一种草编制品涂刷染色方法与流程

文档序号:16285158发布日期:2018-12-14 23:12阅读:795来源:国知局
本发明属于草编制品制备
技术领域
,具体涉及一种草编制品涂刷染色方法。
背景技术
草编,民间广泛流行的一种手工艺品。是利用各地所产的草,就地取材,编成各种生活用品,如提篮、果盒、杯套、盆垫、帽子、拖鞋和枕席等。有的利用事先染有各种彩色的草,编织各种图案,有的则编好后加印装饰纹样。既经济实用,又美观大方。现有技术中,草编大多采用浸渍染色,只能先前将原料染色好,再进行编织,因而编织的草编制品比较古板,不具有生动活泼的特点。技术实现要素:为了解决上述技术问题,本发明提供一种草编制品涂刷染色方法。本发明是通过以下技术方案实现的。一种草编制品涂刷染色方法,包括以下操作步骤:(1)按重量份计,将38-43份自交联聚氨酯改性乳液、1-4份对溴苯乙酸甲酯、2-6份1,2-环己二胺四乙酸、4-7份3-氧代辛酸甘油酯、1-3份1-庚烷磺酸钠混合均匀后,制得组分a;(2)按重量份计,将27-32份去离子水、0.1-0.3份消泡剂、16-20份颜料、2-4份颜料分散剂、4-7份纳米azo、0.2-0.6份五硼酸铵混合均匀后,制得组分b;(3)将组分a和组分b按照质量比为8-12:1的比例混合均匀后,制得草编涂料;(4)将编织成型的草编制品,表面喷洒促进剂后,表面涂刷草编涂料,放入烘箱中,烘干处理后,制得成品,其中促进剂由以下重量份的组分制成:丁基黄原酸钾3-7份、五甲溴铵0.1-0.3份、植酸钠7-10份、水95-100份。具体地,上述步骤(3)中,促进剂的用量220-250g/m2。具体地,上述步骤(3)中,草编涂料的用量为650-700g/m2。具体地,上述步骤(3)中,烘干处理时的温度为90-95℃,烘干处理的时间为2-3小时。由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:本发明提供的一种草编制品涂刷染色方法,工艺简单、流程短,省时省力,制得的草编制品,色牢度高,不易发生脱色的现象,同时色彩鲜艳,装饰效果显著。其中,本发明制得的草编涂料,在原料草的表面的附着力强、干燥速度快,呈色好,用量少,挂壁性强,不会发生四处流溢的现象;步骤(4)中的促进剂,能增强草编涂料在草编制品内部的渗透性,进而提升了染色的色牢度。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。实施例1一种草编制品涂刷染色方法,包括以下操作步骤:(1)按重量份计,将38份自交联聚氨酯改性乳液、1份对溴苯乙酸甲酯、2份1,2-环己二胺四乙酸、4份3-氧代辛酸甘油酯、1份1-庚烷磺酸钠混合均匀后,制得组分a;(2)按重量份计,将27份去离子水、0.1份消泡剂、16份颜料、2份颜料分散剂、4份纳米azo、0.2份五硼酸铵混合均匀后,制得组分b;(3)将组分a和组分b按照质量比为8:1的比例混合均匀后,制得草编涂料;(4)将编织成型的草编制品,表面喷洒促进剂后,表面涂刷草编涂料,放入烘箱中,烘干处理后,制得成品,其中促进剂由以下重量份的组分制成:丁基黄原酸钾3份、五甲溴铵0.1份、植酸钠7份、水95份。具体地,上述步骤(3)中,促进剂的用量220g/m2。具体地,上述步骤(3)中,草编涂料的用量为650g/m2。具体地,上述步骤(3)中,烘干处理时的温度为90℃,烘干处理的时间为2小时。实施例2一种草编制品涂刷染色方法,包括以下操作步骤:(1)按重量份计,将41份自交联聚氨酯改性乳液、2份对溴苯乙酸甲酯、4份1,2-环己二胺四乙酸、6份3-氧代辛酸甘油酯、2份1-庚烷磺酸钠混合均匀后,制得组分a;(2)按重量份计,将30份去离子水、0.2份消泡剂、18份颜料、3份颜料分散剂、5份纳米azo、0.4份五硼酸铵混合均匀后,制得组分b;(3)将组分a和组分b按照质量比为10:1的比例混合均匀后,制得草编涂料;(4)将编织成型的草编制品,表面喷洒促进剂后,表面涂刷草编涂料,放入烘箱中,烘干处理后,制得成品,其中促进剂由以下重量份的组分制成:丁基黄原酸钾5份、五甲溴铵0.2份、植酸钠9份、水98份。具体地,上述步骤(3)中,促进剂的用量230g/m2。具体地,上述步骤(3)中,草编涂料的用量为680g/m2。具体地,上述步骤(3)中,烘干处理时的温度为93℃,烘干处理的时间为2.5小时。实施例3一种草编制品涂刷染色方法,包括以下操作步骤:(1)按重量份计,将43份自交联聚氨酯改性乳液、4份对溴苯乙酸甲酯、6份1,2-环己二胺四乙酸、7份3-氧代辛酸甘油酯、3份1-庚烷磺酸钠混合均匀后,制得组分a;(2)按重量份计,将32份去离子水、0.3份消泡剂、20份颜料、4份颜料分散剂、7份纳米azo、0.6份五硼酸铵混合均匀后,制得组分b;(3)将组分a和组分b按照质量比为12:1的比例混合均匀后,制得草编涂料;(4)将编织成型的草编制品,表面喷洒促进剂后,表面涂刷草编涂料,放入烘箱中,烘干处理后,制得成品,其中促进剂由以下重量份的组分制成:丁基黄原酸钾7份、五甲溴铵0.3份、植酸钠10份、水100份。具体地,上述步骤(3)中,促进剂的用量250g/m2。具体地,上述步骤(3)中,草编涂料的用量为700g/m2。具体地,上述步骤(3)中,烘干处理时的温度为95℃,烘干处理的时间为3小时。对比例1步骤(4)中的促进剂为清水,其余操作步骤与实施例1完全相同。分别用各实施例和对比例的方法对相同材质的柳编制品进行染色处理,然后测试各组的染色性能,试验结果如表1所示:表1草编制品染色性能测试项目干摩擦牢固度湿摩擦牢固度耐沸水性,20min实施例14-54无异常对比例143轻微脱色实施例24-54-5无异常实施例34-54-5无异常由表1可知,本实施例制得的草编制品,色牢度高,不易发生脱色的现象。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。当前第1页12
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1