本发明涉及木材切割技术领域，特别涉及一种切断装置。
背景技术：
现有对于木材的切割主要还是依靠切割机进行切割，现有的切割机主要包括手持式切割机或者是站立式切割机，这两种切割机在启动驱动电机时都能直接使切割刀片转动，如果意外开启驱动电机容易对工作人员造成伤害，因此，存在较大的安全隐患，另外，手持式切割机虽然方便携带搬运，但是在进行切割作业时需要人工提握，因此会浪费大量的人力物力，费时费力，而站立式切割机体积大，会占用较大的空间，使用成本高。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种切断装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种切断装置，包括机架、一体式设置在所述机架右端面顶部的防护罩盖和一体式设置在所述机架右端面底部的木材加工台，所述防护罩盖底部设置有吸尘装置，所述机架中设置有上下延伸的传动接合腔，所述传动接合腔左端壁上部设置有锁定滑腔，所述传动接合腔左端壁下部设置有驱动滑腔，所述锁定滑腔左端与所述驱动滑腔左端之间连通有顶出滑腔，所述机架左端面中间位置通过轴承可转动地设置有驱动轴，所述驱动轴右端固定设置有切割刀片，所述驱动轴左端与所述传动接合腔左端壁可转动配合连接，所述传动接合腔中在所述驱动轴上固定设置有副齿轮，所述锁定滑腔中设置有可上下滑动的锁定滑块，所述锁定滑块右端向右延伸到所述传动接合腔中且固定设置有锁定齿轮，所述锁定滑腔中还设置有上下延伸贯穿所述锁定滑块且与所述锁定滑块滑动配合连接的滑动杆，所述锁定滑块顶端面在所述滑动杆外周设置有弹簧沉槽，所述弹簧沉槽中设置有顶压弹簧，所述驱动滑腔中设置有可上下滑动的驱动滑块，所述驱动滑块顶端面左侧一体式连接有与所述顶出滑腔滑动配合连接的顶出滑块，所述驱动滑腔中还设置有上下延伸贯穿所述顶出滑块且与所述顶出滑块螺纹配合连接的螺纹杆，所述螺纹杆底端与第一电机动力连接，所述顶出滑块右端面中设置有第二电机，所述第二电机的输出轴向右延伸到所述传动接合腔中且固定设置有主齿轮，所述第一电机上设置有消音减震装置。
作为优选地技术方案，所述锁定滑块中上下贯穿设置有与所述滑动杆滑动配合连接的滑动孔，所述顶压弹簧绕设在所述滑动杆外周，且所述顶压弹簧顶端与所述锁定滑腔顶端壁固定连接，所述顶压弹簧底端与所述弹簧沉槽底端壁固定连接。
作为优选地技术方案，所述驱动滑块中上下贯穿设置有与所述螺纹杆滑动配合连接的螺纹孔，所述第一电机设置在所述驱动滑腔底端壁中，且所述螺纹杆顶端与所述驱动滑腔顶端壁可转动配合连接，所述顶出滑块顶端固定设置有软垫。
作为优选地技术方案，所述主齿轮和副齿轮分别与所述锁定齿轮相对设置，所述主齿轮和副齿轮分别用以与所述锁定齿轮啮合，且所述主齿轮、副齿轮和锁定齿轮的直径相同，所述主齿轮、副齿轮和锁定齿轮的体积相同。
作为优选地技术方案，所述吸尘装置为吸尘器。
作为优选地技术方案，所述消音减震装置包括固定设置在所述第一电机左右两侧面的消音垫和固定设置在所述第一电机前后两侧面的减震板，所述消音垫和所述减震板相连接。
本发明的有益效果是：
1.通过控制第一电机工作转动驱动螺纹杆转动，从而驱动驱动滑块向上滑动，驱动滑块向上滑动推动顶出滑块向上滑动而伸出顶出滑腔，从而通过顶出滑块将锁定滑块向上顶压，锁定滑块向上顶压从而使得锁定齿轮脱离与副齿轮的啮合，驱动滑块向上滑动还带动主齿轮向上运动靠近副齿轮，当驱动滑块向上滑动到驱动滑腔的最顶部时，锁定滑块被向上推动到锁定滑腔的最顶部，从而使得锁定齿轮完全脱离与副齿轮的啮合，主齿轮则与副齿轮啮合，之后控制第二电机工作转动驱动主齿轮转动，主齿轮转动驱动副齿轮转动，副齿轮转动带动驱动轴转动，驱动轴转动从而带动切割刀片转动，切割刀片转动以对木材加工台上的木材进行切割作业，从而实现自动控制切割刀片转动，方便对木材进行切割加工作业，使得木材的切割安全稳定。
