一种出榫机用可调节式铣刀的制作方法

本实用新型涉及出榫机技术领域，尤其涉及一种出榫机用可调节式铣刀。

背景技术：

出榫机又叫开榫机，是加工木制品榫头(阳榫)的木工机床。开榫机有直榫开榫机和燕尾榫开榫机两类，前者又分为单头和双头两种，后者又分为立式和卧式两种。

现有的出榫机使用铣刀加工时，无法调节加工的深度，加工不精确，并且加工时产生的木屑容易溅射到工人的眼睛中造成误伤，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的出榫机使用铣刀加工时，无法调节加工的深度，加工不精确，并且加工时产生的木屑容易溅射到工人的眼睛中造成误伤，使用不方便的问题，而提出的一种出榫机用可调节式铣刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种出榫机用可调节式铣刀，包括安装在出榫机上的铣刀轴，所述铣刀轴的一端设置有铣刀，所述铣刀轴上固定套设有固定套筒，所述固定套筒上滑动套设有调节套筒，所述调节套筒的开口处朝向铣刀设置，所述固定套筒的上下两侧均设置有腔室，所述腔室内设有水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆的端部与腔室的内侧壁转动连接，所述腔室内壁远离铣刀轴的一侧设置有滑口，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块靠近滑口的一侧固定有连接杆，所述连接杆的一端贯穿滑口并与调节套筒的内侧壁固定连接，所述螺纹杆的一端设置有第一锥齿轮，所述腔室的内顶壁设置有与第一锥齿轮位置对应的贯穿孔，所述固定套筒的外壁上固定有与贯穿孔位置对应的驱动马达，所述贯穿孔内穿插有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿贯穿孔向腔室内延伸并固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述驱动轴远离第二锥齿轮的一端贯穿贯穿孔并与驱动马达的驱动端连接。

优选地，两个所述腔室关于铣刀轴对称。

优选地，所述连接杆与滑口的内侧壁滑动连接。

优选地，所述连接杆远离移动块的一端与调节套筒内侧壁靠近调节套筒内底部的一端固定。

优选地，所述驱动马达设置在远离调节套筒开口处的一侧。

优选地，所述驱动轴与贯穿孔的内侧壁转动连接。

本实用新型通过启动驱动马达，可以使得调节套筒在固定套筒上滑动，通过调节调节套筒的位置，能控制铣刀的加工深度，使得加工更为精确，同时调节套筒也起到了防止木屑溅射的作用，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种出榫机用可调节式铣刀的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图中：1铣刀轴、2滑口、3腔室、4螺纹杆、5连接杆、6调节套筒、7移动块、8铣刀、9固定套筒、10驱动马达、11贯穿孔、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14驱动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种出榫机用可调节式铣刀，包括安装在出榫机上的铣刀轴1，铣刀轴1的一端设置有铣刀8，铣刀轴1上固定套设有固定套筒9，固定套筒9上滑动套设有调节套筒6，调节套筒6的开口处朝向铣刀8设置，固定套筒9的上下两侧均设置有腔室3，腔室3内设有水平设置的螺纹杆4，螺纹杆4的端部与腔室3的内侧壁转动连接，腔室3内壁远离铣刀轴1的一侧设置有滑口2，螺纹杆4上螺纹连接有移动块7，移动块7靠近滑口2的一侧固定有连接杆5，连接杆5的一端贯穿滑口2并与调节套筒6的内侧壁固定连接，螺纹杆4的一端设置有第一锥齿轮12，腔室3的内顶壁设置有与第一锥齿轮12位置对应的贯穿孔11，固定套筒9的外壁上固定有与贯穿孔11位置对应的驱动马达10，贯穿孔11内穿插有驱动轴14，驱动轴14的一端贯穿贯穿孔11向腔室3内延伸并固定有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13与第一锥齿轮12啮合连接，驱动轴14远离第二锥齿轮13的一端贯穿贯穿孔11并与驱动马达10的驱动端连接。

本实用新型中，两个腔室3关于铣刀轴1对称，通过腔室3内的机构调节调节套筒6的位置，使得调节套筒6在固定套筒9上滑动时更加稳定，连接杆5与滑口2的内侧壁滑动连接，连接杆5能够限制移动块7，防止螺纹杆4转动时带动移动块7转动，连接杆5远离移动块7的一端与调节套筒6内侧壁靠近调节套筒6内底部的一端固定，在加工时，连接杆5不阻碍铣刀8加工，驱动马达10设置在远离调节套筒6开口处的一侧，使得驱动马达10靠近出榫机本体，便于控制驱动马达10，驱动轴14与贯穿孔11的内侧壁转动连接，防止驱动轴14转动时在贯穿孔11内晃动。

本实用新型中，通过启动驱动马达10，驱动马达10的驱动端带动驱动轴14转动，驱动轴14转动的过程中，第二锥齿轮13带动第一锥齿轮12转动，从而使得螺纹杆4转动，螺纹杆4转动的过程中，移动块7受到连接杆5的限制无法转动，移动块7只能在螺纹杆4上移动，移动块7移动的方向取决于驱动马达10驱动端转动的方向，移动块7移动时通过连接杆5带动调节套筒6在固定套筒9上滑动，通过调节调节套筒6的位置，能够控制铣刀8加工时的深度，加工较为精确，同时调节套筒6也起到防止木屑溅射的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。