一种可防火除尘的木材加工用切割装置的制作方法

本发明是一种可防火除尘的木材加工用切割装置，属于木材加工用切割装置领域。

背景技术

木板切割是木材加工行业的一个基础步骤，也是家具生产的一个必要步骤，传统的木材切割机通常由圆盘锯配合切割平台使用，将带切割的木板在切割平台上滑动，通过切割锯与木板的配合实现木板的切割，切割过程中产生的锯末和灰尘直接逸散进入空中，锯末在设备上堆积，不便于清理，导致木板切割工作的工作环境较差，同时在切割过程中，切割锯与木板间发生摩擦，长时间切割后，容易因切割温度过高引起木板切割部位的燃烧或碳化，影响木板切割质量的同时，对大气环境造成了一定的污染。

现有技术在加工时无法对切割锯起到有效的冷却，且集尘效果差，导致木板切割工作环境不能得到最大效果的改善，有待优化。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可防火除尘的木材加工用切割装置，以解决现有技术在加工时无法对切割锯起到有效的冷却，且集尘效果差，导致木板切割工作环境不能得到最大效果的改善，有待优化的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可防火除尘的木材加工用切割装置，其结构包括除尘装置、加工主机、防滑地脚、辅助底座、主电机、定位架、加工台面、切割锯片，所述的防滑地脚设有两个以上且均匀等距安装于加工主机底部，所述的加工主机顶端与加工台面底部右端相扣合，所述的加工台面底部左端设有辅助底座，所述的辅助底座上端设有活动装设主电机的凹槽，所述的定位架首尾两端通过扣合方式安装于加工台面左端，所述的加工台面右端中部的三分之二处设有切割锯片，所述的除尘装置下半部分通过嵌入方式安装于加工台面表面右端，所述的除尘装置包括进料控制机构、主传动机构、联动机构、启动机构、装置主体、吸尘装置、一号隔板、第二传动机构、隔空槽、气冷导向机构、气压机、二号隔板，所述的一号隔板为平行状态且两端通过扣合方式安装于装置主体中部两端，所述的装置主体上端的三分之一处平行设有二号隔板，所述的隔空槽设于一号隔板与二号隔板之间，所述的气压机设于装置主体右上端且底部与二号隔板相连接，所述的气冷导向机构右端贯穿连接于装置主体左上端并与气压机左端相连接，所述的进料控制机构右端贯穿连接于装置主体左端与一号隔板底部左端相连接且右端通过第二传动机构与气冷导向机构相连接，所述的主传动机构设于装置主体左侧下端且顶部与控制机构相连接，所述的联动机构位于装置主体下端中部且左端与主传动机构相连接，所述的吸尘装置整体通过嵌入方式设于装置主体内部右端且底部与二号隔板底部右端相连接，所述的启动机构通过扣合方式设于一号隔板左侧中部且底部与联动机构相连接。

进一步地，所述的进料控制机构包括斜面推块、一号绳扣、传动推板、一号弹簧、限位板、传动推杆、二号绳扣，所述的限位板通过扣合方式安装于一号隔板底部左端，所述的传动推板右端通过一号弹簧与限位板相连接且中部与斜面推块右端相套合，所述的斜面推块左端贯穿连接装置主体左侧一面，所述的一号绳扣通过扣合方式安装于斜面推块右端，所述的传动推杆左端贯穿限位板与传动推板相连接且右端设有二号绳扣，所述的二号绳扣与第二传动机构相连接，所述的一号绳扣与主传动机构相连接。

进一步地，所述的主传动机构包括一号联动轮、二号联动轮、三号联动轮、翻转轮支架、一号传动绳、翻转拨块、翻转轮，所述的一号联动轮、二号联动轮、三号联动轮左端通过扣合方式垂直安装于装置主体左侧一面的下端位置，所述的装置主体底部左端的三分之二处设有翻转轮支架，所述的翻转轮支架顶部与翻转轮中部相扣合，所述的翻转拨块底部通过焊接方式安装于翻转轮左端表面且顶部与一号传动绳下端相连接，所述的一号传动绳上端绕过一号联动轮、二号联动轮、三号联动轮与一号绳扣相连接。

