一种新红木的制作方法

本发明涉及木材领域，具体涉及一种新红木。

背景技术

红木的再加工与制造往往需要特定的设备进行，现有的新红木加工设备主要类别为切削与磨削型设备，主要对木材进行形状的改变及打磨，现有的加工技术具有装卡不稳定，且在针对较为精细的切削时精度较低，同时对于较大尺寸的木材加工对于设备的调整较为困难，且较多采用人工调整，影响了设备的精度，此设备有效解决了此问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新红木，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明设备的一种新红木，包括箱体，所述箱体内固设有开口朝上的顶开腔，所述顶开腔左右端壁内连通设置左右对称的侧连腔，所述顶开腔左右端壁内连通设置有左右对称的侧腔，所述顶开腔下方设置有位于所述箱体内的内腔，所述内腔左右侧设置有位于所述箱体内且左右贯穿的底连腔，所述底连腔左右端壁内连通设置有左右对称且与外部空间连通的连开腔，所述内腔内滑动的设置有滑块，所述滑块滑动的贯穿所述内腔上端壁并伸入所述顶开腔内，所述滑块上端面固设有底夹板，所述滑块前端面固设有左右对称的凸柱，远离所述顶开腔的所述底连腔端壁内固设有底部电机，所述底部电机的输出轴与所述底连腔端壁转动配合连接，所述底连腔内滑动的设置有与所述底部电机输出轴螺纹配合连接的侧滑块，所述侧滑块左端面固设有侧移杆，左侧的所述侧滑块右端面固设有与所述凸柱相抵的支杆，右侧的所述侧滑块左端面固设有与所述凸柱相抵的滑移杆，所述支杆伸入所述滑移杆内与所述滑移杆滑动配合连接，所述侧腔内滑动的设置有滑箱，所述滑箱内固设有传动内腔，远离所述底夹板的所述传动内腔端壁内固设有连驱电机，所述连驱电机的输出轴端面固设有上啮齿轮，所述上啮齿轮下侧啮合设置有下啮齿筒，所述下啮齿筒与所述传动内腔端壁转动配合连接，远离所述底夹板的所述传动内腔端壁内连通设置有与外部空间连通的贯槽，所述下啮齿筒内螺纹配合连接设置有与所述贯槽滑动配合连接的伸穿杆，所述滑箱前端面固设有上下对称的顶凸轴，所述侧移杆与所述顶凸轴相抵，所述滑箱与所述侧腔端壁之间弹性设置有弹簧，所述伸穿杆外表面固设有上下对称的顶块，所述伸穿杆和顶块滑动的贯穿所述侧腔并伸入所述顶开腔内，靠近所述底夹板的所述伸穿杆和顶块端面固设有夹持板，所述夹持板和底夹板之间相抵设置有木材。

进一步的技术方案，所述侧连腔上下端壁之间转动的设置有旋柄，所述旋柄外表面螺纹配合连接设置有升降板，所述升降板下端面固设有左右对称的底接块，所述底接块内固设有左右贯穿的贯穿腔，所述贯穿腔下端壁固设有齿条，所述齿条上方啮合设置有啮合齿轮，所述啮合齿轮内转动的设置有侧固块，所述侧固块之间固设有滑箱，所述滑箱内固设有左右对称的对称腔，所述对称腔之间设置有位于所述滑箱内的中置腔，所述中置腔上端壁内固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴下端面固设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮左右侧啮合设置有左右对称的侧啮锥齿轮，远离所述主动锥齿轮的所述侧啮锥齿轮端面固设有伸转轴，所述伸转轴转动的贯穿所述中置腔并伸入所述对称腔内，远离所述主动锥齿轮的所述伸转轴端面固设有侧锥齿轮，所述侧锥齿轮后侧啮合设置有后啮锥齿轮，所述后啮锥齿轮内固设有转筒，所述转筒与所述对称腔前后端壁转动配合连接，所述转筒内螺纹配合连接设置有与所述对称腔前后端壁固定的贯固轴。

