一种生产家具用封边机的制作方法

本实用新型涉及封边机技术领域，具体涉及一种生产家具用封边机。

背景技术：

在家具制造过程中，封边作业是一道重要工序，封边质量对产品的质量有较大影响。封边作业是在板材边缘粘接固定合适的封边条，具体包括涂胶、压紧、切带、粗修、精修、刮边、开槽和抛光等一系列操作，其中对于形状比较规则的板材，常采用自动化程度较高的封边机，而封边条的自动上料装置是封边机的重要组成部分。封边条常用的材料为木条、PVC、聚酯等，常采用盘形包装，但是封边条在搬运及转移过程中易粘附许多灰尘，若不及时清理则会对封边效果产生影响。此外，一般为保证封边条粘结后的牢固性，需要在涂胶前将板材进行预热，但是封边条粘贴到板材上以后，虽然经过压紧等操作，但是因为板材及溶胶的温度较高，封边条与溶胶、溶胶与板材之间的牢固度有限，若后续的修理操作的力道把握不好，则很容易影响封边的质量。因此急需提供一种能对封边条进行除尘处理，且封边粘接牢固性较好的生产家具用封边机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种能对封边条进行除尘处理，且封边粘接牢固性较好的生产家具用封边机。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种生产家具用封边机，包括封边机箱体，所述封边机箱体一侧设有上料装置，所述封边机箱体顶部设有预热箱和冷风箱；

所述上料装置包括输送封边条的输送盘和输送箱，所述输送箱进口处设有除尘机构，所述除尘机构包括除尘辊、设于所述除尘辊旁的吸尘头及与所述吸尘头相连接的吸尘管，所述吸尘管连接有集尘仓，所述集尘仓内的上方设有吸尘器，所述输送箱内设有若干压辊组，每个所述压辊组由两个设置于所述封边条上下两侧的压辊组成，且两个所述压辊的轴心线与所述封边条所在平面垂直，所述压辊组之间设有限位机构，所述压辊组之间还设有位于所述封边条一侧的第一挡板和位于所述封边条另一侧的第二挡板，所述限位机构设于所述第一挡板和所述第二挡板之间；

所述冷风箱内设有相连的水冷箱和冷风机，所述水冷箱内设有螺旋进气管，延长了气体在所述水冷箱内的停留时间，增强了气体的冷却效果。

优选的，所述预热箱一侧连接有热风箱，所述热风箱内设有相连的加热箱和热风机，所述加热箱内设有加热器，所述热风机一侧设有与所述预热箱相通的通风口，所述热风箱用于向所述预热箱内提供热风以预热板材。

优选的，所述输送盘中心处设有转轴，所述转轴在电机的带动下转动，从而带动所述输送盘转动以向所述输送箱内提供封边条。

优选的，所述除尘辊外侧设有刷毛，用于除去所述封边条上的灰尘。

所述集尘仓底部设有锥形斗，所述锥形斗底部的出料口处设有阀门，所述锥形斗的设置便于灰尘的收集。

优选的，所述限位机构包括立柱及分布在所述立柱上端和下端的限位杆，所述限位机构用于控制所述封边条在上下位置上的位移。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型利用除尘机构对封边条进行了除尘处理，从而确保封边粘接的牢固性。同时还设置多组压辊来保证封边条的输送质量，限位机构的设置也限制了封边条在输送过程中上下移动的位移，从而确保封边条的平稳输送。

(2)本实用新型在封边机箱上设置了冷风箱，用于冷却已完成压紧封边条操作的板材，提高封边条粘接的牢固度，便于后续的精修、粗修等工序顺利展开。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是输送箱的结构示意图。

图中标记为：1、封边机箱体；2、预热箱；3、冷风箱；4、输送箱；5、输送盘；6、转轴；7、除尘辊；8、吸尘头；9、吸尘管；10、吸尘器；11、集尘仓；12、锥形斗；13、压辊；14、第一挡板；15、第二挡板；16、立柱；17、限位杆；18、热风箱；19、加热箱；20、热风机；21、通风口；22、水冷箱；23、螺旋进气管；24、冷风机；25、封边条。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种生产家具用封边机，包括封边机箱体1，封边机箱体1一侧设有上料装置，封边机箱体1顶部设有预热箱2和冷风箱3。

上料装置包括输送封边条25的输送盘5和输送箱4，输送盘5中心处设有转轴6，转轴6在电机的带动下转动，从而带动输送盘5转动以向输送箱4内提供封边条25，输送箱4进口处设有除尘机构，除尘机构包括外侧设有刷毛的除尘辊7、设于除尘辊7旁的吸尘头8及与吸尘头8相连接的吸尘管9，吸尘管9连接有集尘仓11，集尘仓11内的上方设有吸尘器10，集尘仓11底部设有锥形斗12，锥形斗12底部的出料口处设有阀门，输送箱4内设有若干安装于机架上的(图中未画出)压辊组，每个压辊组由两个设置于封边条25上下两侧的压辊13组成，且两个压辊13的轴心线与封边条25所在平面垂直，压辊组之间设有限位机构，限位机构包括安装于机架上(图中未画出)的立柱16及分布在立柱16上端和下端的限位杆17，压辊组之间还设有位于封边条25一侧的第一挡板14和位于封边条25另一侧的第二挡板15，限位机构设于第一挡板14和第二挡板15之间，用于控制封边条25在上下位置上的位移。

预热箱2一侧连接有热风箱18，热风箱18内设有相连的加热箱19和热风机20，加热箱19内设有加热器，热风机20一侧设有与预热箱2相通的通风口21，热风箱18用于向预热箱2内提供热风以预热板材，冷风箱3内设有相连的水冷箱22和冷风机24，水冷箱22内设有螺旋进气管23，冷风箱3用于冷却已完成压紧封边条25操作的板材。

本实用新型的使用过程中，热风箱18向预热箱2提供热风，用于预热板材；封边条25在输送箱4中进行除尘处理，并被快速平稳地送入封边机箱体1内；板材在封边机箱体1经涂胶、压紧处理后，冷风箱3中的冷风机24将经水冷箱22冷却后的气体输送至封边箱体1内对板材进行降温处理，提高封边条25粘接的牢固度，便于后续的精修、粗修等工序顺利展开。

以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。