橱柜木质隔板切边机的木屑清理机构的制作方法

本实用新型涉及一种木板用切边机，特别是一种橱柜木质隔板切边机的木屑清理机构。

背景技术：

橱柜框架拼装而成后，需要使用木质隔板将橱柜内部空间进行分隔，木质隔板由木板根据使用尺寸裁切而成。由于木板切割后，木板切割面可能会有大量的木屑残留，需要工人对其切割面进行清理，这样可能会对整体的裁切效率产生影响，也会增加工人的劳动强度。因此，现有的技术存在着裁切效率不佳和工人劳动强度较大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种橱柜木质隔板切边机的木屑清理机构。本实用新型具有能够提高裁切效率和降低工人劳动强度的特点。

本实用新型的技术方案：橱柜木质隔板切边机的木屑清理机构，包括机架，机架上设有切割平台，切割平台侧面设有移动组件，移动组件上设有液压升降杆，液压升降杆上设有滑动架，滑动架上依次设有竖直布置的粘屑辊和刷面辊；所述刷面辊包括设置在滑动架上的辊体，辊体表面设有螺旋布置的毛刷。

前述的橱柜木质隔板切边机的木屑清理机构中，所述移动组件包括两块带座轴承，两块带座轴承之间设有丝杆和导杆，且导杆位于丝杆的下方，丝杆端部连接有电机，丝杆上设有螺母滑块，螺母滑块上方设有滑板，螺母滑块下方与导杆相配合，液压升降杆固定于滑板上方。

前述的橱柜木质隔板切边机的木屑清理机构中，所述粘屑辊包括设置在滑动架上的辊筒本体，辊筒本体表面缠绕有胶带。

与现有技术相比，本实用新型通过在切割平台侧面设置移动机构、滑动架、粘屑辊、刷面辊等部件，通过移动机构带动粘屑辊、刷面辊移动，粘屑辊、刷面辊与木质隔板的切面相接触，先通过粘屑辊对切面的木屑进行初步粘附处理，然后通过刷面辊上螺旋布置的毛刷与切面相接触，从而能够有效的刷落剩余的木屑；采用该种结构来取代取代人工清理的方式，既能清除木屑，又能对切口进行打磨，不仅能够提高裁切效率，降低劳动强度，还能提高裁切质量。通过粘屑辊和刷面辊的相互配合，能够有效的去除切口端的木屑。同时，本实用新型还可以通过液压升降杆调节粘屑辊和刷面辊的高度，从而能够适应不同厚度的木质隔板。综上所述，本实用新型具有能够提高裁切效率和降低工人劳动强度的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是螺母滑座的剖视图。

附图中的标记为：1-机架，2-切割平台，3-移动组件，4-液压升降杆，5-滑动架，6-粘屑辊，7-刷面辊，8-辊体，9-毛刷，301-带座轴承,302-导杆，303-丝杆，304-电机，305-螺母滑块，306-滑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。橱柜木质隔板切边机的木屑清理机构，构成如图1至图3所示，包括机架1，机架1上设有切割平台2，切割平台2侧面设有移动组件3，移动组件3上设有液压升降杆4，液压升降杆4上设有滑动架5，滑动架5上依次设有竖直布置的粘屑辊6和刷面辊7；所述刷面辊7包括设置在滑动架5上的辊体8，辊体8表面设有螺旋布置的毛刷9。

所述移动组件3包括两块带座轴承301，两块带座轴承301之间设有丝杆303和导杆302，且导杆302位于丝杆303的下方，丝杆303端部连接有电机304，丝杆303上设有螺母滑块305，螺母滑块305上方设有滑板306，螺母滑块305下方与导杆302相配合，液压升降杆4固定于滑板306上方。

所述粘屑辊6包括设置在滑动架5上的辊筒本体，辊筒本体表面缠绕有胶带。

刷面辊侧面设有吸尘罩，吸尘罩经软管依次连接有吸尘泵和回收箱。通过吸尘罩和吸尘泵的配合，将木屑吸入回收箱中

所述滑动架的下端设有木屑收集罩。

所述丝杆下方设有两根导杆，一根导杆位于丝杆的正下方，另一根导杆位于丝杆的外侧。

所述毛刷与辊体的水平面之间的夹角为10-15度。通过将毛刷螺旋分布在辊体表面，使得辊体在旋转过程中，毛刷能够螺旋向上，从而能够彻底的将木屑清理。

从左往右依次为粘屑辊和刷面辊。

本实用新型的工作过程：电机工作，带动丝杆旋转，丝杆旋转带动螺母滑块沿着丝杆移动，螺母滑块带动滑板和滑动架移动，滑动架就带着粘屑辊、刷面辊一起移动。粘屑辊先与木质隔板的切口相接触，将切口上的木屑进行初步的粘附，由于粘屑辊与滑动架是转动连接的(即辊筒的上下两端通过轴承固定在滑动架上，粘屑辊可以发生转动)，粘屑辊在移动过程中受到切口的摩擦力，就会发生自转；随后，刷面辊与切口相接触，刷面辊在移动过程中受到切口的摩擦力，也会发生自转，毛刷将切口上剩余的木屑刷落。