一种凉席生产的专用破竹机的制作方法

本发明涉及破竹机技术领域，具体为一种凉席生产的专用破竹机。

背景技术

凉席，是指夏季为凉爽而铺垫的竹席或草席，破竹机是将一个整体竹木分成部分的装置，是凉席生产过程中必不可少的一部分。

但现有的凉席生产用的破竹机，使用不方便，不具有滑动凹凸槽来对破竹机主体进行安装收纳箱和废料收纳箱，破好的竹木直接掉落在地上，加大了工作人员的的工作量，普通的凉席生产用的破竹机，破竹机只能进行单面的运行，不具有旋转调节器来调节破竹刀片与破竹刀片之间的缝隙，降低了破竹机主体的实用性，不具有消磨器，将破好的竹木进行消磨，常常出现因破竹器破出来的竹木，边缘有较锋利的竹皮或竹签将工作人员的划伤的现象，降低了主体的安全性。

所以，如何设计一种凉席生产的专用破竹机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种凉席生产的专用破竹机，以解决上述背景技术中提出的使用不方便，不具有旋转调节器和不具有消磨器等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种凉席生产的专用破竹机，包括破竹机主体、第一工作台面和破竹器，所述破竹机主体的内部底部设置有挡板，所述挡板与破竹机主体固定连接，所述破竹机主体的中间部位设置有第一工作台面，所述第一工作台面与破竹机主体固定连接，所述第一工作台面的后面设置有竹木推送装置，所述竹木推送装置与第一工作台面活动连接，所述竹木推送装置的顶部设置有竹木限位块，所述竹木限位块与竹木推送装置固定连接，所述竹木限位块的后面设置固定器，所述固定器与竹木限位块紧密焊接，所述第一工作台面的顶部前面设置有破竹器，所述破竹器与第一工作台面固定连接，所述破竹器的镂空部位设置有破竹刀片，所述破竹刀片与破竹器活动连接，所述破竹器表面左侧设置有控制阀，所述控制阀与破竹器紧密贴合，所述破竹机主体的镂空部位设置有消磨刀片，所述消磨刀片与破竹机主体活动连接，所述第一工作台面的右侧表面设置有传动轮，所述传动轮与第一工作台面紧密贴合，所述传动轮的中间部位设置有旋转轴心，所述旋转轴心与传动轮嵌入连接，所述破竹机主体的前面收纳箱，所述收纳箱与破竹机主体活动连接，所述收纳箱的底部设置有废料收纳箱，所述废料收纳箱，所述废料收纳箱与收纳箱活动连接，所述废料收纳箱和收纳箱左侧和右侧均设置有滑动凹槽，所述滑动凹槽与废料收纳箱和收纳箱固定连接，所述废料收纳箱的顶部设置有筛网，所述筛网与收纳箱紧密贴合，所述废料收纳箱的顶部四角均设置有固定限位装置，所述固定限位装置与废料收纳箱固定连接。

