安装有滤板；所述陈化仓其内顶面上安装有多个雾化管；所述陈化仓其顶部安装有抽气管；所述抽气管其一端穿过陈化仓伸入至陈化仓内部，其另一端连接有抽气机；所述陈化仓还通过加热管连接有至少一个热风干组件；所述加热管其一端穿过保温夹套伸入至陈化仓内部，且其端部与滤板外壁贴合；
所述去胶仓其外侧安装有两去胶组件；两所述去胶组件分别通过传动链轮与驱动电机传动连接；所述驱动电机安装于去胶仓其顶部中央；每一所述去胶组件包括一传动轴，及安装于传动轴外侧的多个去胶轮；所述去胶仓其两内侧间隔安装有多个正对设置的隔板；所述去胶仓其侧壁，位于上下相邻所述隔板之间开设有去胶孔；每一所述去胶轮分别与一去胶孔平行设置，且去胶轮贯穿设置于去胶孔中；
将布胶后的木板倾斜放置在置板架上，且木板宽度大于置板架其左右侧挡板之间的间距；将摆放有木板的置板架沿陈化仓中的导轨推送至陈化仓内，关闭前、后盖板；热风干组件及加湿器工作，同时控制陈化温度及湿度；陈化后，打开前、后盖板，推动木板，将置板架上的木板推送至去胶仓中的隔板上，同时，去胶组件在驱动电机的带动下对木板进行打磨去胶，将木板拼接处多余的黏胶除去；
所述置板架上设置有个置板框；所述置板框其左右两侧分别设置有一侧挡板；所述置板架其底部安装有导轮。
作为优选的实施方案，左侧所述侧挡板高于右侧所述侧挡板，可将待布胶后陈化的木板倾斜放置于置板架上，使得木板能够充分与热风接触，加快了陈化速度，提高生产效率。
进一步地，所述陈化仓其底部设置有用于导向导轮滑动的导轨。
进一步地，所述热风干组件包括加热器和鼓风机。
作为优选的实施方案，所述抽气机其出风口通过抽气管连接有空气过滤机构，通过抽气机将陈化仓中的废气抽走，并送至空气过滤机构中净化后再排出，避免了环境污染，且提高了陈化质量，避免因空气中夹带的粉尘杂质在木板陈化过程中粘附在木板涂胶处，影响木板的拼接。
作为优选的实施方案，所述雾化管连接有加湿器。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的套装门门板加工陈化和去胶机构，通过在置板架上设置高低不同的侧挡板，可将待布胶后陈化的木板倾斜放置于置板架上，使得木板能够充分与热风接触，加快了陈化速度，提高生产效率；可通过抽气机将陈化仓中的废气抽走，并送至空气过滤机构中净化后再排出，避免了环境污染，且提高了陈化质量，避免因空气中夹带的粉尘杂质在木板陈化过程中粘附在木板涂胶处，影响木板的拼接。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图中各部件标注为：1-陈化仓，2-置板架，3-去胶仓，4-保温夹套，5-加热器，6-鼓风机，7-雾化管，8-抽气机，9-抽气管，10-滤板，11-前盖板，12-后盖板，13-导轨，14-加热管，22-置板框，23-侧档板，24-导轮，32-隔板，33-去胶轮，34-驱动电机，35-传动链轮，36-传动轴。
具体实施方式
如图1所示的套装门门板加工陈化和去胶机构，包括陈化仓1和去胶仓3；所述陈化仓1中活动安装有置板架2；所述去胶仓3设置于陈化仓1后侧；
所述陈化仓1其外侧安装有保温夹套4；所述陈化仓1其前后两侧分别铰接有前盖板11和后盖板12；所述陈化仓1其内侧面安装有滤板10；所述陈化仓1其内顶面上安装有多个雾化管7；所述陈化仓1其顶部安装有抽气管9；所述抽气管9其一端穿过陈化仓1伸入至陈化仓1内部，其另一端连接有抽气机8；所述陈化仓1还通过加热管14连接有至少一个热风干组件；所述加热管14其一端穿过保温夹套4伸入至陈化仓1内部，且其端部与滤板10外壁贴合；
所述去胶仓3其外侧安装有两去胶组件；两所述去胶组件分别通过传动链轮35与驱动电机34传动连接；所述驱动电机34安装于去胶仓3其顶部中央；每一所述去胶组件包括一传动轴36，及安装于传动轴36外侧的多个去胶轮33；所述去胶仓3其两内侧间隔安装有多个正对设置的隔板32；所述去胶仓3其侧壁，位于上下相邻所述隔板32之间开设有去胶孔(未图示)；每一所述去胶轮35分别与一去胶孔平行设置，且去胶轮35贯穿设置于去胶孔中；
所述置板架2上设置有个置板框22；所述置板框22其左右两侧分别设置有一侧挡板23；所述置板架2其底部安装有导轮24。
左侧所述侧挡板23高于右侧所述侧挡板。
所述陈化仓1其底部设置有用于导向导轮24滑动的导轨13。
所述热风干组件包括加热器5和鼓风机4。
所述抽气机8其出风口通过抽气管9连接有空气过滤机构(未图示)。
所述雾化管7连接有加湿器。
本实用新型的套装门门板加工陈化和去胶机构，将布胶后的木板倾斜放置在置板架上，且木板宽度大于置板架其左右侧挡板之间的间距；将摆放有木板的置板架沿陈化仓中的导轨推送至陈化仓内，关闭前、后盖板；热风干组件及加湿器工作，同时控制陈化温度及湿度；陈化后，打开前、后盖板，推动木板，将置板架上的木板推送至去胶仓中的隔板上，同时，去胶组件在驱动电机的带动下对木板进行打磨去胶，将木板拼接处多余的黏胶除去；间断性开启抽气机，通过抽气机将陈化仓中的废气抽走，并送至空气过滤机构中净化后再排出，避免了环境污染，且提高了陈化质量，避免因空气中夹带的粉尘杂质在木板陈化过程中粘附在木板涂胶处，影响木板的拼接。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。