一种可抑制扬尘的木工小型锯床的制作方法

本发明涉及除尘设备技术领域，具体为一种可抑制扬尘的木工小型锯床。

背景技术：

木工，是一门工艺，一门独有的技术，也是建筑常用的技术，是中国传统三行(即木工、木头、木匠)之一。木工手艺的好坏直接关系这整个施工效果的好坏，但是随着建材产品工艺的日趋完善，很多木工项目已经由厂家直接定做生产，在大幅降低装修成本的同时，也大幅的提高了定制产品的质量和感观效果。市场上比较常规的木工定制产品有：成品套装门、定制衣柜、定制书柜、定制橱柜、定制移门等。当今社会“木工”职业应用领域广泛。比如房屋建设领域，船舶领域，美化景观建设，还有现在最常见的装饰装潢领域。

随性和科技的发展，自动化木工设备在木工行业也逐渐普及，其中木工锯床是为最常见的木工自动化设备之一，木工锯床，是指用锯来锯切原木或成材的木工机床，木工锯床为国际普遍且工业发展不可缺少的机械，可实现木材直线、波形材料内外圆形各样等形状切断等功用。

然而现阶段多数私人作坊和小型工厂车间所使用的锯床一般设计较为简陋，板材锯完后产生的大量木屑和粉尘仅通过负压吸尘管道来进行清除，四处溅射的木屑粉尘难以完全清除干净，仍然造成空气粉尘污染危害呼吸道健康，并且木屑容易将负压吸尘管道堵塞，且不便于木屑回收利用。

基于此，本发明设计了一种可抑制扬尘的木工小型锯床，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可抑制扬尘的木工小型锯床，以解决上述现有的小型锯床板材锯完后产生的大量木屑和粉尘仅通过负压吸尘管道来进行清除，四处溅射的木屑粉尘难以完全清除干净，仍然造成空气粉尘污染危害呼吸道健康，并且木屑容易将负压吸尘管道堵塞，且不便于木屑回收利用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可抑制扬尘的木工小型锯床，包括工作锯台，所述工作锯台由台板和方钢机架焊接而成，所述台板的顶部笼罩设置有隔离罩，所述隔离罩的顶部设置有百叶天窗，所述隔离罩的左右两侧壁均设置有升降隔尘装置，所述台板的左侧铰接有辅助支撑板，所述方钢机架的内腔底部安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端传动连接有变速箱，所述变速箱安装于方钢机架的后侧壁，所述变速箱的输出端连接有转轴，所述转轴上套设有锯片，所述锯片位于台板的中心处，所述台板的底部设置有集屑仓，所述集屑仓的底部设置有集尘仓，所述集屑仓和集尘仓之间通过钢丝网分隔，所述集屑仓和集尘仓的右侧均设置有仓门，所述集尘仓的左侧壁设置有抽风风扇，所述集尘仓的底部设置有吸附海绵。

优选的，所述升降隔尘装置包括两组安装于隔离罩上的升降滑轨，所述升降滑轨左右对称设置，两组所述升降滑轨之间活动连接有升降滑块，所述升降滑块的顶部设置有褶皱升降帘，所述褶皱升降帘的顶部与隔离罩相固接，所述升降滑块的左侧壁设置有过渡圆弧板，升降隔尘装置可在满足不影响木板材上下料的情况下，始终保持木板材进出口密闭，以防止木屑粉尘从木板材进出口溢出，而影响装置的除尘效果。

优选的，所述隔离罩由透明的钢化玻璃板制成，确保隔离罩具有一定的强度不容易碎裂，并且工作时容易观测到内部工作情况，便于使用者锯板操作。

优选的，所述钢丝网倾斜设置，且钢丝网的右侧低于左侧，使得堆积在钢丝网上的木屑在清理时，更容易从较低一侧的仓门排出。

优选的，所述抽风风扇与集尘仓连接处设置有可拆卸的防尘网，放置装置内残余的少量粉尘进入抽风风扇导致损坏，并且便于防尘网拆卸清洁。

优选的，所述吸附海绵的顶部设置有突起，所述突起呈阵列状排布，通过增大吸附海绵与粉尘的接触面积，提高粉尘吸附效率。

优选的，所述集尘仓的内腔底部装盛有用于浸湿吸附海绵的清水，由于吸附海绵具有良好的吸水性，浸湿的海绵有利于提升粉尘的粘附性，所述清水水面为吸附海绵的三分之一，以防止水分进入抽风风扇。

优选的，所述台板上开设有用于掉落木屑的通孔，所述通孔围绕锯片周围均匀排布，使得木屑粉尘能够顺利落入集屑仓。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构合理，通过设置四周密闭的隔离罩，有效防止装置锯板过程中产生的木屑粉尘随处溅射飘散还可防止使用者被锯片误伤；通过设置抽风风扇可在装置内不形成负压，将产生的粉尘依次通过台板和钢丝网进入集尘仓，并通过浸湿的海绵将其吸附收集，实现抑制扬尘的效果；同时，锯板过程产生的木屑可落入集屑仓，收集后可直接从右侧仓门排出，解决了传统木工锯床使用久了造成木屑堵塞的问题；即本发明提供了为一种安全系数高、可抑制扬尘且便于木屑收集的木工小型锯床。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构侧视图；

