一种击钉器及其使用方法与流程

本发明涉及工业技术领域，具体地说是一种击钉器及其使用方法。

背景技术：

在一些木板或其他材质装配过程中，常常需要对其进行击钉，传统击钉方式只能击打一些小钉子，其在击打过程中可能出现击打手部失误，或在击钉过程中把钉子击歪，存在较大弊端，需要改进。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种击钉器及其使用方法。

本发明装置是一种击钉器及其使用方法，包括击钉箱以及设置于击钉箱中的击钉装置，所述击钉箱中设有击钉腔，所述击钉箱中设有位于击钉腔右上侧第一转动腔，所述击钉箱中设有位于击钉腔右下侧第二转动腔，所述击钉箱中设置装有电机第三转动腔，所述第三转动腔后侧内壁固定设有电机，所述电机前端面动力连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有凸轮，所述第一转动轴上固定设有位于凸轮前侧的第一皮带轮，所述凸轮上侧设有与之相抵的第一连杆，所述第三转动腔右侧内壁设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动设有第一滑块，所述第一连杆右侧与第一滑块固定连接，所述第三腔中后侧内壁转动设有第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有啮合的第一皮带，所述第二转动轴上固定设有位于第二皮带轮后侧的第三皮带轮，所述第二转动轴上固定设有位于第三皮带轮后侧设有第四皮带轮，所述第三腔中后侧内壁转动设有第三转动轴，所述第三转动轴上固定设有第五皮带轮，所述第三转动轴上固定设有位于第五皮带轮前侧的第一斜齿轮，所述第五皮带轮与第三皮带轮之间设有啮合的第二皮带，所述第三腔中后侧内壁固定设有第四转动轴，所述第四转动轴上固定设有第六皮带轮，所述第四转动轴上固定设有位于第六皮带轮前侧的第二斜齿轮，所述第六皮带轮与所述第三皮带轮之间设有啮合的第三皮带，所述第三转动腔左侧内壁转动设有向左延伸至所述第一转动腔中的第三连杆，所述第二连杆右侧固定设有位于第三腔中且与第一斜齿轮相啮合的第三斜齿轮，所述第二连杆左侧固定设有位于第一腔中的第五斜齿轮，所述第三转动腔中设有固定连接于所述第三连杆右端且与所述第三连杆啮合的第四斜齿轮，所述第一转动腔中设有固定连接所述第三连杆左端的第六斜齿轮，所述第三转动腔左侧内壁转动设有向左延伸至所述第一转动腔中的转动滚轴，所述第一转动腔中设有固定连接与所述转动滚轴中部的第七斜齿轮，所述转动滚轴上固定设有位于第七斜齿轮左侧的第八斜齿轮，所述第一转动腔左侧内壁中设有第二滑槽，所述第二滑槽中滑动设有第二滑块，所述第二滑块与所述第八斜齿轮左端面转动连接，所述第一转动腔中转动设有第十转动轴，所述第十转动轴上固定设有第十五斜齿轮。

进一步技术方案，所述击钉腔中转动设有向右侧内壁延伸至所述第一转动腔中的第五转动轴，所述第一转动腔中设有与第五转轴固定连接的第九斜齿轮，所述击钉腔中设有与第五转轴滑动连接的铰接块，所述击钉腔中设有第四转动腔，所述第四转动腔底部转动设有第六转动轴，所述第六转动轴上设有固定连接的转动十字钉，所述第六转动轴上固定设有位于十字钉上侧的摆钉板，所述摆钉板上装有钉子，所述击钉腔中下壁转动设有第七转动轴，所述第七转动轴上固定设有转动盘，所述第七转动轴上固定设有位于转动盘上侧的月牙转动盘，所述转动盘上固定设有拨动小块。

