本发明属于柳编加工处理
技术领域：
，具体涉及一种杞柳的高效去皮方法。
背景技术：
柳编是中国民间传统手工艺品之一。在古代人们只是作为普通的日常实用品，直到20世纪后几十年才逐渐兴起，也渐渐的成为中国部分地区出口创汇的项目。全国有三大柳编生产基地：山东、河南和安徽。柳编工艺制品在制作中，对编织材料的去皮是较为繁琐的步骤，需要消耗大量的时间和劳动力，人工耗时大，但得到的效果并不理想，为了提高效率，相应的剥皮机应运而生，但是由于并不能只能识别柳编材料表面的粗细以及凹凸性，易形成切痕、龟裂、薄弱点，返工严重，耗资较大，剥皮机效果也并不非常理想。杞柳是柳编工艺品中用量比重很大的原材料，如何能有效的对杞柳进行高效、高品质去皮是亟需解决的问题。技术实现要素：本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种杞柳的高效去皮方法。本发明是通过以下技术方案实现的：一种杞柳的高效去皮方法，包括如下步骤：（1）杞柳预处理：先对新鲜的杞柳去除旁枝末叶后，将杞柳头和尾均匀错开，用塑料条捆成小捆，控制每捆的直径为30~35cm，完成后得杞柳捆备用；（2）浸泡处理：将步骤（1）所得的杞柳捆放入到水池内，向水池内加入浸泡液浸没杞柳捆，然后加热保持水池内的温度为35~40℃，同时进行超声波辐照处理，1~2h后将杞柳捆捞出备用；所述的浸泡液由如下重量份的物质组成：0.1~0.2份生石灰、0.05~0.15份纳米碳粉、0.2~0.4份十二烷基苯磺酸钠、0.1~0.3份吐温、100~120份水；（3）松皮处理：将步骤（2）处理后的杞柳捆散开，将杞柳平铺到水池内，向水池内加入清水浸没杞柳，然后再向清水内施加直流电，处理20~25min后将杞柳取出备用；（4）去皮处理：对步骤（3）处理后的杞柳从两端进行揭皮，然后将揭皮后的杞柳放入到清洗液中浸泡处理15~20min，完成后取出再放入到干燥箱内烘干即可；所述的清洗液由如下重量份的物质组成：8~12份三聚磷酸钠、6~8份碳酸钠、3~5份脂肪醇聚氧乙烯醚、90~100份水。进一步的，步骤（2）中所述的超声波辐照处理时控制超声波的频率为380~420khz。进一步的，步骤（2）中所述的纳米碳粉的颗粒粒径为20~60nm。进一步的，步骤（3）中所述的杞柳平铺的厚度不大于10cm。进一步的，步骤（3）中所述的直流电的电流强度为28~34ma。进一步的，步骤（4）中所述的浸泡处理时加热保持清洗液的温度为50~55℃。进一步的，步骤（4）中所述的烘干处理时保持干燥箱内的温度为80~85℃，烘干后杞柳的水含量不大于12%。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明优化改进了传统杞柳的去皮方法，其中先用浸泡液进行了浸泡处理，利用溶液的碱性对杞柳渗透，促进了韧皮部脱离形成层，便于后续的去皮处理，期间在碱性和超声波的共同作用下，浸泡液中的纳米碳粉成分有效的渗入到杞柳的韧皮部和形成层之间，为后续的处理奠定了基础，随后进行了特殊的松皮处理操作，在直流电的作用下，渗入到杞柳的韧皮部和形成层间的纳米碳粉颗粒放电，进一步破坏了韧皮部和形成层间的连接组织，且纳米碳粉颗粒还具有良好的润滑特性，能够促进韧皮部和形成层间的滑动脱落，从而提升了去皮的效果，最后用清洗液进行清洗，保证了杞柳的洁净。本发明方法对杞柳的去皮效率高、效果好，提升了加工处理的效益，极具推广应用价值。具体实施方式实施例1一种杞柳的高效去皮方法，包括如下步骤：（1）杞柳预处理：先对新鲜的杞柳去除旁枝末叶后，将杞柳头和尾均匀错开，用塑料条捆成小捆，控制每捆的直径为30~35cm，完成后得杞柳捆备用；（2）浸泡处理：将步骤（1）所得的杞柳捆放入到水池内，向水池内加入浸泡液浸没杞柳捆，然后加热保持水池内的温度为35℃，同时进行超声波辐照处理，1h后将杞柳捆捞出备用；所述的浸泡液由如下重量份的物质组成：0.1份生石灰、0.05份纳米碳粉、0.2份十二烷基苯磺酸钠、0.1份吐温、100份水；（3）松皮处理：将步骤（2）处理后的杞柳捆散开，将杞柳平铺到水池内，向水池内加入清水浸没杞柳，然后再向清水内施加直流电，处理20min后将杞柳取出备用；（4）去皮处理：对步骤（3）处理后的杞柳从两端进行揭皮，然后将揭皮后的杞柳放入到清洗液中浸泡处理15min，完成后取出再放入到干燥箱内烘干即可；所述的清洗液由如下重量份的物质组成：8份三聚磷酸钠、6份碳酸钠、3份脂肪醇聚氧乙烯醚、90份水。进一步的，步骤（2）中所述的超声波辐照处理时控制超声波的频率为380~420khz。进一步的，步骤（2）中所述的纳米碳粉的颗粒粒径为20~60nm。