一种快速调节加工尺寸的带锯机的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体为一种带锯机。

背景技术：

带锯机是木工锯床的一种，木工锯床是用锯来锯切原木或成材的木工机床，可分为木工带锯机、木工圆锯机和木工框锯机等，带锯机是以环状无端开齿的带锯条张紧在回转的两个锯轮上，使其沿一个方向连续运动实现锯割木材的机床。

目前，带锯机在对原木或大型板材切割加工流程中，有时会对板材的切割外形有加工要求，这就需要带锯机能够调整锯条切割方向以达到要求，且木材在切割中会产生大量木屑粉尘，会对工人的呼吸系统造成极大地影响，同时也会使工作环境污染严重，另一方面，由于板材的宽度与厚度各不相同，原木材料的直径大小不一，还有不同位置的瘤疤，这会给加工带来不便，切割出的材料尺寸也难以估算。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速调节加工尺寸的带锯机，以解决上述背景技术中提出的切割方向多变，粉尘碎屑难以处理，加工尺寸难以估算调整等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速调节加工尺寸的带锯机，包括机壳、锯条、机座、集屑盒和送料器，所述机壳的左下角内部安装有电机，所述电机的顶部固定安装有液压箱，所述液压箱的前端固定连接有导向套，所述导向套内活动安装有推动杆，所述推动杆的前方固定有限位板，所述机壳的顶部工作区左上角固定有滚轮，所述滚轮的右侧安装有辅助送卷装置，所述辅助送卷装置的右侧固定有张紧轮，所述张紧轮的下方设置有防抖保护套，所述机壳的底部工作区台面右端设置有吸屑槽，所述集屑盒的右侧设置有活动门，所述机壳的右端底部焊接有活动轮，所述机壳的背面中部开放有检修活板，所述检修活板的左下方设置有电路箱，所述送料器的下方安装有支撑架，所述送料器的顶部嵌套安装有拖板，所述拖板的右侧活动安装有立柱，所述立柱的中间配套安装有压板，所述压板的右侧嵌套有活动杆，所述活动杆下方连接有固定夹具，所述立柱的右侧活动连接有束线管。

进一步的，所述滚轮、辅助送卷装置和张紧轮在机壳内部的两个工作区内对称放置。

进一步的，所述防抖保护套为三阶梯导向套，内部为铸铁套管。

进一步的，所述液压箱导向套和推动杆互相嵌套，推动距离的控制与送料器感应配合。

进一步的，所述机壳能够依靠底部机座和活动轮转动。

进一步的，所述立柱能够在拖板上前后移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：滚轮、辅助送卷装置和张紧轮在机壳内部的两个工作区内对称放置，通过对称放置金属轮能够使锯条沿固定方向转动，在张紧轮与滚轮的共同拉伸下锯条的转动稳定而笔直，同时辅助送卷装置也能够对锯条起到稳定传送的作用，两个水平面对锯条夹紧后，利用内置的转轮辅助电机对锯条传动，防止其因转速提升后震颤断裂，防抖保护套为三阶梯套杆结构，内部为铸铁套管，为了提高锯条的使用寿命，防止其因加工强度过大而震颤崩裂，造成安全事故危害工人安全，本机器在加工区的锯条外封闭设置有一块防抖保护套，用以减少工作区的锯条行程出现震颤，并对锯条的扭转做校正，液压箱导向套和推动杆互相嵌套，推动距离的控制与送料器感应配合，利用液压装置使杆形件推拉限位板，能够对板材的切削量做硬性限制，使加工尺寸得到了保证，机壳能够依靠底部机座和活动轮转动，由于在对板材进行切割时需要调整锯条与板材的相对角度，以切割出弧形的加工面，故本机器在机壳的底部安装有一根旋转支撑柱作为机座，机座通过接地螺丝固定在地上，前方活动轮则通过滚轮接触地面，从而能够使机壳旋转，并带动锯条转动变更角度，立柱能够在拖板上前后移动，为了使送料更加的精准便捷，本机器中的送料紧固设备能够将木料在送料器上快速向前推进或左右滑动，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的背部结构示意图；

