一种板材切割机床的制作方法

本实用新型是一种板材切割机床，属于切割领域。

背景技术：

切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线，切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

现有技术公开了申请号为：201420817128.2的一种板材切割机床，包括：板材切割机床本体，在所述的本体下端设置有机床底座，所述的机床底座采用正方体结构形式，底座下部设置有减震装置，在所述的机床本体上表面设置有多个夹板，同时在机床本体的中间位置设置有矩形凹槽，所述的工件从机床本体侧面送入刀夹板内，夹板是切割工件的固定装置，但是该现有技术在对木材进行切割时，在切割推动时，一般采用人工推动，在传送木材上相对比较麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种板材切割机床，以解决现有技术在对木材进行切割时，在切割推动时，一般采用人工推动，在传送木材上相对比较麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种板材切割机床，其结构包括连接杆、传送装置、滚筒、支撑架、电控柜、主体、防漏电器、控制器、导管、喷气器、喷气头、工作台、切割刀、支撑器、气缸、伸缩杆，所述连接杆下端嵌入安装于支撑器上，所述传送装置安装于支撑器上，所述滚筒设于支撑架上，所述支撑架右端与主体相焊接，所述电控柜设于主体内部，所述主体上设有控制器，所述导管下端与主体相连接，所述喷气器下端安装有导管，所述喷气头安装于喷气器上端，所述传送装置包括电机、传动齿轮、减速齿轮、齿轮、固定器、转轴、轴承、夹紧传送器、连接齿轮、主动齿轮、主动轴，所述电机右端安装有主动轴、外壳，所述传动齿轮右侧设有减速齿轮，所述减速齿轮与齿轮相啮合，所述齿轮与转轴间隙配合，所述固定器安装于外壳上方，所述转轴上安装有轴承，所述轴承与主动轴间隙配合，所述夹紧传送器左侧设有连接齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮相啮合，所述主动轴右侧安装有轴承。

进一步地，所述工作台设于主体上端面，所述切割刀嵌入安装于主体上方，所述支撑器下端通过螺栓安装于工作台上。

进一步地，所述气缸下端安装于支撑器上方，所述伸缩杆与气缸在同一轴线上。

进一步地，所述支撑器左侧安装有固定器。

进一步地，所述转轴直径为5cm。

进一步地，所述轴承为圆柱体结构。

进一步地，所述外壳为不锈钢制成，具有防锈效果。

有益效果

本实用新型一种板材切割机床，在结构上设置了传送装置，通过调节外壳的高度，使夹紧传送器紧密压在木材上，通过电机启动将主动轴转动起来，通过主动轴带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与传动齿轮相啮合，将传动齿轮转动起来，通过传动齿轮带动减速齿轮转动，通过减速齿轮与齿轮相啮合，将齿轮转动起来，通过齿轮带动转轴转动，来带动齿轮，通过齿轮与连接齿轮相啮合，将连接齿轮转动起来带动夹紧传送器转动，通过夹紧传送器来传送木材，这样便可以自动传送木材，减少人力，使其切割更加方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种板材切割机床的结构示意图；

图2为本实用新型的传送装置剖面结构示意图。

图中：连接杆-1、传送装置-2、滚筒-3、支撑架-4、电控柜-5、主体-6、防漏电器-7、控制器-8、导管-9、喷气器-10、喷气头-11、工作台-12、切割刀-13、支撑器-14、气缸-15、伸缩杆-16、电机-201、传动齿轮-202、减速齿轮-203、齿轮-204、固定器-205、转轴-206、轴承-207、夹紧传送器-208、连接齿轮-209、主动齿轮-210、主动轴-211、外壳-212。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种板材切割机床技术方案：其结构包括连接杆1、传送装置2、滚筒3、支撑架4、电控柜5、主体6、防漏电器7、控制器8、导管9、喷气器10、喷气头11、工作台12、切割刀13、支撑器14、气缸15、伸缩杆16，所述连接杆1下端嵌入安装于支撑器14上，所述传送装置2安装于支撑器14上，所述滚筒3设于支撑架4上，所述支撑架4右端与主体6相焊接，所述电控柜5设于主体6内部，所述主体6上设有控制器8，所述导管9下端与主体6相连接，所述喷气器10下端安装有导管9，所述喷气头11安装于喷气器10上端，所述传送装置2包括电机201、传动齿轮202、减速齿轮203、齿轮204、固定器205、转轴206、轴承207、夹紧传送器208、连接齿轮209、主动齿轮210、主动轴211，所述电机201右端安装有主动轴211、外壳212，所述传动齿轮202右侧设有减速齿轮203，所述减速齿轮203与齿轮204相啮合，所述齿轮204与转轴206间隙配合，所述固定器205安装于外壳212上方，所述转轴206上安装有轴承207，所述轴承207与主动轴211间隙配合，所述夹紧传送器208左侧设有连接齿轮209，所述主动齿轮210与传动齿轮202相啮合，所述主动轴211右侧安装有轴承207，所述工作台12设于主体6上端面，所述切割刀13嵌入安装于主体6上方，所述支撑器14下端通过螺栓安装于工作台12上，所述气缸15下端安装于支撑器14上方，所述伸缩杆16与气缸15在同一轴线上，所述支撑器14左侧安装有固定器205，所述转轴206直径为5cm，所述轴承207为圆柱体结构，所述外壳212为不锈钢制成，具有防锈效果。

本专利所说的电机201是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，所述齿轮204是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。

在进行使用时，通过调节外壳212的高度，使夹紧传送器208紧密压在木材上，通过电机201启动将主动轴211转动起来，通过主动轴211带动主动齿轮210转动，通过主动齿轮210与传动齿轮202相啮合，将传动齿轮202转动起来，通过传动齿轮202带动减速齿轮203转动，通过减速齿轮203与齿轮204相啮合，将齿轮204转动起来，通过齿轮204带动转轴206转动，来带动齿轮204，通过齿轮204与连接齿轮209相啮合，将连接齿轮209转动起来带动夹紧传送器208转动，通过夹紧传送器208来传送木材。

本实用新型解决了现有技术在对木材进行切割时，在切割推动时，一般采用人工推动，在传送木材上相对比较麻烦的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在结构上设置了传送装置，通过调节外壳的高度，使夹紧传送器紧密压在木材上，通过电机启动将主动轴转动起来，通过主动轴带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与传动齿轮相啮合，将传动齿轮转动起来，通过传动齿轮带动减速齿轮转动，通过减速齿轮与齿轮相啮合，将齿轮转动起来，通过齿轮带动转轴转动，来带动齿轮，通过齿轮与连接齿轮相啮合，将连接齿轮转动起来带动夹紧传送器转动，通过夹紧传送器来传送木材，这样便可以自动传送木材，减少人力，使其切割更加方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。