进一步地，所述的联动机构包括联动推杆、联动推块、一号翘杆、翘杆支架、推块滑轨，所述的一号绳扣平行设于装置主体底部正中间且右端与吸尘装置左侧底部相连接，所述的吸尘装置左侧底部的四分之一处设有翘杆支架，所述的翘杆支架左端与一号翘杆中部活动扣合，所述的联动推块通过扣合方式与推块滑轨相连接且上端与一号翘杆底部相贴合，所述的联动推杆左端与翻转轮下端活动扣合且右端与联动推块一侧活动扣合，所述的一号翘杆上端与启动机构相连接。

进一步地，所述的启动机构包括二号翘杆、翘杆支架、定位架、二号弹簧、第二推杆、导电片，所述的定位架为平行状态且右端通过焊接方式安装于吸尘装置左下端的三分之二处，所述的翘杆支架设于定位架顶部左端的三分之二处且上端与二号翘杆中部活动扣合，所述的二号翘杆下端与一号翘杆上端相连接，所述的二号翘杆左上端通过二号弹簧与定位架左端相连接且顶端通过第二推杆与导电片中部相扣合，所述的导电片右侧与吸尘装置相连接。

进一步地，所述的吸尘装置包括导电位、排风管、过滤口、收纳槽、吸风电机、吸尘罩，所述的收纳槽通过焊接方式安装于装置主体内部右下端且顶部右端与吸尘罩底部相连接，所述的吸尘罩整体为l形结构且短边处位于隔空槽右端，所述的吸风电机设于定位架右端且顶部与二号隔板底部右端相连接，所述的排风管共设有两个且右端通过嵌入方式与吸风电机左面的上下两端相连接，所述的导电位通过嵌入方式设于吸风电机左端且位于两个排风管之间，所述的吸风电机右端通过过滤口贯穿连接于吸尘罩中部，所述的导电位与导电片相扣合。

进一步地，所述的吸尘装置包括导电位、排风管、过滤口、收纳槽、吸风电机、吸尘罩，所述的收纳槽通过焊接方式安装于装置主体内部右下端且顶部右端与吸尘罩底部相连接，所述的吸尘罩整体为l形结构且短边处位于隔空槽右端，所述的吸风电机设于定位架右端且顶部与二号隔板底部右端相连接，所述的排风管共设有两个且右端通过嵌入方式与吸风电机左面的上下两端相连接，所述的导电位通过嵌入方式设于吸风电机左端且位于两个排风管之间，所述的吸风电机右端通过过滤口贯穿连接于吸尘罩中部，所述的导电位与导电片相扣合。

进一步地，所述的第二传动机构包括二号传动绳、一号滑轮、二号滑轮、三号滑轮，所述的一号滑轮、二号滑轮底部通过扣合方式安装于二号隔板顶部左端，所述的三号滑轮上端通过嵌入方式安装于装置主体顶部左端的三分之一处，所述的二号传动绳下端与二号绳扣相扣合且上端绕过一号滑轮、二号滑轮、三号滑轮与气冷导向机构右端相扣合。

进一步地，所述的气压机包括活动接头、伸缩管、气压罐、底部支座，所述的气压罐底部两端通过底部支座设于二号隔板顶部右端，所述的伸缩管右端与气压罐左端中部相连接，且左端通过活动接头与固定接头相扣合。

