一种新型木制品切割机的制作方法

本实用新型属于切割机技术领域，具体涉及一种新型木制品切割机。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，施工现场中木工常用工具之一。

现有的切割机工作台上表面的纵切靠板不可移动或者移动不方便，在容忍切割较细和较小木制品时，没有纵切靠板的支撑可限位，导致木制品切割时容易滑动，降低木制品的切割效果且降低工人的工作效率的问题，为此我们提出一种新型木制品切割机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型木制品切割机，以解决上述背景技术中提出现有的切割机工作台上表面的纵切靠板不可移动或者移动不方便，在容忍切割较细和较小木制品时，没有纵切靠板的支撑可限位，导致木制品切割时容易滑动，降低木制品的切割效果且降低工人的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型木制品切割机，包括L形纵切靠板、工作平台、切割机主体、锯片以及切割机主体内部设置有收集机构，所述L形纵切靠板的侧面设置有滑动机构，所述滑动机构包括控制旋钮、螺纹孔、刻度标尺、滑动槽、卡块和卡槽，所述工作平台安装固定在切割机主体的上表面，所述L形纵切靠板安装放置在工作平台的上表面，所述锯片安装固定在切割机主体的内部，所述控制旋钮安装固定在L形纵切靠板的侧面并放置在螺纹孔的内部，所述螺纹孔开设在L形纵切靠板的侧面，所述滑动槽开设在L形纵切靠板的侧面并与工作平台的侧面卡合，所述刻度标尺安装固定在工作平台的侧面，所述卡块对称安装固定在刻度标尺的表面并放置在卡槽的内部，所诉卡槽对称开设在工作平台的侧面，所述锯片的上侧设置有防护机构。

优选的，所述防护机构包括支撑板、防护罩、固定柱和螺纹槽，所述支撑板安装固定在工作平台的上表面并位于锯片的一侧，所述防护罩安装固定在支撑板的顶端，所述固定柱安装固定在支撑板的底端并放置在螺纹槽的内部，所述螺纹槽开设在工作平台的上表面，所述固定柱的表面设置有螺纹，所述螺纹槽的内表面设置有螺纹，所诉支撑板的顶端设置有紧固机构。

优选的，所述紧固机构包括长螺杆、第一固定孔、第二固定孔和紧固旋钮，所述第一固定孔对称开设在防护罩的侧面，所述第二固定孔开设在支撑板的侧面，所述长螺杆安装放置在第一固定孔和第二固定孔的内部，所述紧固旋钮套设在长螺杆的表面。

优选的，所述收集机构包括集尘箱和吸尘管道，所述集尘箱安装放置在切割机主体的内部，所述集尘箱的侧面设置有把手，所述吸尘管道固定在切割机主体的侧面，所述切割机主体的一端设置有吸尘嘴另一端与切割机主体的侧面连接。

优选的，所述工作平台的上表面开设有旋转孔，所述锯片的一端贯穿切割机主体的上表面并放置在工作平台的旋转孔内部。

优选的，所述控制旋钮的表面设置有螺纹，所述螺纹孔的内表面设置有螺纹且与控制旋钮的表面旋合固定。

优选的，所述长螺杆的表面设置有螺纹，所述长螺杆的一端贯穿第一固定孔和第二固定孔的内部与紧固旋钮旋合固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该实用新型的滑动机构结构简单，方便用户操作使用，L形纵切靠板通过滑动槽在工作平台侧面滑动，方便L形纵切靠板安装固定和拆卸更换，方便L形纵切靠板在工作平台上表面移动，提高工人的工作效率，方便工人切割较小和较细的木制品，防止木制品在切割过程中滑动偏移，增加木制品切割效果，增加L形纵切靠板使用寿命。

(2)刻度标尺通过卡块与卡槽卡合固定，方便刻度标尺安装固定和拆卸更换，通过顺时针在螺纹孔旋转控制旋钮使L形纵切靠板稳固在工作平台，防止L形纵切靠板滑动，防护罩可在支撑板顶端转动，并使用紧固旋钮顺时针紧固，方便防护罩旋转和固定，减少工人劳动量，支撑板通过固定柱与螺纹槽旋合固定，方便支撑板安装固定和拆卸且方便切割机运输移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的L形纵切靠板局部侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的工作平台局部侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的防护罩局部侧视剖面结构示意图；