2.通过控制第一电机工作反转，从而通过螺纹杆驱动驱动滑块向下滑动，以使得主齿轮脱离与副齿轮的啮合，顶出滑块随着驱动滑块向下滑动则缩回到顶出滑腔中，而在顶压弹簧的弹性力作用下，锁定滑块被向下顶压，从而使得锁定滑块恢复到初始位置状态，即使得锁定齿轮与副齿轮啮合，以将副齿轮的转动锁定，从而使得切割刀片无法转动，保证了本装置在不使用时的安全性，防止切割刀片的意外转动而对工作人员造成伤害。
3.本发明能够实现切割刀片转动和锁定之间的自动切换，实现了智能化控制，在不使用状态下，切割刀片一直处于锁定状态，有效保护了切割刀片，防止切割刀片意外转动而造成伤人事故，本装置结构简单，操作方便快捷，生产成本低，大大减少了人力物力的使用，在对木材进行切割加工时稳定性好。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明切断装置的整体结构示意图，其中，切割刀片处于锁定状态，无法转动；
图2为图1中切割刀片处于工作转动状态时的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图2所示，本发明的一种切断装置，包括机架1、一体式设置在所述机架1右端面顶部的防护罩盖3和一体式设置在所述机架1右端面底部的木材加工台2，所述防护罩盖3底部设置有吸尘装置30，所述机架1中设置有上下延伸的传动接合腔4，所述传动接合腔4左端壁上部设置有锁定滑腔6，所述传动接合腔4左端壁下部设置有驱动滑腔5，所述锁定滑腔6左端与所述驱动滑腔5左端之间连通有顶出滑腔60，所述机架1左端面中间位置通过轴承71可转动地设置有驱动轴7，所述驱动轴7右端固定设置有切割刀片70，所述驱动轴7左端与所述传动接合腔4左端壁可转动配合连接，所述传动接合腔4中在所述驱动轴7上固定设置有副齿轮72，所述锁定滑腔6中设置有可上下滑动的锁定滑块61，所述锁定滑块61右端向右延伸到所述传动接合腔4中且固定设置有锁定齿轮62，所述锁定滑腔6中还设置有上下延伸贯穿所述锁定滑块61且与所述锁定滑块61滑动配合连接的滑动杆63，所述锁定滑块61顶端面在所述滑动杆63外周设置有弹簧沉槽64，所述弹簧沉槽64中设置有顶压弹簧65，所述驱动滑腔5中设置有可上下滑动的驱动滑块50，所述驱动滑块50顶端面左侧一体式连接有与所述顶出滑腔60滑动配合连接的顶出滑块51，所述驱动滑腔5中还设置有上下延伸贯穿所述顶出滑块51且与所述顶出滑块51螺纹配合连接的螺纹杆54，所述螺纹杆54底端与第一电机53动力连接，所述顶出滑块51右端面中设置有第二电机55，所述第二电机55的输出轴向右延伸到所述传动接合腔4中且固定设置有主齿轮56，所述第一电机53上设置有消音减震装置。
其中，所述锁定滑块61中上下贯穿设置有与所述滑动杆63滑动配合连接的滑动孔，所述顶压弹簧65绕设在所述滑动杆63外周，且所述顶压弹簧65顶端与所述锁定滑腔6顶端壁固定连接，所述顶压弹簧65底端与所述弹簧沉槽64底端壁固定连接。
其中，所述驱动滑块50中上下贯穿设置有与所述螺纹杆54滑动配合连接的螺纹孔，所述第一电机53设置在所述驱动滑腔5底端壁中，且所述螺纹杆54顶端与所述驱动滑腔5顶端壁可转动配合连接，所述顶出滑块51顶端固定设置有软垫52，通过设置软垫52可防止顶出滑块51顶端产生磨损。
其中，所述主齿轮56和副齿轮72分别与所述锁定齿轮62相对设置，所述主齿轮56和副齿轮72分别用以与所述锁定齿轮62啮合，且所述主齿轮56、副齿轮72和锁定齿轮62的直径相同，所述主齿轮56、副齿轮72和锁定齿轮62的体积相同。
其中，所述吸尘装置30为吸尘器，通过吸尘器从而在对木材进行切割加工时，吸收切割时产生的粉尘，以避免切割时产生的粉尘污染工作环境。