进一步技术方案，所述第七转动轴上固定设有位于转动盘下侧的第十斜齿轮，所述击钉腔右侧内壁转动设有向右延伸至所述第二转动腔的第八转动轴，所述第八转动轴上固定设有位于击钉腔中的第十一斜齿轮，所述第八转动轴上固定设有位于第二转动腔中的第十二斜齿轮，所述第二转动腔上侧内壁转动设有向上延伸至第一转动腔中的第九转动轴，所述第九转动轴下侧固定设有位于第二转动腔中的第十三斜齿轮，所述第九转动轴上侧固定设有位于第一转动腔中的第十四斜齿轮。

根据上述的一种击钉器及其使用方法，其步骤如下：

初始状态下，所述第七斜齿轮未与第六斜齿轮相啮合，所述第七斜齿轮未与第五斜齿轮相啮合，所述第八斜齿轮未与第九斜齿轮相啮合，所述第八斜齿轮未与第十五斜齿轮相啮合所述第十斜齿轮与；

开始击钉时，所述电机开始工作，所述电机带动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮通过皮带所述带动第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述第二转动轴转动，所述第二转动轴带动所述第三皮带轮转动，所述第三皮带轮通过所述第二皮带带动所述第五皮带轮转动，所述第五皮带轮带动所述第二连杆转动，所述第二连杆带动所述第一斜齿轮转动，所述第一斜齿轮带动所述第三斜齿轮转动，所述第三斜齿轮带动所述第四连杆转动，所述第四连杆带动所述第五斜齿轮转动，且所述第五斜齿轮是根据所述电机的工作一直处于转动状态。所述第二转轴带动所述第四皮带轮转动，所述第四皮带轮通过皮带带动所述第六皮带轮转动，所述第六皮带轮带动所述第三连杆转动，所述第三连杆带动所述第二斜齿轮转动，所述第二斜齿轮带动所述第四斜齿轮转动，所述第四斜齿轮带动所述第五连杆转动，所述第五连杆带动所述第六斜齿轮转动，且所述第六斜齿轮根据所述电机工作持续保持转动状态。所述第一转动轴带动所述凸轮转动，所述凸轮的转动导致所述第一连杆的上升，所述第一连杆带动所述转动滚轴的上升，所述转动滚轴的上升导致所述第七斜齿轮上升与所述第六斜齿轮相啮合和所述第八斜齿轮上升与所述第九斜齿轮相啮合，所述第六斜齿轮带动所述第七斜齿轮转动，所述第七斜齿轮带动所述转动滚轴转动，所述转动滚轴带动所述第八斜齿轮转动，所述第八斜齿轮带动所述第九斜齿轮转动，所述第九斜齿轮带动所诉铰接块下降与上升，所述铰接块下降带动所述击钉器下降并且击钉，所述铰接块上升带动所述击钉器上升，所述凸轮转动导致所述第一连杆的下降，所述第一连杆带动所述转动滚轴下降，所述转动滚轴带动所述第七斜齿轮和所述第八斜齿轮下降，所述第五斜齿轮与所述第七斜齿轮相啮合并带动所述第七斜齿轮转动，所述第七斜齿轮通过所述转动滚轴带动所述第八斜齿轮转动，所述第八斜齿轮与所述第十五斜齿轮相啮合并带动其转动，所述第十五斜齿轮带动所述第十四斜齿轮转动，所述第十四斜齿轮带动所述第七转动轴转动，所述第七转动轴带动所述第十三斜齿轮转动，所述第十三斜齿轮带动所述第十二斜齿轮转动，所述第十二斜齿轮带动所述第六转动轴转动，所述第六转动轴带动所述第十一斜齿轮转动，所述第十一斜齿轮带动所述第十斜齿轮转动，所述第十斜齿轮带动所述第五转动轴转动，所述第五转动轴带动所述转动盘转动，所述转动盘带动所述固定小块转动，所述固定小块通过所述转动十字钉上的卡槽带动所述转动十字钉转动，所述转动十字钉通过所述第四转动轴带动所述转动摆钉板转动，所述摆钉板的转动带动板上的钉子的转动，可以实现击打下一个钉子。