进一步的技术方案，所述滑箱下端面固设有底连块，所述底连块内通过螺栓固定设置有装卡刀具。

进一步的技术方案，左右侧的所述贯固轴和转筒的螺纹方向与所述伸转轴转动方向相关。

本发明的有益效果是：

由于本发明设备在初始状态时，所述底部电机、驱动电机和连驱电机处于停止工作状态，所述侧滑块处于所述连开腔内中间位置，所述滑块位于所述内腔内中间位置，所述底夹板和夹持板处于将所述木材装卡固定的状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，需要对所述木材进行切削加工，则所述驱动电机工作后驱动所述主动锥齿轮转动，与所述主动锥齿轮啮合的所述侧啮锥齿轮转动后带动所述伸转轴转动，与所述伸转轴固定的所述侧锥齿轮转动后带动所述后啮锥齿轮转动，由于所述贯固轴和转筒螺纹配合连接，则所述后啮锥齿轮转动后带动所述转筒相对于所述贯固轴进行转动，此时所述滑箱向前运动到指定位置，在所述滑箱运动过程中，所述啮合齿轮在所述齿条上端面滚动，使所述滑箱运动到指定位置后，需要将所述装卡刀具向下移动到所述木材下侧，则拧动所述旋柄使所述升降板上下运动到指定位置，使所述装卡刀具在贴近所述木材后，所述驱动电机工作后带动相关结构使所述滑箱向后运动到指定位置，此时所述装卡刀具将所述木材进行切削，如此循环往复即可将所述木材切削完毕，若需要更换所述装卡刀具，拆卸掉所述装卡刀具内的螺栓并更换相应的所述装卡刀具并安装上即可，加工完毕后若需要取下所述木材，则所述底部电机工作后驱动所述侧滑块靠近所述底部电机方向运动，使所述侧移杆远离所述木材方向运动，使所述滑箱远离所述木材方向运动，使所述夹持板脱离与所述木材的装卡，在所述支杆和滑移杆相对滑动的过程中，所述支杆和滑移杆向下移动后使所述滑块也进行向下移动，使所述底夹板和夹持板均脱离与所述木材的装卡配合，在重新装卡所述木材时，若所述木材的形状不规则，需要改变左右侧的所述夹持板与所述木材的卡紧程度，则左右侧的所述连驱电机在工作后驱动所述上啮齿轮转动，与所述上啮齿轮啮合的所述下啮齿筒转动后带动所述伸穿杆进行左右移动，使所述伸穿杆带动所述夹持板对所述木材进行夹紧，从而提高了设备的加工可靠性。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用较为自动化的方式实现了木材的高精度切削与加工，同时利用了较为可靠的连动装卡结构，实现了木材的高效夹紧，从而进一步提高加工效果。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种新红木的整体结构示意图；

