一种墙挂搁板置放架的加工装置的制作方法

本实用新型涉及墙挂搁板置放架领域，具体是一种墙挂搁板置放架的加工装置。

背景技术：

挂墙置物架，在现代家居装饰中占有很大的空间及位置，它锁墙后可以在上面放置玩具、花瓶、工艺品、书本等等非常之多，它在居室中、客厅、餐厅、卧室、书房、厨房等都可进行装饰不限区域，用途广泛。

现有的墙挂置物架通常采用独立的加工工具进行加工，不仅加工不方便，加工成本高，而且加工过程繁琐，操作人员很辛苦；同时，通过现有的墙挂搁板置物架制作时不仅费工，费料，而且不美观。这使得实用新型一种自动化的墙挂搁板置物架加工装置和省工省料的墙挂搁板置物架成为人们的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种墙挂搁板置放架的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墙挂搁板置放架的加工装置，包括机体、中纤板传送带、框架传送带、V槽机、压合台、定位架、面板压合机、中纤板、侧板、下料传送带、顶压装置、顶压气缸、顶压块、修整机、侧板传送带和侧板压合机，所述机体的前部设置有中纤板传送带，所述中纤板传送带的一侧设置有V槽机，所述中纤板传送带的一侧设置有框架传送带，所述中纤板传送带和框架传送带垂直布置，所述中纤板传送带的一侧设置有压合台，所述压合台正对框架传送带，所述压合台上设置有定位架，所述压合台的一侧设置有面板压合机，所述面板压合机上设置有涂胶装置；所述压合台的前侧设置有顶压装置，所述顶压装置包括顶压气缸和顶压块，所述顶压气缸通过螺栓螺母固定机体上，所述顶压气缸的上方设置有顶压块，所述机体的后部设置有下料传送带，所述下料传送带的两侧设置有侧板传送带，所述侧板传送带和下料传送带平行布置，所述侧板传送带的前端位置设置有侧板压合机，所述侧板压合机上设置有涂胶机；所述侧板压合机的后侧设置有修整机。

作为本实用新型进一步的方案：所述框架传送带的高度高于中纤板传送带的高度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位架内尺寸等于框架尺寸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶压块通过螺栓螺母和气压推杆连接；所述顶压块的一侧设置有向后突出的突出结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧板传送带上设置有限位架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本墙挂搁板加工装置，实现了青墙挂置放架加工的自动化，不仅提高了生产效率，减少了加工工序和加工设备的使用，而且大大减轻了人力劳动，降低了加工成本。通过本加工工序加工的墙挂搁板置放架，不仅节省材料，美观环保，而且加工方便，加工流程短。

附图说明

图1为一种墙挂搁板置放架的加工装置的俯视结构示意图。

图2为一种墙挂搁板置放架的加工装置中的压合台的结构示意图。

图3为一种墙挂搁板置放架的加工装置中的顶压装置的结构示意图。

图4为中纤板、侧板和框架的结构示意图。

图中：机体1、中纤板传送带2、框架传送带3、V槽机4、压合台5、定位架6、面板压合机7、中纤板8、侧板9、下料传送带10、顶压装置11、顶压气缸12、顶压块13、修整机 14、侧板传送带15、侧板压合机16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种墙挂搁板置放架的加工装置，一种墙挂搁板置放架，包括机体1、中纤板传送带2、框架传送带3、V槽机4、压合台5、定位架6、面板压合机7、中纤板8、侧板9、下料传送带10、顶压装置11、顶压气缸12、顶压块13、修整机14、侧板传送带15和侧板压合机16，所述机体1的前部设置有中纤板传送带2，所述中纤板传送带2的一侧设置有V槽机4，所述中纤板传送带2的一侧设置有框架传送带3，所述中纤板传送带2和框架传送带3垂直布置，所述框架传送带3的高度高于中纤板传送带2的高度；所述中纤板传送带2的一侧设置有压合台5，所述压合台5正对框架传送带3，所述压合台5上设置有定位架6，所述定位架6内尺寸等于框架尺寸，所述定位架6用于对框架位置进行定位；所述压合台5的一侧设置有面板压合机7，所述面板压合机7上设置有涂胶装置；所述压合台5的前侧设置有顶压装置11，所述顶压装置11包括顶压气缸12和顶压块13，所述顶压气缸12通过螺栓螺母固定机体1上，所述顶压气缸 12的上方设置有顶压块13，所述顶压块13通过螺栓螺母和气压推杆连接；所述顶压块13 的一侧设置有向后突出的突出结构，所述突出结构用于对中纤板8进行下压；

所述机体的后部设置有下料传送带10，所述下料传送带10的两侧设置有侧板传送带 15，所述侧板传送带15和下料传送带10平行布置，所述侧板传送带15上设置有限位架，所述限位架用于保持侧板9保持直立状态；所述侧板传送带15的前端位置设置有侧板压合机16，所述侧板压合机16上设置有涂胶机；所述侧板压合机16的后侧设置有修整机 14，所述修整机14用于对产品的边缘进行修整。

加工工艺为，先对中纤板8进行裁切，裁切出一个正面板和两个侧板9，正面板的长度等于框架的正面宽度的两倍加上框架的高度；正面板的宽度等于框架的正面长度；侧板 9的长度等于框架的宽度，侧板9的宽度等于框架的高度；然后在中纤板8中间位置开两条槽，槽的宽度等于框架的高度；然后先把正面板和框架进行涂胶冷压固化，然后把侧板 9涂胶冷压固化在框架的两侧。

本实用新型的工作原理是：在使用时，通过中纤板传送带2传送中纤板8，通过V槽机4，对中纤板8进行切槽；通过框架传送带3传送框架，通过定位架6对框架位置和中纤板8位置进行定位；通过面板压合机7对中纤板8和框架进行压合；通过侧边传送带传送侧板9；通过侧板压合机16对侧板9进行压合；通过修整机14对产品进行修整。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。