一种指接板加工用涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及指接板加工技术领域，具体为一种指接板加工用涂胶装置。

背景技术：

现有的指接板生产设备中没有机械胶水涂抹环节自动设备，一般采用的是人工刷胶，这样的方式有以下缺陷：效率低，人工涂胶往往跟不上后续操作的需求；而且胶水的成分对人有害，进距离接触危害操作人员的健康；同时，涂胶不均匀，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的涂胶不均匀和效率低等缺陷，提供一种指接板加工用涂胶装置。所述一种指接板加工用涂胶装置具有涂胶均匀和效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种指接板加工用涂胶装置，包括框体，所述框体内部靠近顶部处设置有滑杆，所述滑杆的前侧靠近右侧处设置有偏心轮，所述偏心轮的后壁通过转轴和轴承与滑杆的前壁活动连接，所述滑杆上套接有滑环，所述偏心轮的前壁远离圆心的位置上活动连接有活动杆，所述活动杆的左端与滑环的前壁活动连接，所述框体的内腔顶部安装有电动机，所述偏心轮上的转轴后端贯穿滑杆，并延伸到滑杆后侧外套接有传动带，所述传动带的另一端与电动机的输出轴传动连接，所述滑环的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有涂胶机构，所述框体的内腔底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内插入有两个第一滑块，两个所述第一滑块的顶部固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定连接有U型夹板，且两个所述U型夹板的开口相对，两个所述U型夹板相远离的侧壁上固定连接有弹簧，两个述弹簧与U型夹板相远离的一端分别与框体左右两侧内壁固定连接，所述框体左右两侧外设置有T形拉杆，所述框体左右两侧壁上开设有与T形拉杆相匹配的通孔，两个所述T形拉杆与框体相对的一端穿过通孔，并延伸到通孔内与U型夹板侧壁固定连接。

优选的，所述涂胶机构包括固定板，所述电动伸缩杆的底端与固定板的顶部固定连接，所述固定板的底部靠近两侧处固定连接有固定杆，两个所述固定杆的下方设置有安装板，且两个所述固定杆的底端与安装板的顶部固定连接，所述安装板的底部靠近两侧处固定连接有涂胶板，两个所述涂胶板间设置有两个涂胶辊，两个所述涂胶辊的顶端与安装板的底部固定连接，所述安装板的顶部安装有储液盒，两个所述涂胶辊间设置有出液管，所述出液管的顶端贯穿安装板与储液盒的底部固定连接，且出液管与储液盒相连通，所述出液管上安装有阀门，所述储液盒的顶部靠近左侧处开设有注液口。

优选的，两个所述U型夹板的上方设置有螺纹杆，且所述U型夹板的顶部开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，两个所述螺纹杆穿过螺纹孔延伸到U型夹板内，并通过轴承活动连接有活动板，所述活动板与U型夹板相对的侧壁上固定连接有第二滑块，两个所述U型夹板与活动板相对的内壁上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

优选的，所述T形拉杆的竖杆与框体相对的侧壁上安装有若干个均匀分布的弧形橡胶块，且弧形橡胶块在T形拉杆的竖杆侧壁上呈竖直方向上的阵列分布。

优选的，两个所述涂胶板的底部分别安装有涂胶棉，且两个所述涂胶板和两个涂胶辊均以安装板的中心轴线为对称轴呈左右对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过U型夹板、T形拉杆、第一滑槽、第一滑块及弹簧间的相互配合，可实现对不同规格指接板的夹紧，通过活动板、螺纹杆、螺纹孔、第二滑槽及第二滑块间的相互配合，可实现对不同规格指接板的固定，且固定牢靠，通过偏心轮、活动杆、滑杆及滑环间的相互配合，可实现带动涂胶机构做左右循环运动，从而可实现涂胶辊对指接板的均匀涂胶，涂胶板和涂胶棉的相互配合，可实现将指接板的胶水进行抹匀，从而达到涂胶均匀和涂胶效率高的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种指接板加工用涂胶装置结构示意图。