本发明的有益效果是：

开始击钉时，所述电机开始工作，所述电机带动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮通过皮带所述带动第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述第二转动轴转动，所述第二转动轴带动所述第三皮带轮转动，所述第三皮带轮通过所述第二皮带带动所述第五皮带轮转动，所述第五皮带轮带动所述第二连杆转动，所述第二连杆带动所述第一斜齿轮转动，所述第一斜齿轮带动所述第三斜齿轮转动，所述第三斜齿轮带动所述第四连杆转动，所述第四连杆带动所述第五斜齿轮转动，且所述第五斜齿轮是根据所述电机的工作一直处于转动状态。所述第二转轴带动所述第四皮带轮转动，所述第四皮带轮通过皮带带动所述第六皮带轮转动，所述第六皮带轮带动所述第三连杆转动，所述第三连杆带动所述第二斜齿轮转动，所述第二斜齿轮带动所述第四斜齿轮转动，所述第四斜齿轮带动所述第五连杆转动，所述第五连杆带动所述第六斜齿轮转动，且所述第六斜齿轮根据所述电机工作持续保持转动状态。所述第一转动轴带动所述凸轮转动，所述凸轮的转动导致所述第一连杆的上升，所述第一连杆带动所述转动滚轴的上升，所述转动滚轴的上升导致所述第七斜齿轮上升与所述第六斜齿轮相啮合和所述第八斜齿轮上升与所述第九斜齿轮相啮合，所述第六斜齿轮带动所述第七斜齿轮转动，所述第七斜齿轮带动所述转动滚轴转动，所述转动滚轴带动所述第八斜齿轮转动，所述第八斜齿轮带动所述第九斜齿轮转动，所述第九斜齿轮带动所诉铰接块下降与上升，所述铰接块下降带动所述击钉器下降并且击钉，所述铰接块上升带动所述击钉器上升，所述凸轮转动导致所述第一连杆的下降，所述第一连杆带动所述转动滚轴下降，所述转动滚轴带动所述第七斜齿轮和所述第八斜齿轮下降，所述第五斜齿轮与所述第七斜齿轮相啮合并带动所述第七斜齿轮转动，所述第七斜齿轮通过所述转动滚轴带动所述第八斜齿轮转动，所述第八斜齿轮与所述第十五斜齿轮相啮合并带动其转动，所述第十五斜齿轮带动所述第十四斜齿轮转动，所述第十四斜齿轮带动所述第七转动轴转动，所述第七转动轴带动所述第十三斜齿轮转动，所述第十三斜齿轮带动所述第十二斜齿轮转动，所述第十二斜齿轮带动所述第六转动轴转动，所述第六转动轴带动所述第十一斜齿轮转动，所述第十一斜齿轮带动所述第十斜齿轮转动，所述第十斜齿轮带动所述第五转动轴转动，所述第五转动轴带动所述转动盘转动，所述转动盘带动所述固定小块转动，所述固定小块通过所述转动十字钉上的卡槽带动所述转动十字钉转动，所述转动十字钉通过所述第四转动轴带动所述转动摆钉板转动，所述摆钉板的转动带动板上的钉子的转动，可以实现击打下一个钉子；

本装置机构简单，使用简便，实现了自动击钉，大大提高了工作效率，节省了人工成本，同时，如需调整所需被击钉子的大小，此装置都可实现，大大减少了人工所需或能够完成人力所不能完成的击钉。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种击钉器及其使用方法的整体结构示意图。