图2是图1中a的放大示意图；

图3是图2中b-b方向的示意图；

图4是图1中c的放大示意图；

图5是图1中d方向的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-5所示，本发明的一种新红木，包括箱体100，所述箱体100内固设有开口朝上的顶开腔119，所述顶开腔119左右端壁内连通设置左右对称的侧连腔114，所述顶开腔119左右端壁内连通设置有左右对称的侧腔120，所述顶开腔119下方设置有位于所述箱体100内的内腔101，所述内腔101左右侧设置有位于所述箱体100内且左右贯穿的底连腔107，所述底连腔107左右端壁内连通设置有左右对称且与外部空间连通的连开腔106，所述内腔101内滑动的设置有滑块102，所述滑块102滑动的贯穿所述内腔101上端壁并伸入所述顶开腔119内，所述滑块102上端面固设有底夹板110，所述滑块102前端面固设有左右对称的凸柱103，远离所述顶开腔119的所述底连腔107端壁内固设有底部电机108，所述底部电机108的输出轴与所述底连腔107端壁转动配合连接，所述底连腔107内滑动的设置有与所述底部电机108输出轴螺纹配合连接的侧滑块105，所述侧滑块105左端面固设有侧移杆109，左侧的所述侧滑块105右端面固设有与所述凸柱103相抵的支杆104，右侧的所述侧滑块105左端面固设有与所述凸柱103相抵的滑移杆111，所述支杆104伸入所述滑移杆111内与所述滑移杆111滑动配合连接，所述侧腔120内滑动的设置有滑箱302，所述滑箱302内固设有传动内腔304，远离所述底夹板110的所述传动内腔304端壁内固设有连驱电机309，所述连驱电机309的输出轴端面固设有上啮齿轮308，所述上啮齿轮308下侧啮合设置有下啮齿筒303，所述下啮齿筒303与所述传动内腔304端壁转动配合连接，远离所述底夹板110的所述传动内腔304端壁内连通设置有与外部空间连通的贯槽301，所述下啮齿筒303内螺纹配合连接设置有与所述贯槽301滑动配合连接的伸穿杆112，所述滑箱302前端面固设有上下对称的顶凸轴306，所述侧移杆109与所述顶凸轴306相抵，所述滑箱302与所述侧腔120端壁之间弹性设置有弹簧，所述伸穿杆112外表面固设有上下对称的顶块113，所述伸穿杆112和顶块113滑动的贯穿所述侧腔120并伸入所述顶开腔119内，靠近所述底夹板110的所述伸穿杆112和顶块113端面固设有夹持板118，所述夹持板118和底夹板110之间相抵设置有木材117。

有益地，其中，所述侧连腔114上下端壁之间转动的设置有旋柄116，所述旋柄116外表面螺纹配合连接设置有升降板115，所述升降板115下端面固设有左右对称的底接块205，所述底接块205内固设有左右贯穿的贯穿腔204，所述贯穿腔204下端壁固设有齿条201，所述齿条201上方啮合设置有啮合齿轮202，所述啮合齿轮202内转动的设置有侧固块203，所述侧固块203之间固设有滑箱206，所述滑箱206内固设有左右对称的对称腔207，所述对称腔207之间设置有位于所述滑箱206内的中置腔210，所述中置腔210上端壁内固设有驱动电机209，所述驱动电机209的输出轴下端面固设有主动锥齿轮208，所述主动锥齿轮208左右侧啮合设置有左右对称的侧啮锥齿轮211，远离所述主动锥齿轮208的所述侧啮锥齿轮211端面固设有伸转轴212，所述伸转轴212转动的贯穿所述中置腔210并伸入所述对称腔207内，远离所述主动锥齿轮208的所述伸转轴212端面固设有侧锥齿轮213，所述侧锥齿轮213后侧啮合设置有后啮锥齿轮214，所述后啮锥齿轮214内固设有转筒217，所述转筒217与所述对称腔207前后端壁转动配合连接，所述转筒217内螺纹配合连接设置有与所述对称腔207前后端壁固定的贯固轴215。

有益地，其中，所述滑箱206下端面固设有底连块200，所述底连块200内通过螺栓固定设置有装卡刀具216。

有益地，其中，左右侧的所述贯固轴215和转筒217的螺纹方向与所述伸转轴212转动方向相关。

本发明设备在初始状态时，所述底部电机108、驱动电机209和连驱电机309处于停止工作状态，所述侧滑块105处于所述连开腔106内中间位置，所述滑块102位于所述内腔101内中间位置，所述底夹板110和夹持板118处于将所述木材117装卡固定的状态。

