本实用新型属于家具生产设备领域，具体涉及一种用于家具生产的切割装置。
背景技术：
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。家具是建立工作生活空间的重要基础。现有技术中的木材切割装置，需要手动送料，加工效率较低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于家具生产的切割装置，用以提高切割效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种用于家具生产的切割装置，其特征在于，包括操作台、支架、底座、第一驱动电机和第二驱动电机，所述操作台和底座设置在所述支架上，所述底座位于所述操作台的下方；所述第一驱动电机设置在所述底座上；所述操作台上设置有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽；所述第一滑槽和第二滑槽上设置有第一传送组件，所述第三滑槽和第四滑槽上设置有第二传送组件；所述操作台上开设有第一开口和第二开口；所述第一开口和第二开口之间的操作台下端设置有凸台，所述凸台上设置有第一轴承，所述第一轴承内设置有第一传动杆；所述第一传动杆靠近所述第一开口的一端设置有锯片；所述第一传动杆靠近所述第二开口的一端设置有第一皮带轮；所述第一皮带轮通过皮带与所述第一驱动电机连接；所述底座上设置有第五滑槽和第六滑槽，所述第二驱动电机安装在所述第五滑槽和第六滑槽上；
所述第一传送组件包括第一安装板、第二安装板和多个第一滚轮，所述第一滚轮两端分别设置有第一轴和第二轴；所述第一轴通过第二轴承安装在所述第一安装板上，所述第二轴通过第三轴承安装在所述第二安装板上；
所述第二传送组件包括第三安装板、第四安装板和多个第二滚轮，所述第二滚轮的两端分别设置有第三轴和第四轴；所述第三轴通过第四轴承安装在所述第三安装板上，所述第四轴通过第五轴承安装在所述第四安装板上，所述第四轴伸出所述第四安装板，并在末端设置有第二皮带轮；
在所述第三安装板和第四安装板的端部设置有第二传动杆；所述第二传动杆的上端设置有第三皮带轮，下端设置有第一锥齿轮；所述第三皮带轮与所述第二皮带轮平行；所述第二驱动电机的输出轴上设置有第二锥齿轮；所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合；所述第二皮带轮与所述第三皮带轮通过皮带连接。
在本实用新型提供的用于家具生产的切割装置中，优选地，所述锯片为圆锯。
在本实用新型提供的用于家具生产的切割装置中，优选地，所述第一开口的下方设置有锯末收集盒。
在本实用新型提供的用于家具生产的切割装置中，优选地，在位于所述第一开口和第二开口之间的操作台的下面设置有喷水头。
采用上述技术方案，由于在操作台上设置了第一传送组件和第二传送组件，实现了自动传送木材的目的，提高了木材切割的效率。
附图说明
图1为一种用于家具生产的切割装置的结构示意图；
图2为第一传动杆及其安装结构示意图；
图3为第一传送组件的结构示意图；
图4为第一滚轮的结构示意图；
图5为第二传送组件的结构示意图；
图6为第二滚轮的结构示意图；
图中：1-操作台，2-支架，3-底座，4—第一驱动电机，5-第二驱动电机，6-第一滑槽，7-第二滑槽，8-第三滑槽，9-第四滑槽，10-第一传送组件，11-第二传送组件，12-第一开口，13-第二开口，14-凸台，15-第一传动杆，16-锯片，17-第一皮带轮，18-第五滑槽，19-第六滑槽，20-第一安装板，21-第二安装板，22-第一滚轮，23-第一轴，24-第二轴，25-第三安装板，26-第四安装板，27-第二滚轮，28-第三轴，29-第四轴，30-第二皮带轮，31-第二传动杆，32-第三皮带轮，33-第一锥齿轮，34-第二锥齿轮，35-锯末收集盒，36-喷水头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
一种用于家具生产的切割装置，如图1至6所示，包括操作台1、支架2、底座3、第一驱动电机4和第二驱动电机5，操作台1和底座3设置在支架2上，底座3位于操作台1的下方；第一驱动电机4设置在底座3上；操作台1上设置有第一滑槽6、第二滑槽7、第三滑槽8和第四滑槽9；第一滑槽6和第二滑槽7上设置有第一传送组件10，第三滑槽8和第四滑槽9上设置有第二传送组件11；操作台1上开设有第一开口12和第二开口13；第一开口12和第二开口13之间的操作台1下端设置有凸台14，凸台14上设置有第一轴承，第一轴承内设置有第一传动杆15；第一传动杆15靠近第一开口12的一端设置有锯片16，该锯片16为圆锯；第一传动杆15靠近第二开口13的一端设置有第一皮带轮17；第一皮带轮17通过皮带与第一驱动电机4连接；底座3上设置有第五滑槽18和第六滑槽19，第二驱动电机5安装在第五滑槽18和第六滑槽19上。
第一传送组件10可以沿第一滑槽6和第二滑槽7滑动和固定，第二传送组件11可以沿第三滑槽8和第四滑槽9滑动和固定，第二驱动电机5可以沿第五滑槽18和第六滑槽19滑动和固定。
第一传送组件10包括第一安装板20、第二安装板21和多个第一滚轮22，第一滚轮22两端分别设置有第一轴23和第二轴24；第一轴23通过第二轴承安装在第一安装板20上，第二轴24通过第三轴承安装在第二安装板21上；
第二传送组件11包括第三安装板25、第四安装板26和多个第二滚轮27，第二滚轮27的两端分别设置有第三轴28和第四轴29；第三轴28通过第四轴承安装在第三安装板25上，第四轴29通过第五轴承安装在第四安装板26上，第四轴29伸出第四安装板26，并在末端设置有第二皮带轮30；
在第三安装板25和第四安装板26的端部设置有第二传动杆31；第二传动杆31的上端设置有第三皮带轮32，下端设置有第一锥齿轮33；第三皮带轮32与第二皮带轮30平行；第二驱动电机5的输出轴上设置有第二锥齿轮34；第一锥齿轮33与第二锥齿轮34啮合；第二皮带轮30与第三皮带轮32通过皮带连接。
在第一开口12的下方设置有锯末收集盒35，用于收集锯末，减少环境污染。
在第一开口12和第二开口13之间的操作台1的下面设置有喷水头36。
本实用新型是这样实现操作的：根据木材所需要切割成的宽度，调整第二传送组件11的位置，使其与圆锯之间的距离为欲切割成的木材宽度，将需要切割的木材置于第一传送组件10和第二传送组件11之间的操作台1上，调整第一传送组件10的位置，使其紧贴木材。启动第一驱动电机4和第二驱动电机5。第二驱动电机5驱动第二滚轮27转动，第二滚轮27驱动木材向圆锯运动，实现木材的切割。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。