有益效果

本发明一种可防火除尘的木材加工用切割装置，在确保设备状态无误后，先根据木材长度定位好定位架，并启动加工主机带动切割锯片转动，然后将木板推入定位架与除尘装置之间的加工台面，当木板推入后带动除尘装置上的斜面推块没入装置主体内部，设有的斜面推块挤压一号弹簧并且推动传动推杆向右端移动，然后传动推杆右端通过二号绳扣拖动二号传动绳下端，再由一号滑轮、二号滑轮、三号滑轮导向联动，设有的二号传动绳上端拖动活动接头、伸缩管与固定接头连接并连接真空，然后真空气体通过固定输送管连接可调节吹气管吹出，并对切割锯片的刀刃进行高压气冷，解决了切割锯片在切割时发烫的问题；此外，设有的斜面推块移动时通过一号绳扣带动一号传动绳上端拖动，并通过一号联动轮、二号联动轮、三号联动轮导向联动，一号传动绳下端带动翻转拨块移动，并且控制翻转轮逆时针转动，而后翻转轮推动联动推杆向右端移动，使联动推杆右端的联动推块被推至推块滑轨右端，然后联动推块上端拨动一号翘杆下端翘动，上端则带动二号翘杆下端往左翘动，最终二号翘杆上端通过第二推杆将导电片扣入导电位内，进而启动吸风电机并产生风向，从而使吸尘罩能够对隔空槽内的木屑进行吸附，且可调节吹气管在气冷时也能够将木屑吹入隔空槽内部，方便吸尘罩吸附，整体使用起来即能够对切割锯片进行冷却，且木屑集尘效果得到大大提升，保障了工作环境卫生。

本发明一种可防火除尘的木材加工用切割装置，本实用设有的除尘装置在木材推入工作台面加工时推动斜面推块，然后分别控制主传动机构与第二传动机构，设有的主传动机构带动联动机构控制启动机构进行吸尘装置启动，此外第二传动机构带动气压机上的活动接头与气冷导向机构相连接并接通真空气压，进而对切割锯片进行气冷，整体使用起来即能够对切割锯片进行冷却，避免木材高温着火，且木屑集尘效果得到大大提升，得到了进一步的优化。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种可防火除尘的木材加工用切割装置的结构示意图。

图2为本发明的除尘装置内部结构示意图。

图3为本发明的除尘装置工作状态图。

图4为图3的第一局部放大图。

图5为图3的第二局部放大图。

图中：除尘装置-1、加工主机-2、防滑地脚-3、辅助底座-4、主电机-5、定位架-6、加工台面-7、切割锯片-8、进料控制机构-101、主传动机构-102、联动机构-103、启动机构-104、装置主体-105、吸尘装置-106、一号隔板-107、第二传动机构-108、隔空槽-109、气冷导向机构-110、气压机-111、二号隔板-112、斜面推块-1011、一号绳扣-1012、传动推板-1013、一号弹簧-1014、限位板-1015、传动推杆-1016、二号绳扣-1017、一号联动轮-1021、二号联动轮-1022、三号联动轮-1023、翻转轮支架-1024、一号传动绳-1025、翻转拨块-1026、翻转轮-1027、联动推杆-1031、联动推块-1032、一号翘杆-1033、翘杆支架-1034、推块滑轨-1035、二号翘杆-1041、翘杆支架-1042、定位架-1043、二号弹簧-1044、第二推杆-1045、导电片-1046、导电位-1061、排风管-1062、过滤口-1063、收纳槽-1064、吸风电机-1065、吸尘罩-1066、二号传动绳-1081、一号滑轮-1082、二号滑轮-1083、三号滑轮-1084、可调节吹气管-1101、固定输送管-1102、固定接头-1103、活动接头-1111、伸缩管-1112、气压罐-1113、底部支座-1114。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