图3是本实用新型的俯视图；

图中：1、机壳；2、张紧轮；3、锯条；4、辅助送卷装置；5、滚轮；6、液压箱；7、导向套；8、推动杆；9、限位板；10、电机；11、机座；12、吸屑槽；13、集屑盒；14、活动轮；15、活动门；16、防抖保护套；17、送料器；1701、活动杆；1702、立柱；1703、压板；1704、束线管；1705、固定夹具；1706、拖板；1707、支撑架；18、检修活板；19、电路箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速调节加工尺寸的带锯机，包括机壳1、张紧轮2、锯条3、辅助送卷装置4、滚轮5、液压箱6、导向套7、推动杆8、限位板9、电机10、机座11、吸屑槽12、集屑盒13、活动轮14、活动门15、防抖保护套16、送料器17、活动杆1701、立柱1702、压板1703、束线管1704、固定夹具1705、拖板1706、支撑架1707、检修活板18、电路箱19，机壳1能够依靠底部机座11和活动轮14转动，由于在对板材进行切割时需要调整锯条3与板材的相对角度，以切割出弧形的加工面，故本机器在机壳1的底部安装有一根旋转支撑柱作为机座11，机座11通过接地螺丝固定在地上，前方活动轮14则通过滚轮5接触地面，从而能够使机壳1旋转，并带动锯条3转动变更角度，机壳1的左下角内部安装有电机10，电机10的顶部固定安装有液压箱6，液压箱6的前端固定连接有导向套7，导向套7内活动安装有推动杆8，推动杆8的前方固定有限位板9，液压箱6、导向套7和推动杆8互相嵌套，推动距离的控制与送料器17感应配合，利用液压装置使杆形件推拉限位板9，能够对板材的切削量做硬性限制，使加工尺寸得到了保证，机壳1的顶部工作区左上角固定有滚轮5，滚轮5的右侧安装有辅助送卷装置4，辅助送卷装置4的右侧固定有张紧轮2，滚轮5、辅助送卷装置4和张紧轮2在机壳1内部的两个工作区内对称放置，通过对称放置金属轮能够使锯条3沿固定方向转动，在张紧轮2与滚轮5的共同拉伸下锯条3的转动稳定而笔直，同时辅助送卷装置4也能够对锯条3起到稳定传送的作用，两个水平面对锯条3夹紧后，利用内置的转轮辅助电机对锯条3传动，防止其因转速提升后震颤断裂，张紧轮2的下方设置有防抖保护套16，防抖保护套16为三阶梯套杆结构，内部为铸铁套管，为了提高锯条3的使用寿命，防止其因加工强度过大而震颤崩裂，造成安全事故危害工人安全，本机器在加工区的锯条3外封闭设置有一块防抖保护套16，用以减少工作区的锯条3行程出现震颤，并对锯条3的扭转做校正，机壳1的底部工作区台面右端设置有吸屑槽12，集屑盒13的右侧设置有活动门15，机壳1的右端底部焊接有活动轮14，机壳1的背面中部开放有检修活板18，检修活板18的左下方设置有电路箱19，送料器17的下方安装有支撑架1707，送料器17的顶部嵌套安装有拖板1706，拖板1706的右侧活动安装有立柱1702，立柱1702的中间配套安装有压板1703，压板1703的右侧嵌套有活动杆1701，活动杆1701下方连接有固定夹具1705，立柱1702的右侧活动连接有束线管1704，立柱1702能够在拖板1706上前后移动，为了使送料更加的精准便捷，本机器中的送料紧固设备能够将木料在送料器17上快速向前推进或左右滑动，提高工作效率。

工作原理：首先，将木料平放在拖板1706上，并通过固定夹具1705夹紧木料，然后将电源线接驳，启动电机10，电机10带动锯条3在滚轮5和张紧轮2上转动，期间通过辅助送卷装置4对锯条3位于张紧轮2旁的位置进行限制，降低锯条3在高速运转时的震颤，接着，通过对送料平台上的木料大小感应调整液压装置的位置以快速调整加工尺寸，并同步限制木料的外形切削量，最后，由于木料在切削过程中会产生大量的木屑粉尘，这些粉尘能够依靠吸屑槽12吸入收集，防止溢散污染工作环境，被吸入的木屑将被收集入集屑盒13内，工人能够定期打开活动门15对木屑进行回收处理。

尽管已经示出和描述本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。