一种用于套装门生产的压合装置的制作方法

本实用新型涉及压合装置技术领域，尤其涉及一种用于套装门生产的压合装置。

背景技术：

套装门一般是指以实木作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，以国产或进口天然木皮作为饰面，在套装门生产过程中，压合装置成为了必要的装置之一，目前现有的压合装置，存在着下压台不便于对不同的套装门进行固定限位的问题，因此我们提出一种用于套装门生产的压合装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于套装门生产的压合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于套装门生产的压合装置，包括下压台，所述下压台的一侧焊接有第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板相互靠近的一端相接触，下压台的一侧开设有两个第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有连接筒，连接筒的顶部开设有连通孔，连接筒的底部焊接有齿条，连接筒内滑动安装有连接杆，连接杆的顶部开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有限位块，限位块的顶部与连接筒的顶部内壁接触并与连通孔相适配，限位块的底端焊接有弹簧的一端，弹簧的另一端焊接在弹簧槽的一侧内壁上，第一凹槽的一侧内壁上开设有电机槽，电机槽内固定安装有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴焊接有伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端焊接在连接杆靠近第一推杆电机的一端，第一凹槽的顶部内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内固定安装有第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴延伸至第一凹槽内并位于连通孔的上方，所述第一凹槽的底部内壁上开设有齿轮槽，齿轮槽内转动安装有第一齿轮，第一齿轮与齿条相啮合，第一齿轮内固定安装有转动杆，转动杆的两端分别转动安装在齿轮槽的两侧内壁上，齿轮槽的一侧内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上焊接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述连接杆远离第一推杆电机的一端焊接有滑动限位板，且滑动限位板滑动安装在下压台的一侧。

优选的，所述第一推杆电机上安装有螺栓，第一推杆电机通过螺栓固定安装在电机槽的一侧内壁上。

优选的，所述滑动限位板远离连接杆的一侧固定安装有防滑垫。

优选的，所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，连接筒的两侧焊接有第一滑块，两个第一滑块分别与两个滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述齿轮槽的两侧内壁上均开设有第三凹槽，转动杆的两端分别转动安装在两个第三凹槽内。

优选的，所述下压台的一侧焊接有两个导轨，两个导轨分别位于第一凹槽的两侧，滑动限位板上焊接有两个第二滑块，第二滑块滑动安装在导轨内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)、通过第一推杆电机、连接杆、滑动限位板、限位块和弹簧相配合，实现了对滑动限位板初步移动的目的，启动第一推杆电机，第一推杆电机推动伸缩杆移动，伸缩杆带动连接杆移动，连接杆移动推动滑动限位板移动，当移动到限位块与连通孔的相对应的位置时，在弹簧的弹力作用下，弹簧推动限位块移动，使得限位块卡入连通孔内，从而实现了连接杆与连接筒限位固定的目的，启动第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴推动限位块，使得限位块脱离连通孔，实现了对连接杆和连接筒的解除限位的目的；

(2)、通过第一齿轮、第二齿轮、旋转电机和齿条的相配合，实现了对滑动限位板再次移动的目的，启动旋转电机，旋转电机通过输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动齿条移动，齿条带动连接筒移动，连接筒带动连接杆移动，连接杆带动滑动限位板移动；

本实用新型能够对不同大小的套装门进行限位固定，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于套装门生产的压合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于套装门生产的压合装置的A部分结构示意图。