请参阅图1-图5，本发明提供一种可防火除尘的木材加工用切割装置:其结构包括除尘装置1、加工主机2、防滑地脚3、辅助底座4、主电机5、定位架6、加工台面7、切割锯片8，所述的防滑地脚3设有两个以上且均匀等距安装于加工主机2底部，所述的加工主机2顶端与加工台面7底部右端相扣合，所述的加工台面7底部左端设有辅助底座4，所述的辅助底座4上端设有活动装设主电机5的凹槽，所述的定位架6首尾两端通过扣合方式安装于加工台面7左端，所述的加工台面7右端中部的三分之二处设有切割锯片8，所述的除尘装置1下半部分通过嵌入方式安装于加工台面7表面右端，所述的除尘装置1包括进料控制机构101、主传动机构102、联动机构103、启动机构104、装置主体105、吸尘装置106、一号隔板107、第二传动机构108、隔空槽109、气冷导向机构110、气压机111、二号隔板112，所述的一号隔板107为平行状态且两端通过扣合方式安装于装置主体105中部两端，所述的装置主体105上端的三分之一处平行设有二号隔板112，所述的隔空槽109设于一号隔板107与二号隔板112之间，所述的气压机111设于装置主体105右上端且底部与二号隔板112相连接，所述的气冷导向机构110右端贯穿连接于装置主体105左上端并与气压机111左端相连接，所述的进料控制机构101右端贯穿连接于装置主体105左端与一号隔板107底部左端相连接且右端通过第二传动机构108与气冷导向机构110相连接，所述的主传动机构102设于装置主体105左侧下端且顶部与控制机构101相连接，所述的联动机构103位于装置主体105下端中部且左端与主传动机构102相连接，所述的吸尘装置106整体通过嵌入方式设于装置主体105内部右端且底部与二号隔板112底部右端相连接，所述的启动机构104通过扣合方式设于一号隔板107左侧中部且底部与联动机构103相连接，所述的进料控制机构101包括斜面推块1011、一号绳扣1012、传动推板1013、一号弹簧1014、限位板1015、传动推杆1016、二号绳扣1017，所述的限位板1015通过扣合方式安装于一号隔板107底部左端，所述的传动推板1013右端通过一号弹簧1014与限位板1015相连接且中部与斜面推块1011右端相套合，所述的斜面推块1011左端贯穿连接装置主体105左侧一面，所述的一号绳扣1012通过扣合方式安装于斜面推块1011右端，所述的传动推杆1016左端贯穿限位板1015与传动推板1013相连接且右端设有二号绳扣1017，所述的二号绳扣1017与第二传动机构108相连接，所述的一号绳扣1012与主传动机构102相连接，所述的主传动机构102包括一号联动轮1021、二号联动轮1022、三号联动轮1023、翻转轮支架1024、一号传动绳1025、翻转拨块1026、翻转轮1027，所述的一号联动轮1021、二号联动轮1022、三号联动轮1023左端通过扣合方式垂直安装于装置主体105左侧一面的下端位置，所述的装置主体105底部左端的三分之二处设有翻转轮支架1024，所述的翻转轮支架1024顶部与翻转轮1027中部相扣合，所述的翻转拨块1026底部通过焊接方式安装于翻转轮1027左端表面且顶部与一号传动绳1025下端相连接，所述的一号传动绳1025上端绕过一号联动轮1021、二号联动轮1022、三号联动轮1023与一号绳扣1012相连接，所述的联动机构103包括联动推杆1031、联动推块1032、一号翘杆1033、翘杆支架1034、推块滑轨1035，所述的一号绳扣1012平行设于装置主体105底部正中间且右端与吸尘装置106左侧底部相连接，所述的吸尘装置106左侧底部的四分之一处设有翘杆支架1034，所述的翘杆支架1034左端与一号翘杆1033中部活动扣合，所述的联动推块1032通过扣合方式与推块滑轨1035相连接且上端与一号翘杆1033底部相贴合，所述的联动推杆1031左端与翻转轮1027下端活动扣合且右端与联动推块1032一侧活动扣合，所述的一号翘杆1033上端与启动机构104相连接，所述的启动机构104包括二号翘杆1041、翘杆支架1042、定位架1043、二号弹簧1044、第二推杆1045、导电片1046，所述的定位架1043为平行状态且右端通过焊接方式安装于吸尘装置106左下端的三分之二处，所述的翘杆支架1042设于定位架1043顶部左端的三分之二处且上端与二号翘杆1041中部活动扣合，所述的二号翘杆1041下端与一号翘杆1033上端相连接，所述的二号翘杆1041左上端通过二号弹簧1044与定位架1043左端相连接且顶端通过第二推杆1045与导电片1046中部相扣合，所述的导电片1046右侧与吸尘装置106相连接，所述的吸尘装置106包括导电位1061、排风管1062、过滤口1063、收纳槽1064、吸风电机1065、吸尘罩1066，所述的收纳槽1064通过焊接方式安装于装置主体105内部右下端且顶部右端与吸尘罩1066底部相连接，所述的吸尘罩1066整体为l形结构且短边处位于隔空槽109右端，所述的吸风电机1065设于定位架1043右端且顶部与二号隔板112底部右端相连接，所述的排风管1062共设有两个且右端通过嵌入方式与吸风电机1065左面的上下两端相连接，所述的导电位1061通过嵌入方式设于吸风电机1065左端且位于两个排风管1062之间，所述的吸风电机1065右端通过过滤口1063贯穿连接于吸尘罩1066中部，所述的导电位1061与导电片1046相扣合，所述的吸尘装置106包括导电位1061、排风管1062、过滤口1063、收纳槽1064、吸风电机1065、吸尘罩1066，所述的收纳槽1064通过焊接方式安装于装置主体105内部右下端且顶部右端与吸尘罩1066底部相连接，所述的吸尘罩1066整体为l形结构且短边处位于隔空槽109右端，所述的吸风电机1065设于定位架1043右端且顶部与二号隔板112底部右端相连接，所述的排风管1062共设有两个且右端通过嵌入方式与吸风电机1065左面的上下两端相连接，所述的导电位1061通过嵌入方式设于吸风电机1065左端且位于两个排风管1062之间，所述的吸风电机1065右端通过过滤口1063贯穿连接于吸尘罩1066中部，所述的导电位1061与导电片1046相扣合，所述的第二传动机构108包括二号传动绳1081、一号滑轮1082、二号滑轮1083、三号滑轮1084，所述的一号滑轮1082、二号滑轮1083底部通过扣合方式安装于二号隔板112顶部左端，所述的三号滑轮1084上端通过嵌入方式安装于装置主体105顶部左端的三分之一处，所述的二号传动绳1081下端与二号绳扣1017相扣合且上端绕过一号滑轮1082、二号滑轮1083、三号滑轮1084与气冷导向机构110右端相扣合，所述的气压机111包括活动接头1111、伸缩管1112、气压罐1113、底部支座1114，所述的气压罐1113底部两端通过底部支座1114设于二号隔板112顶部右端，所述的伸缩管1112右端与气压罐1113左端中部相连接，且左端通过活动接头1111与固定接头1103相扣合。

