本发明涉及地板切割技术领域，具体为一种竹木地板切割装置。
背景技术：
竹木地板是竹材与木材复合再生产物，用于住宅、写字楼等场所的地面装修。随着人们物质生活水平的提高，人们对竹木地板的需求越来越大，目前在竹木地板加工过程中使用的切割装置通常体积较大，不便于携带，且对竹木地板切割时均是对竹木地板测量之后标好记号再进行切割，导致切割时所需时间较长，降低工作效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种竹木地板切割装置，具备体积小便于携带，且可通过箱盖上开设的限位槽内的刻度对竹木地板进行测量后切割的优点，解决了目前在竹木地板加工过程中使用的切割装置通常体积较大，不便于携带，且对竹木地板切割时均是对竹木地板测量之后标好记号再进行切割，导致切割时所需时间较长，降低工作效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹木地板切割装置，包括箱体、箱盖、限位块和电机，所述箱体的内部填充有海绵，所述海绵上开设有锯片槽、限位块槽、电机槽和滑杆槽，所述锯片槽、限位块槽、电机槽和滑杆槽内分别放置有锯片、限位块、电机和滑杆，所述锯片上开设有固定孔，所述固定孔的两侧开设有限位孔，所述箱体的一侧外表面安装有合页，所述箱体通过合页转动安装有箱盖，所述箱体背离防滑块的一侧外表面安装有把手，所述箱体的外表面位于把手的两侧安装有卡块，所述箱体与箱盖安装有防滑块的一侧表面设有防滑块，所述箱体的底部外表面也设有防滑块，所述箱盖的顶部表面开设有限位槽。
优选的，所述限位块上端贯穿开设有螺纹孔，所述限位块的底端设有插接柱，所述箱盖的顶部表面一侧位于限位槽的两侧开设有与插接柱相适配的插孔，所述限位块通过插孔与插接柱插接安装在箱盖的顶部表面，所述滑杆的两端开设有与螺纹孔相适配的螺纹，所述滑杆通过螺纹与螺纹孔连接。
优选的，所述电机的输出端安装有螺纹柱，所述螺纹柱上安装有固定块，所述固定块背离电机的一侧表面安装有限位柱，所述锯片通过固定孔与螺纹柱插接之后通过限位孔与限位柱限位安装在固定块上，之后通过螺母限位固定，所述电机的一侧表面设有滑块，所述滑块上贯穿开设有滑孔，所述滑孔与滑杆大小相适配，所述电机通过滑孔滑动安装在滑杆上。
优选的，所述限位槽位于箱盖表面的中间处，所述限位槽内开设有刻度标线。
优选的，所述箱盖上与箱体上的卡块相对位置处同样安装有卡块，所述箱体与箱盖通过卡块相互卡接固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置箱体和箱盖，箱体可对锯片、限位块、电机及滑杆进行收纳，便于切割装置的携带，从而达到使装置便于移动以便于在不同的工作地点间移动。
2、本发明通过设置开设有刻度的限位槽，箱盖上开设有带有刻度的限位槽，便于测量切割不同长度的地板，箱盖上开设有与限位块的插接柱相适配的插孔，以便于限位块的限位安装。
3、本发明通过设置滑杆，电机通过滑孔滑动安装在滑杆上，便于锯片切割竹木地板时保持直线移动，且限位槽可在锯片对竹木地板进行切割时限制竹木地板的位移，防止竹木地板切割时切口发生偏移造成材料的浪费。
附图说明
图1为本发明的箱体打开状外观示意图；
图2为本发明的电机主视外观示意图；
图3为本发明的箱体侧视外观示意图；
图4为本发明的组装后俯视外观示意图。
图中：1、海绵；2、箱体；3、锯片；4、固定孔；5、限位孔；6、锯片槽；7、箱盖；8、螺纹孔；9、限位块槽；10、限位块；11、插接柱；12、螺纹柱；13、螺母；14、限位柱；15、固定块；16、电机槽；17、电机；18、滑杆槽；19、滑杆；20、把手；21、卡块；22、滑块；23、滑孔；24、防滑块；25、合页；26、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图4，本发明提供的一种实施例：一种竹木地板切割装置，包括箱体2、箱盖7、限位块10和电机17，箱体2的内部填充有海绵1，便于放置锯片槽6、限位块槽9、电机槽16和滑杆槽18，且海绵1可对内部放置的物品进行减震缓冲保护，海绵1上开设有锯片槽6、限位块槽9、电机槽16和滑杆槽18，锯片槽6、限位块槽9、电机槽16和滑杆槽18内分别放置有锯片3、限位块10、电机17和滑杆19，通过设置滑杆19，电机17通过滑孔23滑动安装在滑杆19上，便于锯片3切割竹木地板时保持直线移动，电机17使用stk21系列高速切割主轴电机，该电机17扭力大，振动小，切割精度高，工作时将电机17通过导线接通外部电源进行供电，且限位槽26可在锯片3对竹木地板进行切割时限制竹木地板的位移，防止竹木地板切割时切口发生偏移造成材料的浪费，电机17的输出端安装有螺纹柱12，便于与螺母13配合将锯片3夹持安装在固定块15上，螺纹柱12上安装有固定块15，固定块15背离电机17的一侧表面安装有限位柱14，限位柱14在安装锯片3时起到对锯片3的限位作用，锯片3通过固定孔4与螺纹柱12插接之后通过限位孔5与限位柱14限位安装在固定块15上，之后通过螺母13限位固定，电机17的一侧表面设有滑块22，滑块22上贯穿开设有滑孔23，滑孔23与滑杆19大小相适配，滑杆19的两端开设有与螺纹孔8相适配的螺纹，滑杆19通过螺纹与螺纹孔8连接，将电机17限位安装在滑杆19上，电机17通过滑孔23滑动安装在滑杆19上，限位块10上端贯穿开设有螺纹孔8，限位块10的底端设有插接柱11。
箱盖7的顶部表面一侧位于限位槽26的两侧开设有与插接柱11相适配的插孔，限位块10通过插孔与插接柱11插接安装在箱盖7的顶部表面，通过设置箱体2和箱盖7，箱体2可对锯片3、限位块10、电机17及滑杆19进行收纳，便于切割装置的携带，从而达到使装置便于移动以便于在不同的工作地点间移动，锯片3上开设有固定孔4，锯片3通过固定孔4与螺纹柱12插接安装在固定块15上，固定孔4的两侧开设有限位孔5，在锯片3安装时对锯片3进行限位，箱体2的一侧外表面安装有合页25，箱体2通过合页25转动安装有箱盖7，箱体2背离防滑块24的一侧外表面安装有把手20，箱体2的外表面位于把手20的两侧安装有卡块21，箱盖7上与箱体2上的卡块21相对位置处同样安装有卡块21，箱体2与箱盖7通过卡块21相互卡接固定，箱体2与箱盖7安装有防滑块24的一侧表面设有防滑块24，箱体2的底部外表面也设有防滑块24，箱盖7的顶部表面开设有限位槽26，限位槽26位于箱盖7表面的中间处，限位槽26内开设有刻度标线，通过设置开设有刻度的限位槽26，箱盖7上开设有带有刻度的限位槽26，便于测量切割不同长度的地板，箱盖7上开设有与限位块10的插接柱11相适配的插孔，以便于限位块10的限位安装。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。