一种竹木切割固定装置的制作方法

本实用新型涉及竹木切割固定装置技术领域，具体为一种竹木切割固定装置。

背景技术：

木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等，在木材加工的过程中多数情况下需要对木材进行夹紧固定，但是目前使用的固定装置存在不能根据不同材料的长短进行调整，固定效果差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹木切割固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木切割固定装置，包括顶板和支撑杆，所述顶板的表面四角均焊接有支撑杆，所述顶板的前后两侧上表面均焊接有滑杆，所述滑杆的左右两侧上表面均设置有垫板，所述垫板的下表面四角均焊接有套件，所述套件的内部固定安装有转轮，所述转轮的内壁均与滑杆相贴合，所述垫板的下表面中心位置焊接有垫片，所述垫片的下部焊接有丝扣，所述丝扣的内部设置有丝杠，所述丝杠与丝扣螺纹相连，所述丝杠的左右两侧外表面圆周均套设有套筒，所述套筒的下端均与顶板焊接相连，所述丝杠的右端外表面圆周焊接有手轮，所述垫板的上表面焊接有支架，所述支架的上表面中心位置固定安装有气缸，所述气缸的下端固定安装有驱动杆，所述驱动杆的下端焊接有夹板，所述支架的前后两侧表面均设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块与滑槽间隙配合，所述滑块与夹板相贴合。

优选的，所述顶板的中心位置设置有通槽，所述顶板的表面左右两侧均焊接有支座，所述支座的内侧表面焊接有转杆，所述转杆的外表面圆周套设有转辊，所述转辊与转杆间隙配合，所述顶板的下方设置有收集桶，所述收集桶的上端左右两侧表面均焊接有金属条，所述金属条的上下两侧表面均与转辊相贴合。

优选的，所述支撑杆的下端焊接有支脚。

优选的，所述手轮的外表面圆周胶合有橡胶套。

优选的，所述夹板的下表面胶合有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹木切割固定装置，使用者可以根据木材的长短转动手轮调整垫板之间的距离，当垫板之间的距离能够适应木板的长度时，此时使用者将木板放置在垫板的上表面，此时通过气缸推动驱动杆向下进行运动，通过夹板挤压木板将木板固定在垫板的上表面方便使用者进行切割操作，从而方便使用者对不同长度的木板进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中的支架侧视图剖面图结构示意图。

图3为图2中的顶板、套件和转轮的连接结构示意图。

图4为图1中的顶板、支座和转杆的连接结构示意图。

图5为图1中的支座侧视图剖面图结构示意图。

图中：1、滑杆，2、顶板，3、支架，4、套筒，5、套件，6、支座，7、收集桶，8、垫板，9、支脚，10、支撑杆，11、橡胶套，12、手轮，13、丝杠，14、气缸，15、丝扣，16、橡胶垫，17、转轮，18、滑槽，19、夹板，20、驱动杆，21、滑块，22、垫片，23、转辊，24、转杆，25、金属条，26、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种竹木切割固定装置，包括顶板2和支撑杆10，顶板2的表面四角均焊接有支撑杆10，支撑杆10用来支撑顶板2，支撑杆10的下端焊接有支脚9，支脚9可以减少支撑杆10的下端受到的摩擦，顶板2的中心位置设置有通槽26，木屑可以通过通槽26落到顶板2的下方，顶板2的表面左右两侧均焊接有支座6，支座6的内侧表面焊接有转杆24，转杆24的外表面圆周套设有转辊23，转辊23与转杆24间隙配合，顶板2的下方设置有收集桶7，收集桶7的上端左右两侧表面均焊接有金属条25，金属条25的上下两侧表面均与转辊23相贴合，在进行加工时产生的木屑通过通槽26落到收集桶7的内部，通过收集桶7可以对木屑进行收集，当收集桶7需要进行更换时，使用者可以通过抽拉收集桶7，收集桶7的左右两侧的金属条25在转辊23的表面进行滑动，从而可以方便使用者更换收集桶7，顶板2的前后两侧上表面均焊接有滑杆1，滑杆1的左右两侧上表面均设置有垫板8，垫板8的下表面四角均焊接有套件5，套件5的内部固定安装有转轮17，转轮17的内壁均与滑杆1相贴合，垫板8的下表面中心位置焊接有垫片22，垫片22的下部焊接有丝扣15，丝扣15的内部设置有丝杠13，丝杠13的左右两侧外表面的螺纹螺向相反，丝杠13与丝扣15螺纹相连，丝杠13的左右两侧外表面圆周均套设有套筒4，套筒4的下端均与顶板2焊接相连，丝杠13的右端外表面圆周焊接有手轮12，手轮12可以方便使用者转动丝杠13，当使用者转动手轮12时，通过丝杠13带动左右两侧的丝扣15在丝杠13的外表面相向运动，手轮12的外表面圆周胶合有橡胶套11，垫板8的上表面焊接有支架3，支架3的上表面中心位置固定安装有气缸14，气缸14与外接气泵相连，气缸14的下端固定安装有驱动杆20，通过气缸14可以推动驱动杆20向下进行运动，驱动杆20的下端焊接有夹板19，夹板19的下表面胶合有橡胶垫16，支架3的前后两侧表面均设置有滑槽18，滑槽18的内部设置有滑块21，滑块21与滑槽18间隙配合，滑槽18对滑块21进行限位，滑块21与夹板19相贴合。

在机型木材切割时，使用者可以根据木材的长短转动手轮12，通过手轮12带动丝杠13进行转动，通过丝杠13的转动可以带动丝扣15在丝杠13的表面进行运动，通过丝扣15的运动可以推动垫板8进行运动，从而对垫板8之间的距离进行改变，使垫板8之间的距离能够适应木材的长度，调整好垫板8的间距后，使用者通过接通外接气泵的电源，通过气缸14推动驱动杆20向下进行运动，通过驱动杆20的推动可以推动夹板19向下进行运动，通过夹板19向下运动可以挤压垫板8上表面放置木材，通过夹板19的挤压可以将木材固定在垫板8的上表面，方便使用者对不同长短的木材进行固定，从而方便使用者对木材进行切割。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。