图中：1、L形纵切靠板；2、工作平台；3、控制旋钮；4、切割机主体；5、集尘箱；6、吸尘管道；7、支撑板；8、防护罩；9、锯片；10、螺纹孔；11、刻度标尺；12、滑动槽；13、卡块；14、卡槽；15、长螺杆；16、第一固定孔；17、固定柱；18、螺纹槽；19、第二固定孔；20、紧固旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型木制品切割机，包括L形纵切靠板1、工作平台2、切割机主体4、锯片9以及切割机主体4内部设置有收集机构，L形纵切靠板1的侧面设置有滑动机构，滑动机构包括控制旋钮3、螺纹孔10、刻度标尺11、滑动槽12、卡块13和卡槽14，工作平台2安装固定在切割机主体4的上表面，工作平台2与切割机主体4的上表面通过螺栓固定连接，L形纵切靠板1安装放置在工作平台2的上表面，锯片9安装固定在切割机主体4的内部，控制旋钮3安装固定在L形纵切靠板1的侧面并放置在螺纹孔10的内部，螺纹孔10开设在L形纵切靠板1的侧面，滑动槽12开设在L形纵切靠板1的侧面并与工作平台2的侧面卡合，刻度标尺11安装固定在工作平台2的侧面，卡块13对称安装固定在刻度标尺11的表面并放置在卡槽14的内部，所诉卡槽14对称开设在工作平台2的侧面，锯片9的上侧设置有防护机构。

为了方便支撑板7安装固定在工作平台2上表面，本实施例中，优选的，防护机构包括支撑板7、防护罩8、固定柱17和螺纹槽18，支撑板7安装固定在工作平台2的上表面并位于锯片9的一侧，防护罩8安装固定在支撑板7的顶端，固定柱17安装固定在支撑板7的底端并放置在螺纹槽18的内部，螺纹槽18开设在工作平台2的上表面，固定柱17的表面设置有螺纹，螺纹槽18的内表面设置有螺纹，所诉支撑板7的顶端设置有紧固机构。

为了方便防护罩8在支撑板7顶端转动，本实施例中，优选的，紧固机构包括长螺杆15、第一固定孔16、第二固定孔19和紧固旋钮20，第一固定孔16对称开设在防护罩8的侧面，第二固定孔19开设在支撑板7的侧面，长螺杆15安装放置在第一固定孔16和第二固定孔19的内部，紧固旋钮20套设在长螺杆15的表面。

为了方便切割机主体4收集废渣，本实施例中，优选的，收集机构包括集尘箱5和吸尘管道6，集尘箱5安装放置在切割机主体4的内部，集尘箱5的侧面设置有把手，把手与集尘箱5的侧面通过螺栓固定连接，吸尘管道6固定在切割机主体4的侧面，切割机主体4的一端设置有吸尘嘴另一端与切割机主体4的侧面连接。

为了方便切割机主体4使用锯片9工作，本实施例中，优选的，工作平台2的上表面开设有旋转孔，锯片9的一端贯穿切割机主体4的上表面并放置在工作平台2的旋转孔内部。

为了方便L形纵切靠板1稳固在工作平台2侧面，本实施例中，优选的，控制旋钮3的表面设置有螺纹，螺纹孔10的内表面设置有螺纹且与控制旋钮3的表面旋合固定。

为了方便防护罩8固定在支撑板7顶端，本实施例中，优选的，长螺杆15的表面设置有螺纹，长螺杆15的一端贯穿第一固定孔16和第二固定孔19的内部与紧固旋钮20旋合固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先把刻度标尺11通过卡块13与卡槽14卡合固定在工作平台2的侧面，随后把L形纵切靠板1通过滑动槽12与工作平台2的侧面卡合，然后把控制旋钮3插入螺纹孔10的内部并顺时针旋转固定，再把支撑板7通过固定柱17与螺纹槽18旋合固定在工作平台2的上表面，随后让防护罩8套设在支撑板7的顶端，随后把长螺杆15的一端贯穿第一固定孔16和第二固定孔19的内部，再把紧固旋钮20套设在长螺杆15的表面并顺时针旋转，使防护罩8稳固在支撑板7的顶端，安装完成后可使用该实用新型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。