一种木门加工用切角设备的制作方法

本发明涉及木门制造技术领域，尤其涉及一种木门加工用切角设备。

背景技术：

木门，即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅。

木门在生产过程中有需要工艺，切角是其中之一，传统的切角装置通常是切割特殊角度，常见的有45度、90度，但是在一些特殊的木门需要切割其余的角度，此时传统的切角装置就不符合，需要人工测量切割，这增加了工作人员的负担。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的缺点，本发明提供一种木门加工用切角设备，其解决了现有技术的传统的切角装置通常是切割特殊角度，常见的有45度、90度，但是在一些特殊的木门需要切割其余的角度，此时传统的切角装置就不符合，需要人工测量切割，增加了工作人员的负担的缺陷。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种木门加工用切角设备，包括平台，所述平台的中心处设有矩形槽，所述矩形槽的中心处固定连接有竖向设置的固定杆，所述矩形槽开口上还卡接有透明板，所述固定杆贯穿所述透明板，所述固定杆上固定连接有量角板，所述透明板位于量角板的上方，所述量角板位于矩形槽内，所述量角板上等间距设有多个卡槽，每个所述卡槽之间的夹角为5度，所述固定杆上转动连接有转动盘，所述转动盘位于所述透明板上方，所述转动盘上设有条形的走刀槽，所述转动盘上背离所述走刀槽的一侧上设有预固定装置，所述转动盘和透明板之间设有待加工木材；

所述预固定装置包括拉杆和安装槽，所述安装槽位于转动盘内，所述拉杆可上下滑动地连接在转动盘内，所述拉杆的两侧固定连接有凸块，所述安装槽的底侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在凸块的一侧。

优选的，所述平台上还设有位于待加工木材两侧的夹紧装置，所述夹紧装置包括第一限位板，所述第一限位板上穿插有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有气缸，所述伸缩杆的另一端固定连接有夹板。

优选第，所述夹板面向所述待加工木材的一侧上设置有第一橡胶垫。

优选的，所述平台上设置有位于待加工木材两侧的限位装置，所述限位装置包括第二限位板，所述第二限位板通过螺栓固定连接在平台上，所述平台上设置有多排与所述螺栓相对应的限位孔。

优选的，所述第二限位板面向所述待加工木材的一侧设置有第二橡胶垫。

优选的，所述转动盘背离走刀槽的一侧设有现固定装置，所述现固定装置包括竖向设置的螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在转动盘上，所述透明板上设有环形槽，所述螺纹杆的一端贯穿转动盘并抵在所述环形槽。

优选的，所述防滑层为弹性橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过卡槽、量角板、拉杆、走刀槽、安装槽、凸块、弹簧等结构的相互作用，从而使得转动盘可以转动到5的倍数的角度，增加了切割角度的范围，减少使用者的负担，增加使用范围。

附图说明

图1为本发明提出的一种木门加工用切角设备的正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种木门加工用切角设备的另一优选实施例的正面结构示意图；

图3为本发明的预固定装置的剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种木门加工用切角设备的局部立体结构示意图。

图中：1平台、2防滑层、3转动盘、4螺纹杆、5固定杆、6卡槽、7量角板、8夹板、9气缸、10伸缩杆、11第一限位板、12第一橡胶垫、13木材、14透明板、15第二限位板、16拉杆、17走刀槽、18安装槽、19凸块、20弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种木门加工用切角设备，包括平台1，平台1的中心处设有矩形槽，矩形槽的中心处固定连接有竖直设置的固定杆5，矩形槽开口上还卡接有透明板14，固定杆5贯穿透明板14设置，固定杆5上固定连接有量角板7，透明板14位于量角板7的上方，量角板7位于矩形槽内，量角板7上等间距设有多个卡槽6，每个卡槽6之间的夹角为5度，固定杆5上转动连接有转动盘3（即，转动盘能够以固定杆为中心进行旋转），转动盘3位于透明板14的上方，转动盘3上设有条形的走刀槽17。

如在图1中所示出的，转动盘3上背离走刀槽17的一侧设有预固定装置，待加工木材13位于转动盘3与透明板14之间的间距中,预固定装置包括拉杆16和安装槽18，拉杆16和走刀槽17之间的角度为5度，安装槽18位于转动盘3内，拉杆16可上下滑动地连接在转动盘3内，透明板7上设有与卡槽6相匹配的通孔，且通孔和卡槽6处于同一纵轴线上，拉杆16的两侧固定连接有凸块19，安装槽18的底侧壁上固定连接有弹簧20，弹簧20的一端固定连接在凸块19的一侧，当转动到合适的角度，放开拉杆16使得在弹簧20的作用下向下移动，然后让拉杆16的一端穿过通孔并卡在卡槽6中，从而实现转动盘3的预固定。

如在图1中所示出的，转动盘3和透明板14之间设有待加工木材13，待加工木材13位于透明板14上，平台1上设有位于待加工木材13两侧的夹紧装置，夹紧装置包括第一限位板11，第一限位板11上穿插有伸缩杆10，伸缩杆10的一端连接有气缸9，伸缩杆10的另一端固定连接有夹板8，夹板8的一侧通过第一橡胶垫12抵在木材13的一侧，利用气缸9控制伸缩杆10伸长，然后使得夹板8移动，将其抵在木材13的一侧，将其固定，然后通过第一橡胶垫12可以保护木材13在夹持的过程中不被损伤。

如在图2中所示出的，平台1上设置有位于待加工木材13两侧的限位装置，限位装置包括第二限位板15，第二限位板15通过螺栓固定连接在平台1上，平台1上设置有多排与螺栓相对应的限位孔，第二限位板15的一侧通过第二橡胶垫抵在木材13的一侧，将木材3放在平台1上，且使之紧贴在第二限位板15的一侧，实现木材3的定位。

转动盘3背离走刀槽17的一侧设有现固定装置，现固定装置包括竖向设置的螺纹杆4，螺纹杆4和拉杆16位于同一横轴线上，螺纹杆4螺纹连接在转动盘3的一上，透明板14上设有环形槽，环形槽上优选设置有防滑层2，螺纹杆4的一端贯穿转动盘3并抵在防滑层2上（该防滑层优选为弹性橡胶垫），预固定的之后，转动螺纹杆4,使之慢慢的移动，然后螺纹杆4会抵在防滑层2上，从而限制螺纹杆4移动，从而使得在预固定装置和现固定装置的双重限位下使得转动盘3稳定地被固定，从而确保切割的准确性。

现对本发明的操作原理进行简单阐述：

本发明中，使用者使用该装置时，根据需求选择相应的角度，拉动拉杆16然后转动转动盘3,当走刀槽17位于对应的位置的时候，放开拉杆16在弹簧20的作用下向下移动，然后让拉杆16的一端卡在卡槽6中，从而实现转动盘3的预固定，然后转动螺纹杆4使得螺纹杆4抵在防滑层2上实现固定，利用夹紧装置和限位装置将木材13夹紧，并使得木材13一侧的中心处抵在固定杆5上，然后利用切刀沿着走刀槽17切割，实现切角。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。