图3为本发明升降隔尘装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作锯台，101-台板，102-方钢机架，2-隔离罩，3-百叶天窗，4-升降隔尘装置，41-升降滑轨，42-升降滑块，43-褶皱升降帘，44-过渡圆弧板，5-辅助支撑板，6-驱动电机，7-变速箱，8-转轴，9-锯片，10-集屑仓，11-集尘仓，12-钢丝网，13-仓门，14-抽风风扇，141-防尘网，15-吸附海绵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可抑制扬尘的木工小型锯床，包括工作锯台1，工作锯台1由台板101和方钢机架102焊接而成，台板101上开设有用于掉落木屑的通孔，通孔围绕锯片9周围均匀排布，使得木屑粉尘能够顺利落入集屑仓10，台板101的顶部笼罩设置有隔离罩2，隔离罩2由透明的钢化玻璃板制成，确保隔离罩2具有一定的强度不容易碎裂，并且工作时容易观测到内部工作情况，便于使用者锯板操作，隔离罩2的顶部设置有百叶天窗3，隔离罩2的左右两侧壁均设置有升降隔尘装置4，升降隔尘装置4包括两组安装于隔离罩2上的升降滑轨41，升降滑轨41左右对称设置，两组升降滑轨41之间活动连接有升降滑块42，升降滑块42的顶部设置有褶皱升降帘43，褶皱升降帘43的顶部与隔离罩2相固接，升降滑块42的左侧壁设置有过渡圆弧板44，升降隔尘装置4可在满足不影响木板材上下料的情况下，始终保持木板材进出口密闭，以防止木屑粉尘从木板材进出口溢出，而影响装置的除尘效果，台板101的左侧铰接有辅助支撑板5，方钢机架102的内腔底部安装有驱动电机6，驱动电机6的动力输出端传动连接有变速箱7，变速箱7安装于方钢机架102的后侧壁，变速箱7的输出端连接有转轴8，转轴8上套设有锯片9，锯片9位于台板101的中心处，台板101的底部设置有集屑仓10，集屑仓10的底部设置有集尘仓11，集屑仓10和集尘仓11之间通过钢丝网12分隔，钢丝网12倾斜设置，且钢丝网12的右侧低于左侧，使得堆积在钢丝网12上的木屑在清理时，更容易从较低一侧的仓门13排出，集屑仓10和集尘仓11的右侧均设置有仓门13，集尘仓11的左侧壁设置有抽风风扇14，抽风风扇14与集尘仓11连接处设置有可拆卸的防尘网141，放置装置内残余的少量粉尘进入抽风风扇14导致损坏，并且便于防尘网141拆卸清洁，集尘仓11的底部设置有吸附海绵15，吸附海绵15的顶部设置有突起，突起呈阵列状排布，通过增大吸附海绵15与粉尘的接触面积，提高粉尘吸附效率，集尘仓11的内腔底部装盛有用于浸湿吸附海绵15的清水，由于吸附海绵15具有良好的吸水性，浸湿的海绵有利于提升粉尘的吸附性，清水水面为吸附海绵15的三分之一，以防止水分进入抽风风扇14。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种可抑制扬尘的木工小型锯床，使用时，将辅助支撑板5摆起与台板101平齐，将待加工的板材从装置左侧放上辅助支撑板5，并缓慢向右推进，安装在左侧的升降隔尘装置4中的过渡圆弧板44安装于升降滑块42的左侧，且过渡圆弧板44向上翘起，当板材一端推进至与过渡圆弧板44接触时，由于过渡圆弧板44的过渡作用，带动升降滑块42连通褶皱升降帘43向上升起，板材通过，当板材完全通过后由于褶皱升降帘43的回弹作用，过渡圆弧板44重新落回与台板101接触，以此起到密封防止木屑粉尘的作用，安装与右侧的过渡圆弧板44翘起一侧向左，板材经过锯片9切割后从隔离罩2的左侧以相同方式推出，台板101上开设有用于掉落木屑的通孔，通孔围绕锯片9周围均匀排布，使得板材经过锯片9切割后，木屑粉尘能够顺利落入集屑仓10，收集后可直接从右侧仓门13排出；钢丝网11的左侧壁安装有抽风风扇14，且隔离罩2的顶部开设有百叶天窗3，抽风风扇14工作使得装置内部由于负压产生由上而下的气流，切割产生的粉尘随气流下沉，以此达到抑制扬尘的效果，集尘仓11的内腔底部装盛有用于浸湿吸附海绵15的清水，由于吸附海绵15具有良好的吸水性，浸湿的海绵有利于提升粉尘的粘附性，落入集尘仓11内腔的粉尘被浸湿的吸附海绵15所粘附，少量粉尘集结于防尘网141上，工作一定时常后，可打开集尘仓11右侧的仓门13，将吸附海绵15和防尘网141进行清洁替换即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。