本实用新型属于多层板热压机械技术领域,具体是涉及一种多层板热压机使用的加热装置。
背景技术:
多层板是由木质单板涂胶成坯后,利用热压机在一定温度和压力下使胶层固化胶黏,牢固胶合制作而成。多层板在热压复合过程中,热压温度的高低和可控程度直接影响到板的质量。热压温度过高容易造成胶合板鼓泡,过低则易造成胶合板脱胶。同时,热压温度和压力还相互关联,不同板材、板坯厚度和胶料,在热压时所需的热压温度和压力有所不同。这就需要在热压时,需要根据情况随时调整热压温度和压力。现有使用的多层板热压机一般采用蒸汽加热、导热油加热和电加热。蒸汽加热和导热油加热设备复杂,温度不易控制,也容易污染环境。电加热虽然具有升温快、容易控制和无污染等特点,但现有的电加热一般采用的电阻丝加热的方式,电阻丝与板体结合不紧密,受热变形大,存在着使用寿命短,漏电等安全隐患多,发生故障不易更换等缺点;而且,电阻丝加热的方式,容易造成加热板局部过热,影响多层板的质量。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种升温快、易于调节控制,且使用安全、故障率低的多层板热压机用加热装置。
为解决上述技术问题,本实用新型包括加热板,其结构特点是所述加热板为电热板,板体内插装有与之紧密相接的电热元件,所述电热元件为发热电缆;所述板体上还设有感温器,所述电热元件和感温器与温控器电连接,温控器与电源控制器电连接。
所述的加热板的板体内设有若干通孔,所述通孔孔口两端所处的加热板侧壁上设有与通孔连通的凹槽,所述发热电缆插装在通孔中。
所述发热电缆为不锈钢矿物绝缘发热电缆,所述发热电缆呈蛇形插装在加热板的通孔中,加热板侧壁凹槽内也设有发热电缆,所述凹槽所处的加热板侧壁上设有与板体活连接的护板。
所述感温器为热电偶感温器,温控器为数字温度控制器,电源控制器包括电源开关和交流接触器。
采用上述结构后,由于在板体内插装有与之紧密相接的电热元件,板体上设有感温器,电热元件和感温器与温控器电连接,温控器与电源控制器电连接。作为热源的发热电缆与加热板紧密相接,使用时板体升温快。发热电缆和感温器与温控器电连接,温控器可预先设定加热温度,感温器随时检测加热板温度,并将检测信号传至温控器,由温控器控制发热电缆电流的通断,加热温度便于控制,有利于根据板材、压力、胶质的不同,随时调整加热温度。发热电缆与板体紧密相接成一体,不仅导热快、板体受热均匀,而且发热电缆不易损害,故障率低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1是本实用新型整体示意图;
图2是本实用新型加热板剖视图;
图3是本实用新型加热板组示意图。
具体实施方式
参照图1和图2所示,该多层板热压机加热装置包括加热板1,加热板1采用导热良好的耐压材料制作,本实施例加热板1采用长方形钢板制作。在加热板1板体内均匀设有若干平行的通孔11,通孔11孔口两端所处的加热板1侧壁上设有与通孔11连通的凹槽12。在通孔11和/或凹槽12设有电热元件2,电热元件2为线性发热电缆。发热电缆为不锈钢矿物绝缘发热电缆,该发热电缆呈蛇形与加热板1串接,发热电缆外壁与通孔11紧密相接。对应于凹槽12所处的加热板侧壁上设有与板体活连接的护板,护板8对发热电缆起到固定和保护作用,在安装、维修和更换发热电缆时,护板8可方便的打开,使用方便。在板体的端头设有感温孔14,感温孔14中设有感温器3,感温器3为热电偶感温器。发热电缆和感温器3与温控器4电连接,温控器4为数字温度控制器,温控器4与电源控制器9连接,电源控制器9包括电源开关5和交流接触器6。本实施例采用220伏或者380伏交流电源,电源开关5和交流接触器6控制温控器4的电源,温控器4接受感温器3信号,自动控制发热电缆电流通断,进而调整加热板温度。加热温度的高低可通过温控器4进行预设,使用方便。
参照图3所示,该多层板热压机加热装置可包括多个并行设置的加热板1,每个加热板1可分别设置感温器3和温控器4,以便做到精确控制温度。同样的,也可以分组设置感温器3和温控器4,将加热板以两片或3片为一组,每组设置一个感温器和温控器。加热板1板体的两端头上分别设有用于和热压机机架相接的支撑头13。