进一步的，所述破竹机主体的内部镂空部位设置有滑动凸槽，所述滑动凸槽与破竹机主体固定连接。

进一步的，所述破竹刀片的外围设置有旋转调节器，所述旋转调节器与破竹刀片紧密贴合。

进一步的，所述破竹机主体的后面设置有第二工作台面，所述第二工作台面与破竹机主体固定连接。

进一步的，所述破竹器的前面设置有消磨器，所述消磨器与第一工作台面固定连接。

进一步的，所述第一工作台面和第二工作台面的中间部位均设置有固定凹槽，所述固定凹槽与第一工作台面与第二工作台面固定连接。

进一步的，所述消磨刀片的外围设置有磨砂板块，所述磨砂板块与消磨器紧密贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种凉席生产的专用破竹机，设置有滑动凸槽，是配合滑动凹槽一起来运行的，当使用者需要对竹木进行加工时，使用者可以通过握住收纳箱或废料收纳箱向下滑动至滑动凸槽的最底部位使其安装在第一工作台面上，以便破竹器将破好的竹木直接掉入到收纳箱内，当收纳箱或废料收纳箱被物料积满后，使用者可以通过用手握住收纳箱或废料收纳箱向上滑动至滑动凸槽的最顶部位，使收纳箱或废料收纳箱脱离第一工作台面，使用起来方便，快捷，为使用者提供了方便，设置有旋转调节器，使用者需要对破竹器进行调节时，使用者可以通过将控制阀向上掰动，使旋转调节器转动，使用者可以通过逆时针转动旋转调节器使破竹刀片呈不同水平的斜度或平摊状态，来使破竹刀片与破竹刀片之间的缝隙缩小，使破出来的竹木可以比较薄，当使用者需要将破出来的竹木比较厚时，使用者可以通过顺时针转动旋转调节器使破竹刀片与破竹刀片之间的缝隙增大，使破出来的竹木可以比较后，使用者调节完成后再将控制阀向下掰动，来到达锁定旋转调节器的效果，使用起来稳定性高，有效的提高了破竹机主体的实用性，设置有第二工作台面，当使用者通过电机驱动箱将旋转轴心驱动后，旋转轴心会带动传动轮运行，传动轮会使链条进行循环往复的运行，链条使竹木推送装置运行，使用者将需要破开的竹木放到竹木限位块内，而竹木推送装置会将竹木推送到破竹器，使其对竹木进行破开来运行的，第二工作台面可以与第一工作台面同时往两个不同的方向运行，打破了现有的破竹机主体只能进行单面运行的方法，有效的节约了生产时间，提高了破竹机主体的实用性，设置有消磨器，当破竹器将破好的竹木输送到消磨器时，消磨器或通过消磨刀片将竹木的竹节和凹凸不平的表面和进行消磨，使竹木的的整体可以得到很好的处理，一方面防止了因破竹器破出来的竹木，边缘有较锋利的竹皮或竹签将工作人员的划伤，另一方面为工作人员后期消磨减轻了工作量，有效的提高了破竹机主体使用的安全性和方便性，设置有固定凹槽，当使用者进竹木放到竹木限位块内后，固定凹槽会通过自身的凹面来衬托住竹木，使竹木推送装置能准确的将竹木输送到破竹器内，防止了竹木偏移或脱轨，而影响破竹机主体正常运行的现象，有效的提高了破竹机主体运行的准确性和工作效率，设置有磨砂板块，当破竹器将破好的竹木输送到消磨器后，磨砂板块会通过自身较大的摩擦力来将消磨器消磨不到的一些细小竹木边缘进行磨平，以此来减少竹木的一些细小的毛刺，有效的提高了破竹机主体的生产质量。

附图说明

图1是本发明的整体结构图；

图2是本发明的破竹机主体内部结构图；

图3是本发明的收纳箱整体结构图。

图中：1、破竹机主体，101、滑动凸槽，102、挡板，2、第一工作台面，3、固定凹槽，4、竹木推送装置，5、竹木限位块，6、固定器，7、破竹器，8、破竹刀片，9、旋转调节器，10、控制阀，11、第二工作台面，12、消磨器，13、消磨刀片，14、磨砂板块，15、传动轮，16，旋转轴心，17、收纳箱，1701、废料收纳箱，1702、滑动凹槽，1703、筛网，18、固定限位装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“镂空”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种凉席生产的专用破竹机，包括破竹机主体1、第一工作台面2和破竹器7，破竹机主体1的内部底部设置有挡板102，挡板102与破竹机主体1固定连接，破竹机主体1的中间部位设置有第一工作台面2，第一工作台面2与破竹机主体1固定连接，第一工作台面2的后面设置有竹木推送装置4，竹木推送装置4与第一工作台面2活动连接，竹木推送装置4的顶部设置有义竹木限位块5，竹木限位块5与竹木推送装置4固定连接，竹木限位块5的后面设置固定器6，固定器6与竹木限位块5紧密焊接，第一工作台面2的顶部前面设置有破竹器7，破竹器7与第一工作台面2固定连接，破竹器7的镂空部位设置有破竹刀片8，破竹刀片8与破竹器7活动连接，破竹器7表面左侧设置有控制阀10，控制阀10与破竹器7紧密贴合，破竹机主体1的镂空部位设置有消磨刀片13，消磨刀片13与破竹机主体1活动连接，第一工作台面2的右侧表面设置有传动轮15，传动轮15与第一工作台面2紧密贴合，传动轮15的中间部位设置有旋转轴心16，旋转轴心16与传动轮15嵌入连接，破竹机主体1的前面收纳箱17，收纳箱17与破竹机主体1活动连接，收纳箱17的底部设置有废料收纳箱1701，废料收纳箱1701，废料收纳箱1701与收纳箱17活动连接，废料收纳箱1701和收纳箱17左侧和右侧均设置有滑动凹槽1702，滑动凹槽1702与废料收纳箱1701和收纳箱17固定连接，废料收纳箱1701的顶部设置有筛网1703，筛网1703与收纳箱17紧密贴合，废料收纳箱1701的顶部四角均设置有固定限位装置18，固定限位装置18与废料收纳箱1701固定连接。