其中，所述消音减震装置包括固定设置在所述第一电机53左右两侧面的消音垫531和固定设置在所述第一电机53前后两侧面的减震板532，所述消音垫531和所述减震板532相连接，所述消音减震装置能够有效减少所述第一电机53运转产生的噪音和震动。
初始状态下，在所述顶压弹簧65的弹性力作用下，所述锁定滑块61位于所述锁定滑腔6的最底部，所述锁定齿轮62与所述副齿轮72处于啮合状态，从而将所述副齿轮72的转动锁定，即将所述切割刀片70锁定而无法转动，所述驱动滑块50位于所述驱动滑腔5的最底部，所述顶出滑块51顶端缩回在所述顶出滑腔60中。
在需要进行切割时，控制所述第一电机53工作转动，所述第一电机53工作转动驱动所述螺纹杆54转动，所述螺纹杆54转动驱动所述驱动滑块50向上滑动，所述驱动滑块50向上滑动推动所述顶出滑块51向上滑动而伸出所述顶出滑腔60，从而通过所述顶出滑块51将所述锁定滑块61向上顶压，所述锁定滑块61向上顶压从而使得所述锁定齿轮62脱离与所述副齿轮72的啮合，所述驱动滑块50向上滑动还带动所述主齿轮56向上运动靠近所述副齿轮72，当所述驱动滑块50向上滑动到所述驱动滑腔5的最顶部时，所述锁定滑块61被向上推动到所述锁定滑腔6的最顶部，此时，所述锁定齿轮62完全脱离与所述副齿轮72的啮合，所述主齿轮56则与所述副齿轮72啮合，之后控制所述第二电机55工作转动，所述第二电机55工作转动驱动所述主齿轮56转动，所述主齿轮56转动驱动所述副齿轮72转动，所述副齿轮72转动带动所述驱动轴7转动，所述驱动轴7转动从而带动所述切割刀片转动，所述切割刀片转动以对木材加工台2上的木材进行切割作业。
在不需要进行切割时，控制所述第一电机53工作反转，从而通过所述螺纹杆54驱动所述驱动滑块50向下滑动，以使得所述主齿轮56脱离与所述副齿轮72的啮合，所述顶出滑块51随着所述驱动滑块50向下滑动则缩回到所述顶出滑腔60中，而在所述顶压弹簧65的弹性力作用下，所述锁定滑块61被向下顶压，从而使得所述锁定滑块61恢复到初始位置状态，即使得所述锁定齿轮62与所述副齿轮72啮合，以将所述副齿轮72的转动锁定，从而使得所述切割刀片无法转动。
本发明的有益效果是：
1.通过控制第一电机工作转动驱动螺纹杆转动，从而驱动驱动滑块向上滑动，驱动滑块向上滑动推动顶出滑块向上滑动而伸出顶出滑腔，从而通过顶出滑块将锁定滑块向上顶压，锁定滑块向上顶压从而使得锁定齿轮脱离与副齿轮的啮合，驱动滑块向上滑动还带动主齿轮向上运动靠近副齿轮，当驱动滑块向上滑动到驱动滑腔的最顶部时，锁定滑块被向上推动到锁定滑腔的最顶部，从而使得锁定齿轮完全脱离与副齿轮的啮合，主齿轮则与副齿轮啮合，之后控制第二电机工作转动驱动主齿轮转动，主齿轮转动驱动副齿轮转动，副齿轮转动带动驱动轴转动，驱动轴转动从而带动切割刀片转动，切割刀片转动以对木材加工台上的木材进行切割作业，从而实现自动控制切割刀片转动，方便对木材进行切割加工作业，使得木材的切割安全稳定。
2.通过控制第一电机工作反转，从而通过螺纹杆驱动驱动滑块向下滑动，以使得主齿轮脱离与副齿轮的啮合，顶出滑块随着驱动滑块向下滑动则缩回到顶出滑腔中，而在顶压弹簧的弹性力作用下，锁定滑块被向下顶压，从而使得锁定滑块恢复到初始位置状态，即使得锁定齿轮与副齿轮啮合，以将副齿轮的转动锁定，从而使得切割刀片无法转动，保证了本装置在不使用时的安全性，防止切割刀片的意外转动而对工作人员造成伤害。
3.本发明能够实现切割刀片转动和锁定之间的自动切换，实现了智能化控制，在不使用状态下，切割刀片一直处于锁定状态，有效保护了切割刀片，防止切割刀片意外转动而造成伤人事故，本装置结构简单，操作方便快捷，生产成本低，大大减少了人力物力的使用，在对木材进行切割加工时稳定性好。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。