本发明涉及家具领域，更具体地说，它涉及一种家具板材连接用连续式打孔装置。
背景技术
当今社会，家具生产致力于环保家居理念，板材都是采用环保板材，保证了消费者的身体健康。现有的环保板材结构轻巧，造价也低，采用高分子式原理，把再生资源秸秆、木粉、竹粉等混合配合，连续压板，高温重压形成，由于质量轻，环保板材多采用三层和多层结构，钻孔过程中，容易使家具板材出现弯曲，翘起，裂痕。
沙发、躺椅等是人们生活中的常用家具，这些家具由板材和安装在板材上的填充物所构成，板材需要在板材上进行钻孔，以便后续用螺栓等固定部件连接固定。
为了使左悬臂与右悬臂稳定的实现上下滑动，工作台上平行于油压机的活塞杆设有左导向杆与右导向杆，左悬臂与左导向杆滑移连接，右悬臂与右导向杆滑移连接，在工作台上位于家具板材的两端设有限位板，用来限制家具板材的滑动，稳定的实现家具板材的钻孔，在左悬臂与右悬臂的端部，均设有对家具板材进行钻孔的钻头，工作时，家具板材在限位板之间滑动，plc控制油压机动作，实现左悬臂与右悬臂的滑动，带动钻头上下运动，实现家具板材的钻孔，钻孔操作时，钻孔效率低，且不便于对钻头位置的调整，缺乏必要的移动调节机构，因此，需要一种家具板材连接用连续式打孔装置，在实现快速打孔操作的同时，实现位置的灵活调节，并且增设伸缩套避免碎屑溅出和卡住脱模困难的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种家具板材连接用连续式打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种家具板材连接用连续式打孔装置，包括立柱、基座、伸缩套、打孔销、移动座、t型滑块和螺杆，所述立柱垂直固定在基座一端，基座上放置有板材，板材上方设有两组打孔移动机构，打孔移动机构由伸缩套、打孔销、连接头、连接柱、安装座、导套、伸缩杆一、移动座、电动气缸一、导杆一、伸缩杆二、电动气缸二和t型滑块组成，打孔销安装在连接头底部，连接头顶部与连接柱底部相连接，连接柱顶部焊接有安装座，安装座安装在伸缩杆一的底端，伸缩杆一上端穿过移动座连接电动气缸一；所述移动座穿设在水平设置的导杆一上，导杆一一端固定在t型滑块上，t型滑块上固定连接电动气缸二，电动气缸二的伸缩杆二与移动座连接；打孔销外侧设有伸缩套，t型滑块滑动设置在立柱上部的嵌入滑槽内，t型滑块内穿设有螺杆。
进一步，所述板材下方的基座内部设为中空结构，板材侧边的3-5cm置于基座上。
进一步，所述移动座下方的伸缩杆一上设有导套，导套固定在移动座底端。
进一步，所述伸缩套上端固定在连接头上，伸缩套底端中部设有供打孔销穿出的出销孔，伸缩套为橡胶材质。
进一步，所述t型滑块内穿设有导杆二且t型滑块沿导杆二滑动设置。
进一步，所述螺杆一端穿出立柱并焊接有从动链轮，从动链轮通过链条连接驱动链轮，驱动链轮安装在电机的驱动轴上，电机安装在立柱上。
进一步，所述电机为正反转伺服电机。
进一步，所述打孔销通过螺纹方式旋拧在连接头底部的螺孔内，安装座与伸缩杆一底端通过螺钉固定连接。
综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明的连续式打孔装置，结构稳固，操作方便，便于板材的放置，并且在其上方安装打孔移动机构，并由电机驱动螺杆驱动其前后移动，实现打孔销位置的升降打孔、水平左右移动和前后移动，灵活方便，且伸缩套为橡胶材质，在打孔销向下滑动打孔操作前，伸缩套先与板材接触对其压紧并避免打孔操作时碎屑的溅出，提高打孔操作的安全性，打孔销操作完成后，打孔销先与板材分离，最后伸缩套与板材分离，避免出现打孔销与板材卡住难以分离的问题出现。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明中伸缩套的结构示意图。
附图标记：1-立柱、2-基座、3-板材、4-伸缩套、5-打孔销、6-连接头、7-连接柱、8-安装座、9-导套、10-伸缩杆一、11-移动座、12-电动气缸一、13-导杆一、14-伸缩杆二、15-电动气缸二、16-t型滑块、17-嵌入滑槽、18-导杆二、19-螺杆、20-从动链轮、21-链条、22-驱动链轮、23-驱动轴、24-电机、25-连接孔、26-出销孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
参见图1-3，一种家具板材连接用连续式打孔装置，包括立柱1、基座2、伸缩套4、打孔销5、移动座11、t型滑块16和螺杆19，所述立柱1垂直固定在基座2一端，基座2上放置有待打孔操作的板材3，板材3下方的基座2内部设为中空结构，板材3侧边的3-5cm置于基座2上，在打孔操作时，板材3中部冲孔出的碎屑落入下方的基座2中空的凹槽内；所述板材3上方设有两组打孔移动机构，打孔移动机构由伸缩套4、打孔销5、连接头6、连接柱7、安装座8、导套9、伸缩杆一10、移动座11、电动气缸一12、导杆一13、伸缩杆二14、电动气缸二15和t型滑块16组成，打孔销5安装在连接头6底部，连接头6顶部与连接柱7底部相连接，连接柱7顶部焊接有安装座8，安装座8安装在伸缩杆一10的底端，伸缩杆一10上端穿过移动座11连接电动气缸一12，移动座11下方的伸缩杆一10上设有导套9，导套9固定在移动座11底端，导套9对伸缩杆一10的运动具有导向的作用。
所述移动座11穿设在水平设置的导杆一13上，导杆一13一端固定在t型滑块16上，t型滑块16上固定连接电动气缸二15，电动气缸二15的伸缩杆二14与移动座11连接，电动气缸二15的伸缩杆二14驱动移动座11沿导杆一13水平滑动，调节打孔销5的横向位置，电动气缸一12的伸缩杆一10带动打孔销5纵向滑动，从而调整打孔销5纵向高度及打孔操作。
所述打孔销5外侧设有伸缩套4，伸缩套4上端固定在连接头6上，伸缩套4底端中部设有供打孔销5穿出的出销孔26，伸缩套4为橡胶材质，在打孔销5向下滑动打孔操作前，伸缩套4先与板材3接触对其压紧并避免打孔操作时碎屑的溅出，提高打孔操作的安全性。
所述t型滑块16滑动设置在立柱1上部的嵌入滑槽17内，t型滑块16内穿设有导杆二18且t型滑块16沿导杆二18滑动设置，t型滑块16内穿设有螺杆19，螺杆19一端穿出立柱1并焊接有从动链轮20，从动链轮20通过链条21连接驱动链轮22，驱动链轮22安装在电机24的驱动轴23上，电机24安装在立柱1上，电机24为正反转伺服电机，电机24正转时，带动螺杆19顺时针旋转，从而使得t型滑块16沿立柱1内嵌入滑槽17向前滑动，电机24反转时，带动螺杆19逆时针旋转，从而使得t型滑块16沿立柱1内嵌入滑槽17向后滑动，便于调节打孔销5的前后移动，打孔操作灵活便捷。
优选的，在本实施例中，所述打孔销5通过螺纹方式旋拧在连接头6底部的螺孔内，便于打孔销5的安装拆卸及更换；所述安装座8与伸缩杆一10底端通过螺钉固定连接，螺钉自下而上穿过安装座8上通孔拧入伸缩杆一10底端的螺钉孔内，从而将两个固定连接。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。