本发明涉及木材加工设备技术领域，具体为一种水曲柳板材加工用切割机械。
背景技术：
水曲柳具有弹性、韧性好、耐磨和耐湿等特点。但干燥困难，易翘曲。加工性能好，但应防止撕裂。切面光滑、油漆、胶粘性能好，在水曲柳作为实木材料使用时，企业可以选择漂白工艺，褪去黄色，水曲柳颜色变浅；也可以做清混处理，使木纹上染有黑或白色，创造水曲柳的现代感。
例如cn2017105588140提出的一种带有固定装置和除尘功能的木材切割机，其所要解决的技术问题是目前，市面上的木材切割机在使用时，需要使用者在进行切割时用手按住木材，进而使木材固定，这样危险性很大，且木材切割机没有防护装置和吸尘装置，主要通过固定孔和放置槽对木材进行固定，并且抽风机对其进行吸尘，虽然能够完成切割，但是木材的尺寸被限定了，当遇到大型木材时，如水曲柳，需要变移动变切割，但是该装置明显不具备该效果，当固定之后不能移动，并且不能够在切割的过程中，调节切割片切入木材内的深度，从而不方便针对不同规格的木材进行使用。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种水曲柳板材加工用切割机械，解决了现有的木材切割设备不方便边移动边切割和不方便调节切割木材内深度的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种水曲柳板材加工用切割机械，包括通透箱，所述通透箱内壁的顶部和底部均固定连接有卡送机构，所述通透箱内壁的顶部和底部均设置有切割机构，且两个切割机构之间的缝隙与两个卡送机构之间的开口位于同一水平线上，所述通透箱的一侧固定连接有进料套，所述通透箱的另一侧固定连接有出料套，所述出料套顶部和底部内均设置有吸粉机构。
优选的，所述卡送机构安装槽，所述安装槽开设在通透箱内壁的一侧，所述安装槽内壁的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端套接有双皮带轮a，所述双皮带轮a通过联动带与其一侧的驱动轮传动连接，所述驱动轮的轴心处穿插有第一u形杆，所述第一u形杆的两端分别与通透箱内壁一侧的两端固定连接，所述第一u形杆上套接有主动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接，所述从动轮的轴心处穿插有第二u形杆，所述第二u形杆的两端分别与通透箱内壁一侧的两端固定连接，所述传送带的表面固定连接有若干个卡块。
优选的，所述切割机构包括容纳槽，所述容纳槽开设在通透箱内壁的一侧，且安装槽与通透槽相通，所述通透槽内壁的一侧固定连接有支板，所述支板的另一端与折板的一端铰接，所述折板的另一端通过转轴活动连接有切盘，所述转轴上套接有联动轮，所述联动轮通过驱动带与双皮带轮a传动连接，所述折板的一侧与调节杆的一端活动连接，所述调节杆的另一端贯穿容纳槽内壁顶部镶嵌的直线轴承且与其外部的齿牙板的一端固定连接，所述通透箱的顶部的和底部均通过支架分别与两个伺服电机的背面固定连接，所述伺服电机的输出端套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿牙板啮合，所述支板与调节杆相对的一侧通过弧形弹簧活动连接。
优选的，所述吸粉机构包括吸粉腔，所述吸粉腔开设在出料套上，所述吸粉腔内套接有抽风套，所述抽风套内插接有活动轴，所述活动轴上套接有两个限位轴承，所述限位轴承侧表面的两侧均通过限位杆分别与抽风套内壁的两侧固定连接，所述活动轴上套接有卡套，所述卡套侧表面的两侧均固定连接有扇叶，所述活动轴的一端固定连接有锥齿轮，所述驱动电机上套接有传动轮，所述传动轮通过转带与其通透箱外部的双皮带轮b传动连接，所述双皮带轮b的轴心处穿插有第一u形轴，所述第一u形轴的两端分别与通透箱一侧的两端固定连接，所述双皮带轮b通过连接带与其一侧的活动轮传动连接，所述活动轮的轴心处穿插有第二u形轴，所述第二u形轴的两端与通透箱一侧的两端固定连接，所述第二u形轴上套接有传动齿轮，所述传动齿轮与锥齿轮啮合。