图2为图1中A-A处结构示意图。

图3为图1中B-B处结构示意图。

图4为图1中C-C处结构示意图。

图5为图1中D-D处结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图所示 1-4所示，本发明装置是一种击钉器及其使用方法，包括击钉箱65以及设置于击钉箱65中的击钉装置，所述击钉箱65中设有击钉腔60，所述击钉箱65中设有位于击钉腔60右上侧第一转动腔63，所述击钉箱65中设有位于击钉腔60右下侧第二转动腔64，所述击钉箱65中设置装有电机第三转动腔10，所述第三转动腔10后侧内壁固定设有电机55，所述电机55前端面动力连接有第一转动轴11，所述第一转动轴11上固定设有凸轮13，所述第一转动轴11上固定设有位于凸轮13前侧的第一皮带轮12，所述凸轮13上侧设有与之相抵的第一连杆14，所述第三转动腔10右侧内壁设有第一滑槽61，所述第一滑槽61滑动设有第一滑块15，所述第一连杆14右侧与第一滑块15固定连接，所述第三腔10中后侧内壁转动设有第二转动轴52，所述第二转动轴52上固定设有第二皮带轮51，所述第一皮带轮12与第二皮带轮51之间设有啮合的第一皮带53，所述第二转动轴52上固定设有位于第二皮带轮52后侧的第三皮带轮61，所述第二转动轴52上固定设有位于第三皮带轮61后侧的第四皮带轮54，所述第三腔10中后侧内壁转动设有第三转动轴56，所述第三转动轴56上固定设有第五皮带轮57，所述第三转动轴56上固定设有位于第五皮带轮57前侧的第一斜齿轮16，所述第五皮带轮57与第三皮带轮61之间设有啮合的第二皮带62，所述第三腔10中后侧内壁转动设有第四转动轴58，所述第四转动轴58上固定设有第六皮带轮59，所述第四转动轴58上固定设有位于第六皮带轮59前侧的第二斜齿轮20，所述第六皮带轮59与所述第三皮带轮54之间设有啮合的第三皮带19，所述第三转动腔10左侧内壁转动设有向左延伸至所述第一转动腔63中的第十一转动轴22，所述第十二转动轴23右侧固定设有位于第三腔63中且与第一斜齿轮16相啮合的第三斜齿轮17，所述第十二转动轴23左侧固定设有位于第一腔63中的第五斜齿轮24，所述第三转动腔10中设有固定连接于所述第十一转动轴22右端且与所述第二斜齿轮20啮合的第四斜齿轮21，所述第一转动腔63中设有固定连接所述第十一转动轴22左端的第六斜齿轮25，所述第三转动腔10左侧内壁转动设有向左延伸至所述第一转动腔63中的转动滚轴18，所述第一转动腔63中设有固定连接于所述转动滚轴18中部的第七斜齿轮26，所述转动滚轴18上固定设有位于第七斜齿轮26左侧的第八斜齿轮30，所述第一转动腔63左侧内壁中设有第二滑槽67，所述第二滑槽67中滑动设有第二滑块31，所述第二滑块31与所述第八斜齿轮30左端面转动连接，所述第一转动腔63中转动设有第十转动轴32，所述第十转动轴32上固定设有第十五斜齿轮29。

有益地或示例性地，所述击钉腔60左侧内壁中转动设有向右延伸至所述第一转动腔63中的第五转动轴33，所述第一转动腔63中设有与第五转轴33固定连接的第九斜齿轮28，所述击钉腔60中设有与第五转轴33滑动连接的铰接块34，所述击钉腔60中设有第四转动腔40，所述第四转动腔40底部转动设有第六转动轴39，所述第六转动轴39上设有固定连接的转动十字钉38，所述第六转动轴39上固定设有位于十字钉38上侧的摆钉板37，所述摆钉板37上装有钉子36，所述击钉腔60中下壁转动设有第七转动轴44，所述第七转动轴44上固定设有转动盘41，所述第七转动轴44上固定设有位于转动盘41上侧的月牙转动盘42，所述转动盘41上端面固定设有拨动小块43。