图2为本实用新型涂胶机构结构示意图。

图3为图1的处A处放大图。

图中标号：1、框体；2、活动杆；3、滑杆；4、偏心轮；5、传动带；6、电动机；7、滑环；8、电动伸缩杆；9、涂胶机构；901、固定板；902、固定杆；903、安装板；904、涂胶板；905、涂胶棉；906、出液管；907、阀门；908、涂胶辊；909、储液盒；910、注液口；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、U型夹板；13、支撑杆；14、弹簧；15、弧形橡胶块；16、T形拉杆；17、通孔；18、螺纹孔；19、螺纹杆；20、活动板；21、第二滑块；22、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种指接板加工用涂胶装置，包括框体1，框体1内部靠近顶部处设置有滑杆3，滑杆3的前侧靠近右侧处设置有偏心轮4，偏心轮4的后壁通过转轴和轴承与滑杆3的前壁活动连接，滑杆3上套接有滑环7，偏心轮4的前壁远离圆心的位置上活动连接有活动杆2，活动杆2的左端与滑环7的前壁活动连接，框体1的内腔顶部安装有电动机6，偏心轮4上的转轴后端贯穿滑杆3，并延伸到滑杆3后侧外套接有传动带5，传动带5的另一端与电动机6的输出轴传动连接，滑环7的底部固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底端固定连接有涂胶机构9，涂胶机构9包括固定板901，电动伸缩杆8的底端与固定板901的顶部固定连接，固定板901的底部靠近两侧处固定连接有固定杆902，两个固定杆902的下方设置有安装板903，且两个固定杆902的底端与安装板903的顶部固定连接，安装板903的底部靠近两侧处固定连接有涂胶板904，两个涂胶板904间设置有两个涂胶辊908，两个涂胶辊908的顶端与安装板903的底部固定连接，安装板903的顶部安装有储液盒909，两个涂胶辊908间设置有出液管906，出液管906的顶端贯穿安装板903与储液盒909的底部固定连接，且出液管906与储液盒909相连通，出液管906上安装有阀门907，储液盒909的顶部靠近左侧处开设有注液口910，两个涂胶板904的底部分别安装有涂胶棉905，且两个涂胶板904和两个涂胶辊908均以安装板903的中心轴线为对称轴呈左右对称，涂胶辊908可对指接板的均匀涂胶，涂胶板904和涂胶棉905的相互配合，可实现将指接板上的胶水进行抹匀，从而达到涂胶均匀和涂胶效率高的目的，框体1的内腔底部开设有第一滑槽10，第一滑槽10内插入有两个第一段滑块11，两个第一滑块11的顶部固定连接有支撑杆13，两个支撑杆13的顶端固定连接有U型夹板12，且两个U型夹板12的开口相对，两个U型夹板12相远离的侧壁上固定连接有弹簧14，两个述弹簧14与U型夹板12相远离的一端分别与框体1左右两侧内壁固定连接，框体1左右两侧外设置有T形拉杆16，框体1左右两侧壁上开设有与T形拉杆16相匹配的通孔17，两个T形拉杆16与框体1相对的一端穿过通孔17，并延伸到通孔17内与U型夹板12侧壁固定连接，T形拉杆16的竖杆与框体1相对的侧壁上安装有若干个均匀分布的弧形橡胶块15，且弧形橡胶块15在T形拉杆16的竖杆侧壁上呈竖直方向上的阵列分布，弧形橡胶块15可提供着力点，防止工作人员在操作时发生打滑，两个U型夹板12的上方设置有螺纹杆19，且U型夹板12的顶部开设有与螺纹杆19相匹配的螺纹孔18，两个螺纹杆19穿过螺纹孔18延伸到U型夹板12内，并通过轴承活动连接有活动板20，活动板20与U型夹板12相对的侧壁上固定连接有第二滑块21，两个U型夹板12与活动板20相对的内壁上开设有与第二滑块21相匹配的第二滑槽22，通过活动板20、螺纹杆19、螺纹孔18、第二滑槽22及第二滑块21间相互配合，可实现对不同规格指接板的固定，且固定牢靠，电动机6和电动伸缩杆8均通过电源线电性连接有控制开关。

工作原理：本实用新型装置在使用时，拉动T形拉杆16，U型夹板12通过支撑杆13带动第一滑块11在第一滑槽10内向两侧运动，此时，两个U型夹板12向两侧运动，弹簧14处于压缩状态，将指接板放置在两个U型夹板12的内腔底部上，松动T形拉杆16，在弹簧14的弹力作用下，两个第一滑块11在第一滑槽10内相合拢，并通过支撑杆13带动两个U型夹板12相合拢，将指接板两侧夹紧，顺时针转动螺纹杆19，螺纹杆19在螺纹孔18内向下运动，此时，第二滑块21在第二滑槽22内向下运动，并带动活动板20向下运动将指接板夹紧，实现对不同规格指接板的固定，从注液口910往储液盒909内注入胶水，启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动涂胶机构9向下运动，当涂胶棉905和涂胶辊908的底部与指接板顶部相接触时，关闭电动伸缩杆8，打开阀门907，储液盒909内的胶水通过出液管906滴到指接板上，启动电动机6，启动电动机6通过传动带5带动偏心轮4转动，偏心轮4通过活动杆2带动滑环7在滑杆3上做左右循环运动，滑环7通过电动伸缩杆8带动涂胶棉905和涂胶辊908在指接板上做左右循环运动，从而达到涂胶均匀和涂胶效率高的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。