优选的，所述进料套内壁的顶部和底部均固定连接有u形分叉板，所述u形分叉板内插接的销轴上套接有滑轮。
优选的，所述通透箱的顶部和底部均通过连接块分别与两个安装块相对的一侧固定连接。
优选的，所述抽风套的倾斜角度为40°-45°之间。
优选的，所述滑轮的数量为6-8个。
(三)有益效果
本发明提供了一种水曲柳板材加工用切割机械，具备以下有益效果：
(1)、当两个传送带相对转动时，能够通过两者之间的摩擦力稳定卡紧木材，由于两个传送带的转动方向相反，能够通过摩擦力推动木材移动，从而能够实现边移动边切割木材的效果。
(2)、传送带上设置有卡块，且卡块上开设有若干个弧形槽，一方面能够增加与木材之间的摩擦力，防止木材脱离传送带，另一方面能够防止木材直接与传送带直接接触，从而能够避免对传送带造成损坏。
(3)、当两个切盘转动时，能够对木材进行切割，当调节杆拉动折板向上或者向下移动时，能够改变两个切割盘之间的距离，从而能够调节切盘切入木材内部的深度。
(4)、当扇叶转动时，能够形成风力并将切割木材时的碎屑抽向通透箱的顶部和底部，并且碎屑由出料套的正面飘出，从而能够避免对工作人员的严重造成损伤。
附图说明
图1为本发明结构侧面的剖视图；
图2为本发明图1中a处结构的放大图；
图3为本发明结构驱动电机的俯视图。
图中：1通透箱、2卡送机构、201安装槽、202驱动电机、203双皮带轮a、204联动带、205驱动轮、206第一u形杆、207主动轮、208传送带、209从动轮、210第二u形杆、211卡块、3切割机构、301容纳槽、302支板、303折板、304转轴、305切盘、306联动轮、307驱动带、308调节杆、309直线轴承、310齿牙板、311支架、312伺服电机、313驱动齿轮、314弧形弹簧、4进料套、5出料套、6安装块、7吸粉机构、701吸粉腔、702抽风套、703活动轴、704限位轴承、705限位杆、706卡套、707扇叶、708锥齿轮、709传动轮、710转带、711双皮带轮b、712第一u形轴、713连接带、714活动轮、715第二u形轴、716传动齿轮、8连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种水曲柳板材加工用切割机械，包括通透箱1，通透箱1的顶部和底部均通过连接块8分别与两个安装块9相对的一侧固定连接，安装块6上可以设置多个螺丝，此时，可以通过螺丝将安装块6固定在加工厂房内的特定位置，方便其稳定使用，通透箱1内壁的顶部和底部均固定连接有卡送机构2，通透箱1内壁的顶部和底部均设置有切割机构3，且两个切割机构3之间的缝隙与两个卡送机构2之间的开口位于同一水平线上，通透箱1的一侧固定连接有进料套4，进料套4内壁的顶部和底部均固定连接有u形分叉板41，u形分叉板41内插接的销轴上套接有滑轮42，滑轮42的数量为6-8个，当水曲柳放入进料套4内时，水曲柳会与滑轮接触，从而能够方便推动水曲柳进入下一环节，并且能够减少水曲柳与进料套4之间的摩擦力，通透箱1的另一侧固定连接有出料套5，出料套5顶部和底部6内均设置有吸粉机构7。
卡送机构2安装槽201，安装槽201开设在通透箱1内壁的一侧，安装槽201内壁的顶部固定连接有驱动电机202，驱动电机202的输出端套接有双皮带轮a203，双皮带轮a203通过联动带204与其一侧的驱动轮205传动连接，驱动轮205的轴心处穿插有第一u形杆206，第一u形杆206的两端分别与通透箱1内壁一侧的两端固定连接，第一u形杆206上套接有主动轮207，主动轮207通过传送带208与从动轮209传动连接，从动轮209的轴心处穿插有第二u形杆210，第二u形杆210的两端分别与通透箱1内壁一侧的两端固定连接，传送带208的表面固定连接有若干个卡块211，两个传送带208处于平行状态，并且两个传送带208之间的距离为50-60cm之间，由于传送带208具备一定的韧性，为此两者之间可以夹持超过规定高度的水曲柳，并且卡块211开设有若干个圆弧槽，能够提高卡块211与水曲柳之间的摩擦力，从而能够使水曲柳被稳定传送。