进一步的，破竹机主体1的内部镂空部位设置有滑动凸槽101，滑动凸槽101与破竹机主体1固定连接，滑动凸槽101是配合滑动凹槽1702一起来运行的，当使用者需要对竹木进行加工时，使用者可以通过握住收纳箱17或废料收纳箱1701向下滑动至滑动凸槽101的最底部位使其安装在第一工作台面2上，以便破竹器7将破好的竹木直接掉入到收纳箱17内，当收纳箱17或废料收纳箱1701被物料积满后，使用者可以通过用手握住收纳箱17或废料收纳箱1701向上滑动至滑动凸槽101的最顶部位，使收纳箱17或废料收纳箱1701脱离第一工作台面2，使用起来方便，快捷，为使用者提供了方便。

进一步的，破竹刀片8的外围设置有旋转调节器9，旋转调节器9与破竹刀片8紧密贴合，使用者需要对破竹器7进行调节时，使用者可以通过将控制阀10向上掰动，使旋转调节器9转动，使用者可以通过逆时针转动旋转调节器9使破竹刀片8呈不同水平的斜度或平摊状态，来使破竹刀片8与破竹刀片8之间的缝隙缩小，使破出来的竹木可以比较薄，当使用者需要将破出来的竹木比较厚时，使用者可以通过顺时针转动旋转调节器9使破竹刀片8与破竹刀片8之间的缝隙增大，使破出来的竹木可以比较后，使用者调节完成后再将控制阀10向下掰动，来到达锁定旋转调节器9的效果，使用起来稳定性高，有效的提高了破竹机主体1的实用性。

进一步的，破竹机主体1的后面设置有第二工作台面11，第二工作台面11与破竹机主体1固定连接，当使用者通过电机驱动箱将旋转轴心16驱动后，旋转轴心16会带动传动轮15运行，传动轮15会使链条进行循环往复的运行，链条使竹木推送装置4运行，使用者将需要破开的竹木放到竹木限位块5内，而竹木推送装置4会将竹木推送到破竹器7，使其对竹木进行破开来运行的，第二工作台面11可以与第一工作台面2同时往两个不同的方向运行，打破了现有的破竹机主体1只能进行单面运行的方法，有效的节约了生产时间，提高了破竹机主体1的实用性。

进一步的，破竹器7的前面设置有消磨器12，消磨器12与第一工作台面2固定连接，当破竹器将破好的竹木输送到消磨器12时，消磨器12或通过消磨刀片13将竹木的竹节和凹凸不平的表面和进行消磨，使竹木的的整体可以得到很好的处理，一方面防止了因破竹器7破出来的竹木，边缘有较锋利的竹皮或竹签将工作人员的划伤，另一方面为工作人员后期消磨减轻了工作量，有效的提高了破竹机主体1使用的安全性和方便性。

