一种生产家具的涂胶装置的制作方法

本发明属于家具生产
技术领域：
，尤其是涉及一种生产家具的涂胶装置。
背景技术：
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。木材作为家具生产的主要材料被广泛使用，在生产木制家具的过程中，经常需要将不同的木板通过涂胶拼合在一起，现在的工厂生产中，主要是人工对其进行涂胶，然后拼合，这样不仅费时费力，生产效率低下，而且也无法调节出胶量，造成胶水的浪费。技术实现要素：本发明的目的是提供一种能够对自动对木板进行涂胶拼合，可调节出胶量、提高生产效率的生产家具的涂胶装置，尤其适合在家具的生产过程中。本发明的技术方案是：一种生产家具的涂胶装置，包括支撑前板和支撑后板，所述的支撑前板和支撑后板之间沿木板传送方向依次设有进胶机构、挤压机构，所述的进胶机构和挤压机构的下方设有传送机构，所述的进胶机构包括进胶斜板和进胶件，所述的进胶斜板的两端分别与支撑前板、支撑后板相连，所述的进胶件包括长方形箱体，所述的长方形箱体的顶壁开口，长方形箱体为空心，且长方形箱体的底壁开口，在长方形箱体的底端处设有倒梯形斗，所述倒梯形斗的出胶口处设有移动阻件，所述的移动阻件包括第一阻板和第二阻板，所述的第一阻板设在出胶口的下方，所述的第二阻板的两端固定在支撑前板和支撑后板上，所述的第二阻板上设有穿孔，螺杆穿过穿孔，且与第一螺母相连，所述的第一阻板上设有圆孔，在圆孔内设有第一螺母，第二螺母固定在螺杆上，且靠近第二阻板的外侧壁设置，所述的出胶口的下方设有出胶辊，所述的出胶辊两端分别通过引导前轴、引导后轴设在支撑前板、支撑后板上，所述的引导前轴、引导后轴与支撑前板、支撑后板连接处均设有引导轴承，在出胶辊外壁上套设有海绵，所述的进胶斜板朝向出胶辊倾斜设置，所述的挤压机构包括挤压架、挤压气缸和挤压板，所述的挤压架包括挤压前板、挤压后板和挤压顶板，所述的挤压前板的底端与支撑前板相连，所述的挤压后板与支撑后板相连，所述的挤压前板的顶端和挤压后板的顶端通过挤压顶板相连，所述的挤压顶板下侧设有挤压气缸，所述的挤压气缸的活塞杆与连接板相连，所述的连接板的另一端与挤压板相连，所述的传送机构包括第一传送辊、第二传送辊和传送带，所述的第一传送辊的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在支撑前板、支撑后板上，所述的第一前轴、第一后轴与支撑前板、支撑后板连接处均设有第一轴承，所述的第一后轴穿过支撑后板，且与传送电机相连，所述的第二传送辊的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在支撑前板、支撑后板上，所述的第二前轴、第二后轴与支撑前板、支撑后板连接处均设有第二轴承，所述的传送带套设在第一传送辊、第二传送辊上。进一步，所述的进胶斜板的两端分别与左连接杆、右连接杆相连，所述的左连接杆、右连接杆分别通过左板、右板设在支撑前板、支撑后板上。进一步，所述的左板焊接在支撑前板上，所述的右板焊接在支撑后板上。进一步，所述的长方形箱体固定在支撑前板和支撑后板之间。进一步，所述的进胶斜板的下端靠近出胶辊设置。进一步，所述的支撑前板、支撑后板之间对称设有前引导板、后引导板，所述的前引导板、后引导板结构相同，所述的前引导板靠近长方形箱体侧倾斜设置。本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过设置的进胶机构、挤压机构，起到对木板表面自动涂胶和挤压的作用，设置的进胶件，起到对长方形箱体内的胶水出胶量的调节作用，更加方便。附图说明图1是本发明的结构示意图。图2是本发明的侧视图。图3是进胶机构的俯视图。图4是挤压机构的结构示意图。