一种卧式木材单板热压干燥机的制作方法

本实用新型涉及热压干燥机相关技术领域，具体为一种卧式木材单板热压干燥机。

背景技术：

在人造板的生产加工中，都需要将木材单板鲜材进行干燥，以满足工艺要求。通常的干燥办法，有利用辊筒或者网带式干燥机在单板输送过程中用高温热风吹干的，也有用热压机直接烘干的。

为了更快速的将木板进行干燥，通常使用热压干燥机对木板进行热压干燥，现有的单板木材热压干燥机，通常将单板木材放置在热压板上，通过热压进行干燥，现有的热压板通常为单板存在结构比较单一，将单板木板直接放置在热压板上进行热压干燥，单板木材在放置过程中需要人工将单板木材进行位置调正，同时机器在准备热压工作时，对单板木材产生晃动，使得单板木材的位置发生偏移，不利于单板木材的热压效果，因此需要对单板木材放置的热压板的结构加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卧式木材单板热压干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式木材单板热压干燥机，包括机架，所述机架的内部下端安装有升降装置，所述升降装置上安装有顶板，所述顶板上安装有热压板，所述热压板的上表面两侧开有一组相对设置的限位插槽，所述限位插槽的内部底端固定安装有弹簧，所述限位插槽的内部活动插接有限位板，且限位板的下表面与弹簧的上端相连接，所述限位板的相对面开有滑槽，所述滑槽的内部后方固定安装有导向杆，所述限位板的内侧放置有木板，所述导向杆上套接有推板，且推板与木板前壁相贴合，所述推板的前壁中部通过螺钉螺纹连接有拉手。

优选的，所述限位插槽的深度大于限位板的高度，所述弹簧一端焊接在限位插槽的内部底端，弹簧的另一端焊接在限位板的下表面上。

优选的，所述滑槽的前端为开口，后端为闭合状态，所述导向杆螺纹连接在滑槽的后端内部。

优选的，所述弹簧呈线性分布在限位插槽的内部底端，所述推板的长度为木板的一半。

优选的，所述拉手上粘合有防滑橡胶层，所述拉手为倒U字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用便捷，便于更好对木板进行限位，使得木板位置不易发生偏移，同时更好的将热压后的木板快速的取出，本实用新型有以下优点：

1、通过在限位插槽的内部底端固定安装有弹簧，便于限位板在弹簧的作用下，进行上下位置移动，便于更好的对木板进行热压，增加木板热压效率；

2、通过在滑槽内部固定安装有导向杆，便于推板限位套接在导向杆上，同时通过推板可将木板进行推出，在推板的前壁中部通过螺钉螺纹连接有拉手，便于通过拉手更好的对推板进行操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型热压板结构主视图；

图3为本实用新型热压板结构主视剖面图；

图4为本实用新型热压板结构的俯视图；

图5为图2中A区域结构放大示意图；

图6为图2中B区域结构放大示意图；

图7为图3中C区域结构放大示意图。

图中：1机架、2升降装置、3顶板、4热压板、5限位插槽、6弹簧、7限位板、8滑槽、9导向杆、10木板、11推板、12拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式木材单板热压干燥机，包括机架1，机架1的内部下端安装有升降装置2，升降装置2上安装有顶板3，顶板3上安装有热压板4，热压板4的上表面两侧开有一组相对设置的限位插槽5，限位插槽5的深度大于限位板7的高度，弹簧6一端焊接在限位插槽5的内部底端，弹簧6的另一端焊接在限位板7的下表面上，限位插槽5的内部底端固定安装有弹簧6，便于限位板7在弹簧6的作用下，进行上下位置移动，便于更好的对木板10进行热压，增加木板10热压效率，弹簧6呈线性分布在限位插槽5的内部底端，推板11的长度为木板10的一半，限位插槽5的内部活动插接有限位板7，且限位板7的下表面与弹簧6的上端相连接，限位板7的相对面开有滑槽8，滑槽8的前端为开口，后端为闭合状态，导向杆9螺纹连接在滑槽8的后端内部，滑槽8的内部后方固定安装有导向杆9，便于推板11限位套接在导向杆9上，同时通过推板11可将木板10进行推出，限位板7的内侧放置有木板10，导向杆9上套接有推板11，且推板11与木板10前壁相贴合，推板11的前壁中部通过螺钉螺纹连接有拉手12，便于通过拉手12更好的对推板11进行操作，拉手12上粘合有防滑橡胶层，拉手12为倒U字形结构。

工作原理：在对木板11进行热压干燥时，将木板插接到限位板7的内侧，即可对木板11进行热压干燥，当木板11热压干燥完成后，需要将木板11取出时，将推板11两侧套接到导向杆9上，手握拉手12向后方推动推板11，使得推板11推动热压后的木板10向后方移动，即可将木板10取下，向前方拉动拉手12，即可将推板11取出，便于进行下一次热压干燥。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。