进一步的，第一工作台面2和第二工作台面11的中间部位均设置有固定凹槽3，固定凹槽3与第一工作台面2与第二工作台面11固定连接，当使用者进竹木放到竹木限位块5内后，固定凹槽3会通过自身的凹面来衬托住竹木，使竹木推送装置4能准确的将竹木输送到破竹器7内，防止了竹木偏移或脱轨，而影响破竹机主体1正常运行的现象，有效的提高了破竹机主体1运行的准确性和工作效率。

进一步的，消磨刀片13的外围设置有磨砂板块14，磨砂板块14与消磨器12紧密贴合，当破竹器将破好的竹木输送到消磨器12后，磨砂板块14会通过自身较大的摩擦力来将消磨器12消磨不到的一些细小竹木边缘进行磨平，以此来减少竹木的一些细小的毛刺，有效的提高了破竹机主体1的生产质量。

工作原理：首先，安装使用破竹机主体1，然后，滑动凸槽101是配合滑动凹槽1702一起来运行的，当使用者需要对竹木进行加工时，使用者可以通过握住收纳箱17或废料收纳箱1701向下滑动至滑动凸槽101的最底部位使其安装在第一工作台面2上，以便破竹器7将破好的竹木直接掉入到收纳箱17内，当收纳箱17或废料收纳箱1701被物料积满后，使用者可以通过用手握住收纳箱17或废料收纳箱1701向上滑动至滑动凸槽101的最顶部位，使收纳箱17或废料收纳箱1701脱离第一工作台面2，使用起来方便，快捷，为使用者提供了方便，随后，使用者需要对破竹器7进行调节时，使用者可以通过将控制阀10向上掰动，使旋转调节器9转动，使用者可以通过逆时针转动旋转调节器9使破竹刀片8呈不同水平的斜度或平摊状态，来使破竹刀片8与破竹刀片8之间的缝隙缩小，使破出来的竹木可以比较薄，当使用者需要将破出来的竹木比较厚时，使用者可以通过顺时针转动旋转调节器9使破竹刀片8与破竹刀片8之间的缝隙增大，使破出来的竹木可以比较后，使用者调节完成后再将控制阀10向下掰动，来到达锁定旋转调节器9的效果，使用起来稳定性高，有效的提高了破竹机主体1的实用性，接着，当使用者通过电机驱动箱将旋转轴心16驱动后，旋转轴心16会带动传动轮15运行，传动轮15会使链条进行循环往复的运行，链条使竹木推送装置4运行，使用者将需要破开的竹木放到竹木限位块5内，而竹木推送装置4会将竹木推送到破竹器7，使其对竹木进行破开来运行的，第二工作台面11可以与第一工作台面2同时往两个不同的方向运行，打破了现有的破竹机主体1只能进行单面运行的方法，有效的节约了生产时间，提高了破竹机主体1的实用性，紧接着，破竹器7的前面设置有消磨器12，消磨器12与第一工作台面2固定连接，当破竹器将破好的竹木输送到消磨器12时，消磨器12或通过消磨刀片13将竹木的竹节和凹凸不平的表面和进行消磨，使竹木的的整体可以得到很好的处理，一方面防止了因破竹器7破出来的竹木，边缘有较锋利的竹皮或竹签将工作人员的划伤，另一方面为工作人员后期消磨减轻了工作量，有效的提高了破竹机主体1使用的安全性和方便性，当破竹器将破好的竹木输送到消磨器12后，磨砂板块14会通过自身较大的摩擦力来将消磨器12消磨不到的一些细小竹木边缘进行磨平，以此来减少竹木的一些细小的毛刺，有效的提高了破竹机主体1的生产质量，最后，当使用者进竹木放到竹木限位块5内后，固定凹槽3会通过自身的凹面来衬托住竹木，使竹木推送装置4能准确的将竹木输送到破竹器7内，防止了竹木偏移或脱轨，而影响破竹机主体1正常运行的现象，有效的提高了破竹机主体1运行的准确性和工作效率，这就是该种凉席生产的专用破竹机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限。