图中：1、支撑前板2、支撑后板3、进胶斜板4、长方形箱体5、第一阻板6、第二阻板7、螺杆8、出胶口9、出胶辊10、挤压气缸11、挤压板12、挤压前板13、挤压后板14、挤压顶板15、第一传送辊16、第二传送辊17、传送带18、前引导板19、后引导板具体实施方式如图1-4所示，本发明的技术方案是：一种生产家具的涂胶装置，包括支撑前板1和支撑后板2，所述的支撑前板1和支撑后板2之间沿木板传送方向依次设有进胶机构、挤压机构，所述的进胶机构和挤压机构的下方设有传送机构，所述的进胶机构包括进胶斜板3和进胶件，所述的进胶斜板3的两端分别与支撑前板1、支撑后板2相连，所述的进胶件包括长方形箱体4，所述的长方形箱体4的顶壁开口，长方形箱体4为空心，且长方形箱体4的底壁开口，在长方形箱体4的底端处设有倒梯形斗，所述倒梯形斗的出胶口8处设有移动阻件，所述的移动阻件包括第一阻板5和第二阻板6，所述的第一阻板5设在出胶口的下方，所述的第二阻板6的两端固定在支撑前板1和支撑后板2上，所述的第二阻板6上设有穿孔，螺杆7穿过穿孔，且与第一螺母相连，在第一阻板5下垂直设有支撑块，所述的支撑块上设有圆孔，在圆孔内设有第一螺母，第二螺母固定在螺杆7上，且靠近第二阻板6的外侧壁设置，通过拧开第二螺母，调节螺杆7，第一阻板5靠近出胶口8设置，改变第一阻板5遮挡出胶口8的范围，从而改变出胶量，所述的出胶口8的下方设有出胶辊9，所述的出胶辊9两端分别通过引导前轴、引导后轴设在支撑前板1、支撑后板2上，所述的引导前轴、引导后轴与支撑前板1、支撑后板2连接处均设有引导轴承，在出胶辊9外壁上套设有海绵，所述的进胶斜板3朝向出胶辊倾斜设置，起到对出胶辊9上的胶水阻挡的作用，防止其从前侧溅出，将长方形箱体4内的胶水从出胶口掉落到出胶辊9上，然后随着木板在传送机构上传送，实现对木板的涂胶作用，所述的挤压机构包括挤压架、挤压气缸10和挤压板11，所述的挤压架包括挤压前板12、挤压后板13和挤压顶板14，所述的挤压前板12的底端与支撑前板1相连，所述的挤压后板13与支撑后板2相连，所述的挤压前板12的顶端和挤压后板13的顶端通过挤压顶板14相连，所述的挤压顶板14下侧设有挤压气缸10，所述的挤压气缸10的活塞杆与连接板相连，所述的连接板的另一端与挤压板11相连，所述的传送机构包括第一传送辊15、第二传送辊16和传送带17，所述的第一传送辊15的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在支撑前板1、支撑后板2上，所述的第一前轴、第一后轴与支撑前板1、支撑后板2连接处均设有第一轴承，所述的第一后轴穿过支撑后板2，且与传送电机相连，所述的第二传送辊16的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在支撑前板1、支撑后板2上，所述的第二前轴、第二后轴与支撑前板1、支撑后板2连接处均设有第二轴承，所述的传送带17套设在第一传送辊15、第二传送辊16上。本实施例中，所述的进胶斜板3的两端分别与左连接杆、右连接杆相连，所述的左连接杆、右连接杆分别通过左板、右板设在支撑前板1、支撑后板2上。本实施例中，所述的左板焊接在支撑前板1上，所述的右板焊接在支撑后板2上。本实施例中，所述的长方形箱4体固定在支撑前板1和支撑后板2之间。本实施例中，所述的进胶斜板3的下端靠近出胶辊设置。本实施例中，所述的支撑前板1、支撑后板2之间对称设有前引导板18、后引导板19，所述的前引导板18、后引导板19结构相同，所述的前、后引导板靠近长方形箱体4侧倾斜设置。本实例的工作过程：工作时，待涂胶的木板放在传送机构的传送带上，提前调节好出胶口到出胶辊上的胶量，然后启动传送电机，出胶辊实现对木板表面粘胶的作用，然后将其他木板放在涂胶后的木板上，启动挤压机构，挤压板实现对其挤压的作用，将两个木板更好的粘合在一起。以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。当前第1页12