本发明提供一种可防火除尘的木材加工用切割装置，其工作原理为：在确保设备状态无误后，先根据木材长度定位好定位架6，并启动加工主机2带动切割锯片8转动，然后将木板推入定位架6与除尘装置1之间的加工台面7，当木板推入后带动除尘装置1上的斜面推块1011没入装置主体105内部，设有的斜面推块1011挤压一号弹簧1014并且推动传动推杆1016向右端移动，然后传动推杆1016右端通过二号绳扣1017拖动二号传动绳1081下端，再由一号滑轮1082、二号滑轮1083、三号滑轮1084导向联动，设有的二号传动绳1081上端拖动活动接头1111、伸缩管1112与固定接头1103连接并连接真空，然后真空气体通过固定输送管1102连接可调节吹气管1101吹出，并对切割锯片8的刀刃进行高压气冷，解决了切割锯片8在切割时发烫的问题；此外，设有的斜面推块1011移动时通过一号绳扣1012带动一号传动绳1025上端拖动，并通过一号联动轮1021、二号联动轮1022、三号联动轮1023导向联动，一号传动绳1025下端带动翻转拨块1026移动，并且控制翻转轮1027逆时针转动，而后翻转轮1027推动联动推杆1031向右端移动，使联动推杆1031右端的联动推块1032被推至推块滑轨1035右端，然后联动推块1032上端拨动一号翘杆1033下端翘动，上端则带动二号翘杆1041下端往左翘动，最终二号翘杆1041上端通过第二推杆1045将导电片1046扣入导电位1061内，进而启动吸风电机1065并产生风向，从而使吸尘罩1066能够对隔空槽109内的木屑进行吸附，且可调节吹气管1101在气冷时也能够将木屑吹入隔空槽109内部，方便吸尘罩1066吸附。

本发明所述的切割锯片8是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片，用于金属材料切割的高速钢锯片，用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。

本发明解决的问题是现有技术在加工时无法对切割锯起到有效的冷却，且集尘效果差，导致木板切割工作环境不能得到最大效果的改善，有待优化，本发明通过上述部件的互相组合，整体使用起来即能够对切割锯片进行冷却，避免木材高温着火，且木屑集尘效果得到大大提升，得到了进一步的优化。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。