一种桌椅生产用加工装置的制作方法

本实用新型涉及加工装置领域，特别涉及一种桌椅生产用加工装置。

背景技术：

桌椅生产用加工装置是用于在桌椅生产的过程中进行加工的装置，在桌椅生产时，需要经过多层工序，切割、挖槽、组装与喷漆，在这个过程中需要使用较多的设备；现有的桌椅生产用加工装置在使用时存在一定的弊端，首先，在进行切割时，通常是人工对木材进行固定，容易出现差错，其次，切割机对木材进行挖槽时，采用手动对切割机进行控制，加工的精度不足，最后，人们在对木材进行加工时，需要使用直尺对木材进行测量，较为麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种桌椅生产用加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种桌椅生产用加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种桌椅生产用加工装置，包括主架，所述主架的上端外表面固定安装有导向杆，且导向杆的前端外表面设置有转盘，所述转盘的前端外表面中心活动安装有高精度旋钮，所述转盘的上端外表面活动安装有载物板，所述主架的一侧外表面上端固定安装有电机，且电机的下端外表面固定安装有连接座，所述连接座的下端外表面固定安装有切割机，所述切割机的一侧外表面设置有刀片，所述载物板的上端外表面固定安装有固定架，所述载物板的上端外表面靠近一侧位置固定安装有凹槽，所述载物板的上端外表面前端固定安装有刻度，所述固定架的内表面固定安装有滑槽，所述固定架的内部活动安装有压板，所述固定架的一侧外表面设置有固定钮，所述导向杆的内部靠近一侧位置活动安装有输入轴，且导向杆的内部靠近输入轴一侧的位置活动安装有升降涡轮，所述升降涡轮的上端外表面活动安装有升降丝杆。

优选的，所述固定架的外表面设置有固定板，固定板呈对称排列，所述压板的一侧设置有滑块，所述压板与固定架通过滑槽与滑块活动连接，所述压板与固定钮活动连接。

优选的，所述载物板的一侧外表面设置有滑杆，所述导向杆与载物板通过滑杆活动连接，所述载物板与滑杆活动连接。

优选的，所述输入轴与转盘固定连接，所述转盘与导向杆活动连接。

优选的，所述电机的一侧设置有同步带，所述电机与切割机通过同步带活动连接，所述刀片与切割机活动连接。

优选的，所述升降丝杆与载物板固定连接，所述输入轴、升降涡轮与升降丝杆的外表面均设置有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该桌椅生产用加工装置，通过设置的刻度，人们在进行切割木材时，可以使用载物板上的刻度进行测量需要切割的尺寸，通过设置的固定架，切割时，把木材放在固定架的两块固定板之间，再转动固定钮，松开对压板的固定，将压板沿着滑槽放下，压住木材，接着将固定钮转回原位，对压板进行固定，这样就完成对木材的固定，通过设置的高精度旋钮，当需要对木材进行挖槽时，可以通过转动转盘，从而带动输入轴转动，输入轴继续带动升降涡轮，升降丝杆就会慢慢的上升，当人们改变转盘转动的方向时，升降丝杆就会开始下降，当接近切割的位置时，再转动高精度旋钮进行升降，因为高精度旋钮连接杆的螺纹较为紧密，转动高精度旋钮升降丝杆上升或下降的程度也会较小，达到高精度的效果，比较实用。

附图说明

图1为本实用新型一种桌椅生产用加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种桌椅生产用加工装置的局部视图；

图3为本实用新型一种桌椅生产用加工装置固定架的结构示意图；

图4为本实用新型一种桌椅生产用加工装置导向杆的截面图。

图中：1、主架；2、导向杆；3、转盘；4、高精度旋钮；5、载物板；6、电机；7、连接座；8、切割机；9、刀片；10、固定架；11、凹槽；12、刻度；13、滑槽；14、压板；15、固定钮；16、输入轴；17、升降涡轮；18、升降丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种桌椅生产用加工装置，包括主架1，主架1的上端外表面固定安装有导向杆2，且导向杆2的前端外表面设置有转盘3，转盘3的前端外表面中心活动安装有高精度旋钮4，转盘3的上端外表面活动安装有载物板5，主架1的一侧外表面上端固定安装有电机6，且电机6的下端外表面固定安装有连接座7，连接座7的下端外表面固定安装有切割机8，切割机8的一侧外表面设置有刀片9，载物板5的上端外表面固定安装有固定架10，载物板5的上端外表面靠近一侧位置固定安装有凹槽11，载物板5的上端外表面前端固定安装有刻度12，固定架10的内表面固定安装有滑槽13，固定架10的内部活动安装有压板14，固定架10的一侧外表面设置有固定钮15，导向杆2的内部靠近一侧位置活动安装有输入轴16，且导向杆2的内部靠近输入轴16一侧的位置活动安装有升降涡轮17，升降涡轮17的上端外表面活动安装有升降丝杆18；

固定架10的外表面设置有固定板，固定板呈对称排列，压板14的一侧设置有滑块，压板14与固定架10通过滑槽13与滑块活动连接，压板14与固定钮15活动连接；载物板5的一侧外表面设置有滑杆，导向杆2与载物板5通过滑杆活动连接，载物板5与滑杆活动连接；输入轴16与转盘3固定连接，转盘3与导向杆2活动连接；电机6的一侧设置有同步带，电机6与切割机8通过同步带活动连接，刀片9与切割机8活动连接；升降丝杆18与载物板5固定连接，输入轴16、升降涡轮17与升降丝杆18的外表面均设置有螺纹。

需要说明的是，本实用新型为一种桌椅生产用加工装置，在使用时，首先，将需要加工的木材放置在载物板5上，接着通过载物板5上的刻度12对木材进行测量，选择切割的位置，切割时，把木材放在固定架10的两块固定板之间，再转动固定钮15，松开对压板14的固定，将压板14沿着滑槽13放下，压住木材，接着将固定钮15转回原位，对压板14进行固定，这样就完成对木材的固定，接着启动装置，电机6会通过同步带带动切割机8上的刀片9进行转动，载物板5会通过滑杆在导向杆2上进行移动，达到切割的效果，当需要对木材进行挖槽时，可以通过转动转盘3，从而带动输入轴16转动，输入轴16继续带动升降涡轮17，升降丝杆18就会慢慢的上升，当人们改变转盘3转动的方向时，升降丝杆18就会开始下降，当接近切割的位置时，再转动高精度旋钮4进行升降，因为高精度旋钮4连接杆的螺纹较为紧密，转动高精度旋钮4时，升降丝杆18上升或下降的程度也会较小，达到高精度的效果，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。