图中：1下压台、2第一限位板、3第二限位板、4滑动限位板、5第一凹槽、6连接筒、7连通孔、8齿条、9连接杆、10弹簧槽、11弹簧、12限位块、13电机槽、14第一推杆电机、15齿轮槽、16第一齿轮、17转动杆、18旋转电机、19第二齿轮、20第二推杆电机、21第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于套装门生产的压合装置，包括下压台1，下压台1的一侧焊接有第一限位板2和第二限位板3，第一限位板2和第二限位板3相互靠近的一端相接触，下压台1的一侧开设有两个第一凹槽5，第一凹槽5内滑动安装有连接筒6，连接筒6的顶部开设有连通孔7，连接筒6的底部焊接有齿条8，连接筒6内滑动安装有连接杆9，连接杆9的顶部开设有弹簧槽10，弹簧槽10内滑动安装有限位块12，限位块12的顶部与连接筒6的顶部内壁接触并与连通孔7相适配，限位块12的底端焊接有弹簧11的一端，弹簧11的另一端焊接在弹簧槽10的一侧内壁上，第一凹槽5的一侧内壁上开设有电机槽13，电机槽13内固定安装有第一推杆电机14，第一推杆电机14的输出轴焊接有伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端焊接在连接杆9靠近第一推杆电机14的一端，第一凹槽5的顶部内壁上开设有第二凹槽21，第二凹槽21内固定安装有第二推杆电机20，第二推杆电机20的输出轴延伸至第一凹槽5内并位于连通孔7的上方，第一凹槽5的底部内壁上开设有齿轮槽15，齿轮槽15内转动安装有第一齿轮16，第一齿轮16与齿条8相啮合，第一齿轮16内固定安装有转动杆17，转动杆17的两端分别转动安装在齿轮槽15的两侧内壁上，齿轮槽15的一侧内壁上固定安装有旋转电机18，旋转电机18的输出轴上焊接有第二齿轮19，第二齿轮19与第一齿轮16相啮合，连接杆9远离第一推杆电机14的一端焊接有滑动限位板4，且滑动限位板4滑动安装在下压台1的一侧，通过第一推杆电机14、连接杆9、滑动限位板4、限位块12和弹簧11相配合，实现了对滑动限位板4初步移动的目的，启动第一推杆电机14，第一推杆电机14推动伸缩杆移动，伸缩杆带动连接杆9移动，连接杆9移动推动滑动限位板4移动，当移动到限位块12与连通孔7的相对应的位置时，在弹簧11的弹力作用下，弹簧11推动限位块12移动，使得限位块12卡入连通孔7内，从而实现了连接杆9与连接筒6限位固定的目的，启动第二推杆电机20，第二推杆电机20的输出轴推动限位块12，使得限位块12脱离连通孔7，实现了对连接杆9和连接筒6的解除限位的目的，通过第一齿轮16、第二齿轮19、旋转电机18和齿条8的相配合，实现了对滑动限位板4再次移动的目的，启动旋转电机18，旋转电机18通过输出轴带动第二齿轮19转动，第二齿轮19带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动齿条8移动，齿条8带动连接筒6移动，连接筒6带动连接杆9移动，连接杆9带动滑动限位板4移动，本实用新型能够对不同大小的套装门进行限位固定，结构简单，操作方便。

本实用新型中，第一推杆电机14上安装有螺栓，第一推杆电机14通过螺栓固定安装在电机槽13的一侧内壁上，滑动限位板4远离连接杆9的一侧固定安装有防滑垫，第一凹槽5的两侧内壁上均开设有滑槽，连接筒6的两侧焊接有第一滑块，两个第一滑块分别与两个滑槽的侧壁滑动连接，齿轮槽15的两侧内壁上均开设有第三凹槽，转动杆17的两端分别转动安装在两个第三凹槽内，下压台1的一侧焊接有两个导轨，两个导轨分别位于第一凹槽5的两侧，滑动限位板4上焊接有两个第二滑块，第二滑块滑动安装在导轨内，通过第一推杆电机14、连接杆9、滑动限位板4、限位块12和弹簧11相配合，实现了对滑动限位板4初步移动的目的，启动第一推杆电机14，第一推杆电机14推动伸缩杆移动，伸缩杆带动连接杆9移动，连接杆9移动推动滑动限位板4移动，当移动到限位块12与连通孔7的相对应的位置时，在弹簧11的弹力作用下，弹簧11推动限位块12移动，使得限位块12卡入连通孔7内，从而实现了连接杆9与连接筒6限位固定的目的，启动第二推杆电机20，第二推杆电机20的输出轴推动限位块12，使得限位块12脱离连通孔7，实现了对连接杆9和连接筒6的解除限位的目的，通过第一齿轮16、第二齿轮19、旋转电机18和齿条8的相配合，实现了对滑动限位板4再次移动的目的，启动旋转电机18，旋转电机18通过输出轴带动第二齿轮19转动，第二齿轮19带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动齿条8移动，齿条8带动连接筒6移动，连接筒6带动连接杆9移动，连接杆9带动滑动限位板4移动，本实用新型能够对不同大小的套装门进行限位固定，结构简单，操作方便。

工作原理：使用时，首先启动第一推杆电机14，第一推杆电机14推动伸缩杆移动，伸缩杆带动连接杆9移动，连接杆9移动推动滑动限位板4移动，当移动到限位块12与连通孔7的相对应的位置时，在弹簧11的弹力作用下，弹簧11推动限位块12移动，使得限位块12卡入连通孔7内，从而实现了连接杆9与连接筒6限位固定的目的，并实现了初步移动滑动限位板4的目的，然后启动旋转电机18，旋转电机18通过输出轴带动第二齿轮19转动，因为第二齿轮19与第一齿轮16相啮合，所以第二齿轮19转动带动第一齿轮16转动，因为第一齿轮16与齿条8相啮合，所以第一齿轮16的转动带动齿条8移动，齿条8的移动带动连接筒6移动，连接筒6带动连接杆9移动，连接杆9带动滑动限位板4移动，实现了对滑动限位板4再次移动的目的，最后启动第二推杆电机20，第二推杆电机20的输出轴推动限位块12，使得限位块12脱离连通孔7，实现了对连接杆9和连接筒6的解除，重复上述步骤可收回滑动限位板4，把不同的套装门固定限位在下压台1上，结构简单，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。