有益地或示例性地，所述第七转动轴44上固定设有位于转动盘41下侧的第十斜齿轮45，所述击钉腔60右侧内壁转动设有向右延伸至所述第二转动腔64的第八转动轴47，所述第八转动轴47上固定设有位于击钉腔60中且与所述第十斜齿轮45啮合的第十一斜齿轮46，所述第八转动轴47上固定设有位于第二转动腔64中的第十二斜齿轮49，所述第二转动腔64上侧内壁转动设有向上延伸至第一转动腔63中的第九转动轴48，所述第九转动轴48下侧固定设有位于第二转动腔64中且与所述第十二斜齿轮49啮合的第十三斜齿轮50，所述第九转动轴48上端固定设有位于第一转动腔63中的第十四斜齿轮27。

初始状态下，所述第七斜齿轮26未与第六斜齿轮25相啮合，所述第七斜齿轮26未与第五斜齿轮24相啮合，所述第八斜齿轮30未与第九斜齿轮28相啮合，所述第八斜齿轮30未与第十五斜齿轮29相啮合。

开始击钉时，所述电机55开始工作，所述电机55带动所述第一转动轴11转动，所述第一转动轴11带动所述第一皮带轮12转动，所述第一皮带轮12通过皮带所述带动第二皮带轮51转动，所述第二皮带轮51带动所述第二转动轴52转动，所述第二转动轴52带动所述第三皮带轮61转动，所述第三皮带轮61通过所述第二皮带62带动所述第五皮带轮57转动，所述第五皮带轮57带动所述第三转动轴56转动，所述第三转动轴56带动所述第一斜齿轮16转动，所述第一斜齿轮16带动所述第三斜齿轮17转动，所述第三斜齿轮17带动所述第十二转动轴23转动，所述第十二转动轴23带动所述第五斜齿轮24转动，且所述第五斜齿轮24是根据所述电机55的工作一直处于转动状态。所述第二转轴52带动所述第四皮带轮54转动，所述第四皮带轮54通过皮带带动所述第六皮带轮59转动，所述第六皮带轮59带动所述第四转动轴58转动，所述第四转动轴58带动所述第二斜齿轮20转动，所述第二斜齿轮20带动所述第四斜齿轮21转动，所述第四斜齿轮21带动所述第十一转动轴22转动，所述第十一转动轴22带动所述第六斜齿轮25转动，且所述第六斜齿轮25根据所述电机55工作持续保持转动状态。所述第一转动轴11带动所述凸轮13转动，所述凸轮13的转动导致所述第一连杆14的上升，所述第一连杆14带动所述转动滚轴18的上升，所述转动滚轴18的上升导致所述第七斜齿轮26上升与所述第六斜齿轮25相啮合和所述第八斜齿轮30上升与所述第九斜齿轮28相啮合，所述第六斜齿轮25带动所述第七斜齿轮26转动，所述第七斜齿轮26带动所述转动滚轴18转动，所述转动滚轴18带动所述第八斜齿轮30转动，所述第八斜齿轮30带动所述第九斜齿轮28转动，所述第九斜齿轮28带动所诉铰接块34下降与上升，所述铰接块34下降带动所述击钉器35下降并且击钉，所述铰接块34上升带动所述击钉器35上升，所述凸轮13转动导致所述第一连杆14的下降，所述第一连杆14带动所述转动滚轴18下降，所述转动滚轴18带动所述第七斜齿轮26和所述第八斜齿轮30下降，所述第五斜齿轮24与所述第七斜齿轮26相啮合并带动所述第七斜齿轮26转动，所述第七斜齿轮26通过所述转动滚轴18带动所述第八斜齿轮30转动，所述第八斜齿轮30与所述第十五斜齿轮29相啮合并带动其转动，所述第十五斜齿轮29带动所述第十四斜齿轮27转动，所述第十四斜齿轮27带动所述第九转动轴48转动，所述第九转动轴48带动所述第十三斜齿轮50转动，所述第十三斜齿轮50带动所述第十二斜齿轮49转动，所述第十二斜齿轮49带动所述第八转动轴47转动，所述第八转动轴47带动所述第十一斜齿轮46转动，所述第十一斜齿轮46带动所述第十斜齿轮45转动，所述第十斜齿轮45带动所述第七转动轴44转动，所述第七转动轴44带动所述转动盘41转动，所述转动盘41带动所述拨动小块43转动，所述拨动小块43通过所述转动十字钉38上的卡槽带动所述转动十字钉38转动，所述转动十字钉38通过所述第六转动轴39带动所述转动摆钉板37转动，所述摆钉板37转动带动板上的钉子的转动，可以实现击打下一个钉子。

