一种竹木加工用破片机的制作方法

本实用新型涉及竹木加工技术领域，具体为一种竹木加工用破片机。

背景技术：

竹子时森林资源的重要组成部分，素有第二森林之称，我国地处世界竹子分布的中心，竹林面积居世界第一位，其主要分布在南方17个省，随着竹制品多样化的发展，对竹子的加工设备的要求越来越高。破竹机是竹子初加工过程中常使用的设备，能将毛竹加工成竹条，提高了人工破竹的效率，目前市场上有很多不同类型的破片机，但大多的破片机由于在工作时一般都是手持式的，导致在破开时，不稳定，导致破竹的效果不理想，且剖开的竹子由于表面粗糙，从而不能使竹子被破成更多份，为此本实用新型提出一种竹木加工用破片机，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹木加工用破片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木加工用破片机，包括底座与交流电机，所述底座的上表面固定安装有交流电机，所述交流电机的一端转动插设有中心轴，所述中心轴远离交流电机的一端固定套设有齿轮，所述底座的上表面中部活动卡设有活动板，所述活动板的上表面与齿轮的表面相啮合设置，所述活动板位于底座内部的一端垂直焊接设有直板，所述直板的外表面对称安装有推杆，所述推杆远离直板的一端固定安装有破片刀，所述底座的上表面靠近交流电机的一侧对称安装有固定板，所述固定板的一侧固定垂直安装有安装板，所述安装板的一端固定设有定位板，所述破片刀的上端活动贯穿安装板的中部并延伸至其上方设置。

优选的，所述底座的上表面中部贯穿开设有活动槽，所述活动板的一端活动卡设在活动槽的内部，所述齿轮位于活动槽的正上方，所述活动板位于相邻固定板之间。

优选的，所述活动板的上表面等间距安装有花键，所述花键的表面与齿轮的表面相啮合设置。

优选的，所述安装板的中部贯穿开设有安装槽，所述破片刀的上端活动贯穿安装槽设置，所述推杆为截面形状为“L”形的金属杆状结构，该推杆位于底座与安装板之间，所述安装板的一端位于固定板的中部。

优选的，定位板位于定底座远离交流电机的一端端部，该定位板的一侧中部贯穿开设有插槽，所述推杆的一端活动贯穿插槽设置，所述安装板的一端位于定位板的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.交流电机通过带动中心轴的旋转带动齿轮的旋转，同时该齿轮的表面与活动设置在底座上表面的活动板相啮合设置，进而为竹木制品的破开来提供动力，且电机为交流电机，使得活动板能在底座的上表面来回移动；

2.破片刀的上端贯穿位于底座上方设置的安装板，而竹木制品可放置在安装板的表面，且其端部与安装板相接触，使其能够稳定的进行剖开工作，避免了由于人工手持式导致剖开面粗糙的情况；

3.本实用新型结构简单，设计合理，便于使用，提高了稳定性和新颖性，大大增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构测试侧视示意图；

图3为本实用新型结构正视示意图。

图中：1底座、11活动槽、2活动板、21花键、22直板、3交流电机、31中心轴、32齿轮、4固定板、41安装板、411安装槽、42定位板、421插槽、5推杆、51破片刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种竹木加工用破片机，包括底座1与交流电机3，底座1的上表面固定安装有交流电机3，交流电机3的一端转动插设有中心轴31，中心轴31远离交流电机3的一端固定套设有齿轮32，底座1的上表面中部活动卡设有活动板2，活动板2的上表面与齿轮32的表面相啮合设置，活动板2位于底座1内部的一端垂直焊接设有直板22，直板22的外表面对称安装有推杆5，推杆5远离直板22的一端固定安装有破片刀51，底座1的上表面靠近交流电机3的一侧对称安装有固定板4，固定板4的一侧固定垂直安装有安装板41，安装板41的一端固定设有定位板42，破片刀51的上端活动贯穿安装板41的中部并延伸至其上方设置；

进一步地，底座1的上表面中部贯穿开设有活动槽11，活动板2的一端活动卡设在活动槽11的内部，齿轮32位于活动槽11的正上方，活动板2位于相邻固定板4之间，活动板2的上表面等间距安装有花键21，花键21的表面与齿轮32的表面相啮合设置；底座1的上表面设有交流电机3，该交流电机3通过带动中心轴31的旋转带动齿轮32的旋转，同时该齿轮32的表面与活动设置在底座1上表面的活动板2相啮合设置，进而为竹木制品的破开来提供动力，且电机为交流电机3，使得活动板2能在底座1的上表面来回移动；

进一步地，安装板41的中部贯穿开设有安装槽411，破片刀51的上端活动贯穿安装槽411设置，推杆5为截面形状为“L”形的金属杆状结构，该推杆5位于底座1与安装板41之间，安装板41的一端位于固定板4的中部，定位板42位于定底座1远离交流电机3的一端端部，该定位板42的一侧中部贯穿开设有插槽421，推杆5的一端活动贯穿插槽421设置，安装板41的一端位于定位板42的上端；在活动板2的一端通过推杆5固定设有破片刀51，该破片刀的51上端贯穿位于底座1上方设置的安装板42，而竹木制品可放置在安装板42的表面，且其端部与安装板42相接触，使其能够稳定的进行剖开工作，避免了由于人工手持式导致剖开面粗糙的情况。

使用原理：底座1的上表面设有交流电机3，该交流电机3通过带动中心轴31的旋转带动齿轮32的旋转，同时该齿轮32的表面与活动设置在底座1上表面的活动板2相啮合设置，进而为竹木制品的破开来提供动力，且电机为交流电机3，使得活动板2能在底座1的上表面来回移动，在活动板2的一端通过推杆5固定设有破片刀51，该破片刀的51上端贯穿位于底座1上方设置的安装板42，而竹木制品可放置在安装板42的表面，且其端部与安装板42相接触，使其能够稳定的进行剖开工作，避免了由于人工手持式导致剖开面粗糙的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。