切割机构3包括容纳槽301，容纳槽301开设在通透箱1内壁的一侧，且安装槽201与通透槽301相通，通透槽301内壁的一侧固定连接有支板302，支板302的另一端与折板303的一端铰接，折板303的另一端通过转轴304活动连接有切盘305，转轴304上套接有联动轮306，联动轮306通过驱动带307与双皮带轮a203传动连接，折板303的一侧与调节杆308的一端活动连接，调节杆308的另一端贯穿容纳槽301内壁顶部镶嵌的直线轴承309且与其外部的齿牙板310的一端固定连接，调节杆308可以在直线轴承309内进行上下移动，一方面能够防止调节杆308向四周晃动，另一方面能够方便调节进行伸缩，通透箱1的顶部的和底部均通过支架311分别与两个伺服电机312的背面固定连接，伺服电机312的输出端套接有驱动齿轮313，驱动齿轮313与齿牙板310啮合，支板302与调节杆308相对的一侧通过弧形弹簧314活动连接，当折板303活动时，能够改变折板303与支板302之间的夹角度数，从而能够使弧形弹簧314折弯，一方面能够提高折板303与支板302之间的韧性，另一方面能够方便两者之间回位，从而能够方便切盘305回复到之前的位置。
吸粉机构7包括吸粉腔701，吸粉腔701开设在出料套5上，吸粉腔701内套接有抽风套702，抽风套702内插接有活动轴703，活动轴703上套接有两个限位轴承704，限位轴承704侧表面的两侧均通过限位杆705分别与抽风套702内壁的两侧固定连接，抽风套702的倾斜角度为40°-45°之间，抽风套702以倾斜的方式设置在出料套5内，一方面能够增加出料套5内部的受风面积，提高了对碎屑的吸收效率，另一方面能够使被抽出的碎屑以倾斜的方式向通透箱1的后方面排放，从而能够避免碎屑与人眼直接接触，活动轴703上套接有卡套706，卡套706侧表面的两侧均固定连接有扇叶707，活动轴703的一端固定连接有锥齿轮708，驱动电机202上套接有传动轮709，传动轮709通过转带710与其通透箱1外部的双皮带轮b711传动连接，双皮带轮b711的轴心处穿插有第一u形轴712，第一u形轴712的两端分别与通透箱1一侧的两端固定连接，双皮带轮b711通过连接带713与其一侧的活动轮714传动连接，活动轮714的轴心处穿插有第二u形轴715，第二u形轴715的两端与通透箱1一侧的两端固定连接，第二u形轴715上套接有传动齿轮716，传动齿轮716与锥齿轮708啮合。
工作原理：首先启动驱动电机202，能够使双皮带轮a203通过联动带204带动主动轮207转动，配合从动轮209的使用，能够使传送带208转动，由于两个驱动电机202的转动方向相反，从而能够使两个传送带208的转动方向相反，之后双皮带轮a203会通过通过驱动带307带动联动轮306转动，此时，切割会转动，然后将水曲柳由进料套4内塞入，经过传送带208和切盘305之后，会由出料套5内出料，并且传动轮709会通过转带710带动带动双皮带轮b711转动，之后双皮带轮b711会通过连接带713带动活动轮714转动，此时，能够使传动齿轮716带动锥齿轮708转动，从而能够能够使活动轴703带动扇叶707转动。
当伺服电机312启动时，能够使驱动齿轮313带动齿牙板310移动，从而能够使调节杆308拉动折板303，此时，能够改变切盘305的高度。