本发明的有益效果是：

开始击钉时，所述电机开始工作，所述电机带动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮通过皮带所述带动第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述第二转动轴转动，所述第二转动轴带动所述第三皮带轮转动，所述第三皮带轮通过所述第二皮带带动所述第五皮带轮转动，所述第五皮带轮带动所述第二连杆转动，所述第二连杆带动所述第一斜齿轮转动，所述第一斜齿轮带动所述第三斜齿轮转动，所述第三斜齿轮带动所述第四连杆转动，所述第四连杆带动所述第五斜齿轮转动，且所述第五斜齿轮是根据所述电机的工作一直处于转动状态。所述第二转轴带动所述第四皮带轮转动，所述第四皮带轮通过皮带带动所述第六皮带轮转动，所述第六皮带轮带动所述第三连杆转动，所述第三连杆带动所述第二斜齿轮转动，所述第二斜齿轮带动所述第四斜齿轮转动，所述第四斜齿轮带动所述第五连杆转动，所述第五连杆带动所述第六斜齿轮转动，且所述第六斜齿轮根据所述电机工作持续保持转动状态。所述第一转动轴带动所述凸轮转动，所述凸轮的转动导致所述第一连杆的上升，所述第一连杆带动所述转动滚轴的上升，所述转动滚轴的上升导致所述第七斜齿轮上升与所述第六斜齿轮相啮合和所述第八斜齿轮上升与所述第九斜齿轮相啮合，所述第六斜齿轮带动所述第七斜齿轮转动，所述第七斜齿轮带动所述转动滚轴转动，所述转动滚轴带动所述第八斜齿轮转动，所述第八斜齿轮带动所述第九斜齿轮转动，所述第九斜齿轮带动所诉铰接块下降与上升，所述铰接块下降带动所述击钉器下降并且击钉，所述铰接块上升带动所述击钉器上升，所述凸轮转动导致所述第一连杆的下降，所述第一连杆带动所述转动滚轴下降，所述转动滚轴带动所述第七斜齿轮和所述第八斜齿轮下降，所述第五斜齿轮与所述第七斜齿轮相啮合并带动所述第七斜齿轮转动，所述第七斜齿轮通过所述转动滚轴带动所述第八斜齿轮转动，所述第八斜齿轮与所述第十五斜齿轮相啮合并带动其转动，所述第十五斜齿轮带动所述第十四斜齿轮转动，所述第十四斜齿轮带动所述第七转动轴转动，所述第七转动轴带动所述第十三斜齿轮转动，所述第十三斜齿轮带动所述第十二斜齿轮转动，所述第十二斜齿轮带动所述第六转动轴转动，所述第六转动轴带动所述第十一斜齿轮转动，所述第十一斜齿轮带动所述第十斜齿轮转动，所述第十斜齿轮带动所述第五转动轴转动，所述第五转动轴带动所述转动盘转动，所述转动盘带动所述固定小块转动，所述固定小块通过所述转动十字钉上的卡槽带动所述转动十字钉转动，所述转动十字钉通过所述第四转动轴带动所述转动摆钉板转动，所述摆钉板的转动带动板上的钉子的转动，可以实现击打下一个钉子；

本装置机构简单，使用简便，实现了自动击钉，大大提高了工作效率，节省了人工成本，同时，如需调整所需被击钉子的大小，此装置都可实现，大大减少了人工所需或能够完成人力所不能完成的击钉。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。