当设备运行时，需要对所述木材117进行切削加工，则所述驱动电机209工作后驱动所述主动锥齿轮208转动，与所述主动锥齿轮208啮合的所述侧啮锥齿轮211转动后带动所述伸转轴212转动，与所述伸转轴212固定的所述侧锥齿轮213转动后带动所述后啮锥齿轮214转动，由于所述贯固轴215和转筒217螺纹配合连接，则所述后啮锥齿轮214转动后带动所述转筒217相对于所述贯固轴215进行转动，此时所述滑箱206向前运动到指定位置，在所述滑箱206运动过程中，所述啮合齿轮202在所述齿条201上端面滚动，使所述滑箱206运动到指定位置后，需要将所述装卡刀具216向下移动到所述木材117下侧，则拧动所述旋柄116使所述升降板115上下运动到指定位置，使所述装卡刀具216在贴近所述木材117后，所述驱动电机209工作后带动相关结构使所述滑箱206向后运动到指定位置，此时所述装卡刀具216将所述木材117进行切削，如此循环往复即可将所述木材117切削完毕，若需要更换所述装卡刀具216，拆卸掉所述装卡刀具216内的螺栓并更换相应的所述装卡刀具216并安装上即可，加工完毕后若需要取下所述木材117，则所述底部电机108工作后驱动所述侧滑块105靠近所述底部电机108方向运动，使所述侧移杆109远离所述木材117方向运动，使所述滑箱302远离所述木材117方向运动，使所述夹持板118脱离与所述木材117的装卡，在所述支杆104和滑移杆111相对滑动的过程中，所述支杆104和滑移杆111向下移动后使所述滑块102也进行向下移动，使所述底夹板110和夹持板118均脱离与所述木材117的装卡配合，在重新装卡所述木材117时，若所述木材117的形状不规则，需要改变左右侧的所述夹持板118与所述木材117的卡紧程度，则左右侧的所述连驱电机309在工作后驱动所述上啮齿轮308转动，与所述上啮齿轮308啮合的所述下啮齿筒303转动后带动所述伸穿杆112进行左右移动，使所述伸穿杆112带动所述夹持板118对所述木材117进行夹紧。

本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述底部电机、驱动电机和连驱电机处于停止工作状态，所述侧滑块处于所述连开腔内中间位置，所述滑块位于所述内腔内中间位置，所述底夹板和夹持板处于将所述木材装卡固定的状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，需要对所述木材进行切削加工，则所述驱动电机工作后驱动所述主动锥齿轮转动，与所述主动锥齿轮啮合的所述侧啮锥齿轮转动后带动所述伸转轴转动，与所述伸转轴固定的所述侧锥齿轮转动后带动所述后啮锥齿轮转动，由于所述贯固轴和转筒螺纹配合连接，则所述后啮锥齿轮转动后带动所述转筒相对于所述贯固轴进行转动，此时所述滑箱向前运动到指定位置，在所述滑箱运动过程中，所述啮合齿轮在所述齿条上端面滚动，使所述滑箱运动到指定位置后，需要将所述装卡刀具向下移动到所述木材下侧，则拧动所述旋柄使所述升降板上下运动到指定位置，使所述装卡刀具在贴近所述木材后，所述驱动电机工作后带动相关结构使所述滑箱向后运动到指定位置，此时所述装卡刀具将所述木材进行切削，如此循环往复即可将所述木材切削完毕，若需要更换所述装卡刀具，拆卸掉所述装卡刀具内的螺栓并更换相应的所述装卡刀具并安装上即可，加工完毕后若需要取下所述木材，则所述底部电机工作后驱动所述侧滑块靠近所述底部电机方向运动，使所述侧移杆远离所述木材方向运动，使所述滑箱远离所述木材方向运动，使所述夹持板脱离与所述木材的装卡，在所述支杆和滑移杆相对滑动的过程中，所述支杆和滑移杆向下移动后使所述滑块也进行向下移动，使所述底夹板和夹持板均脱离与所述木材的装卡配合，在重新装卡所述木材时，若所述木材的形状不规则，需要改变左右侧的所述夹持板与所述木材的卡紧程度，则左右侧的所述连驱电机在工作后驱动所述上啮齿轮转动，与所述上啮齿轮啮合的所述下啮齿筒转动后带动所述伸穿杆进行左右移动，使所述伸穿杆带动所述夹持板对所述木材进行夹紧，从而提高了设备的加工可靠性。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用较为自动化的方式实现了木材的高精度切削与加工，同时利用了较为可靠的连动装卡结构，实现了木材的高效夹紧，从而进一步提高加工效果。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。