进一步的，步骤（3）中所述的杞柳平铺的厚度不大于10cm。进一步的，步骤（3）中所述的直流电的电流强度为28ma。进一步的，步骤（4）中所述的浸泡处理时加热保持清洗液的温度为50℃。进一步的，步骤（4）中所述的烘干处理时保持干燥箱内的温度为80℃，烘干后杞柳的水含量不大于12%。实施例2一种杞柳的高效去皮方法，包括如下步骤：（1）杞柳预处理：先对新鲜的杞柳去除旁枝末叶后，将杞柳头和尾均匀错开，用塑料条捆成小捆，控制每捆的直径为30~35cm，完成后得杞柳捆备用；（2）浸泡处理：将步骤（1）所得的杞柳捆放入到水池内，向水池内加入浸泡液浸没杞柳捆，然后加热保持水池内的温度为38℃，同时进行超声波辐照处理，1.5h后将杞柳捆捞出备用；所述的浸泡液由如下重量份的物质组成：0.15份生石灰、0.1份纳米碳粉、0.3份十二烷基苯磺酸钠、0.2份吐温、110份水；（3）松皮处理：将步骤（2）处理后的杞柳捆散开，将杞柳平铺到水池内，向水池内加入清水浸没杞柳，然后再向清水内施加直流电，处理23min后将杞柳取出备用；（4）去皮处理：对步骤（3）处理后的杞柳从两端进行揭皮，然后将揭皮后的杞柳放入到清洗液中浸泡处理18min，完成后取出再放入到干燥箱内烘干即可；所述的清洗液由如下重量份的物质组成：10份三聚磷酸钠、7份碳酸钠、4份脂肪醇聚氧乙烯醚、95份水。进一步的，步骤（2）中所述的超声波辐照处理时控制超声波的频率为400khz。进一步的，步骤（2）中所述的纳米碳粉的颗粒粒径为20~60nm。进一步的，步骤（3）中所述的杞柳平铺的厚度不大于10cm。进一步的，步骤（3）中所述的直流电的电流强度为30ma。进一步的，步骤（4）中所述的浸泡处理时加热保持清洗液的温度为52℃。进一步的，步骤（4）中所述的烘干处理时保持干燥箱内的温度为83℃，烘干后杞柳的水含量不大于12%。实施例3一种杞柳的高效去皮方法，包括如下步骤：（1）杞柳预处理：先对新鲜的杞柳去除旁枝末叶后，将杞柳头和尾均匀错开，用塑料条捆成小捆，控制每捆的直径为30~35cm，完成后得杞柳捆备用；（2）浸泡处理：将步骤（1）所得的杞柳捆放入到水池内，向水池内加入浸泡液浸没杞柳捆，然后加热保持水池内的温度为40℃，同时进行超声波辐照处理，2h后将杞柳捆捞出备用；所述的浸泡液由如下重量份的物质组成：0.2份生石灰、0.15份纳米碳粉、0.4份十二烷基苯磺酸钠、0.3份吐温、120份水；（3）松皮处理：将步骤（2）处理后的杞柳捆散开，将杞柳平铺到水池内，向水池内加入清水浸没杞柳，然后再向清水内施加直流电，处理25min后将杞柳取出备用；（4）去皮处理：对步骤（3）处理后的杞柳从两端进行揭皮，然后将揭皮后的杞柳放入到清洗液中浸泡处理20min，完成后取出再放入到干燥箱内烘干即可；所述的清洗液由如下重量份的物质组成：12份三聚磷酸钠、8份碳酸钠、5份脂肪醇聚氧乙烯醚、100份水。进一步的，步骤（2）中所述的超声波辐照处理时控制超声波的频率为420khz。进一步的，步骤（2）中所述的纳米碳粉的颗粒粒径为20~60nm。进一步的，步骤（3）中所述的杞柳平铺的厚度不大于10cm。进一步的，步骤（3）中所述的直流电的电流强度为34ma。进一步的，步骤（4）中所述的浸泡处理时加热保持清洗液的温度为55℃。进一步的，步骤（4）中所述的烘干处理时保持干燥箱内的温度为85℃，烘干后杞柳的水含量不大于12%。对比实施例1本对比实施例1与实施例2相比，省去了步骤（2）浸泡处理中浸泡液中的纳米碳粉成分，除此外的方法步骤均相同。对比实施例2本对比实施例2与实施例2相比，省去了步骤（3）松皮处理中的直流电施加处理，除此外的方法步骤均相同。对比实施例3本对比实施例3与实施例2相比，省去了步骤（2）浸泡处理中浸泡液中的纳米碳粉成分，同时还省去了步骤（3）松皮处理中的直流电施加处理，除此外的方法步骤均相同。为了对比本发明效果，选用同一批采收的杞柳作为实验对象，分别用上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3对应的方法进行去皮处理，然后对去皮的效果和效率进行统计，具体对比数据如下表1所示：表1鲜皮剥净率（%）生产效率（kg/h）剥皮质量实施例299.8206剥皮完整、损伤率为0，几乎无残留物，杞柳杆表面光滑有光泽对比实施例190.1142杞柳杆上划痕、薄弱点较多，表面不光滑对比实施例293.3157剥皮较完整，损伤率少，残余物多，杞柳杆表面较光滑对比实施例388.7138杞柳杆上划痕、薄弱点较多，表面不光滑由上表1可以看出，本发明方法能够快速、高质量的对杞柳进行去皮处理，很好的保证了加工处理的品质，极具推广应用价值。当前第1页12