一种木条加工用接木机的压料装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体涉及一种木条加工用接木机的压料装置。

背景技术：

随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，我国木材供需矛盾更显突出。木材资源不足，重复使用性不高，增加了木材产品的成本，加重了加工、还用企业和消费者的负担，制约了行业的良性快速发展，目前，在木工行业中所产生的短木料一般都难以作为木材使用，为了节约资源， 通过接木机可以将多根短木料连接成一根长木料，从而可以使短木料得到利用，接木机的使用可以提高木材的利用率，减少资源的浪费，达到短材长用，劣材优用的目的，收到现今市场的青睐，在木材压接的过程中，离不开压料装置，传统的压料装置大都采用固定压料块压料导致压接过程不牢固，同时压接过程采用液压过程控制，反应时间过长，工作效率降低，同时粘接胶冷凝时间长，导致压料周期长。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种木条加工用接木机的压料装置，解决了传统压料装置压接过程不牢固、控制反应时间过长、工作效率降低、以及粘接胶冷凝时间长、导致压料周期长的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种木条加工用接木机的压料装置，包括支撑平台、X向气压杆、Z向气压杆和风机，所述支撑平台下方设置有支撑柜，所述支撑柜下方两侧设置有支撑腿，所述支撑柜一侧壁上设置有门体，所述支撑柜的另一侧壁上设置有气压泵，所述门体一侧壁上设置有拉手，所述支撑平台上方一侧设置有X向气压杆支撑，所述X向气压杆支撑一侧壁上设置有所述X向气压杆，所述X向气压杆上设置有X向控制阀，所述X向气压杆一端设置有X向顶块，所述支撑平台上方另一侧设置有滑轨，所述滑轨上设置有X向挡板，所述滑轨远离所述X向气压杆支撑一侧设置有控制器，所述支撑平台上方中部设置有所述风机，所述风机一侧设置有Y向挡板，所述风机与所述Y向挡板相邻两侧均设置有Z向气压杆支撑，所述Z向气压杆支撑上设置有所述Z向气压杆，所述Z向气压杆一侧壁上设置有Z向控制阀，所述Z向气压杆下端设置有Z向浮动压料块。

进一步的，所述支撑腿与所述支撑柜通过螺栓连接，所述支撑柜与所述门体转动连接，所述拉手与所述门体通过螺钉连接。

进一步的，所述支撑平台与所述支撑柜通过螺栓连接，所述X向气压杆支撑和所述Z向气压杆支撑与所述支撑平台均通过螺栓连接，所述风机与所述支撑平台通过螺钉连接，所述风机的型号为YX-61D-2。

进一步的，所述X向气压杆与所述X向气压杆支撑通过螺钉连接，所述X向顶块与所述X向气压杆铰接。

进一步的，所述Z向气压杆与所述Z向气压杆支撑通过螺钉连接，所述Z向浮动压料块与所述Z向气压杆铰接。

进一步的，所述X向挡板与所述滑轨滑动连接，所述控制器与所述支撑平台通过螺栓连接，所述控制器的型号为KY12S。

进一步的，所述气压泵和所述风机与所述控制器电连接，所述X向控制阀和所述Z向控制阀与所述控制器电连接，所述气压泵的型号为GYB。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决传统压料装置采用固定压料块压料，导致压接过程不牢固的问题，本实用新型可通过Z向浮动压料块为Z向提供一个浮动的压料支撑力，保证压接的牢固可靠；

2、为解决传统压料装置压接过程采用液压过程控制，反应时间过长、工作效率降低的问题，本实用新型的整个压接过程采用气动控制，响应速度快，提高工作效率；

3、为解决传统压料装置粘接胶冷凝时间长、导致压料周期长的问题，本实用新型在木条接口处加装风机，可以加快粘接胶的凝固过程，有效的缩短压料的周期，进一步提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种木条加工用接木机的压料装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种木条加工用接木机的压料装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种木条加工用接木机的压料装置的电路框图。

附图标记说明如下：

1、支撑腿；2、支撑柜；3、门体；4、拉手；5、支撑平台；6、Y向挡板；7、X向气压杆支撑；8、X向气压杆；9、X向控制阀；10、X向顶块；11、Z向气压杆支撑；12、Z向气压杆；13、Z向控制阀；14、浮动压料块；15、风机；16、X向挡板；17、滑轨；18、控制器；19、气压泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种木条加工用接木机的压料装置，包括支撑平台5、X向气压杆8、Z向气压杆12和风机15，支撑平台5下方设置有支撑柜2，支撑柜2下方两侧设置有支撑腿1，支撑柜2一侧壁上设置有门体3，支撑柜2的另一侧壁上设置有气压泵19，门体3一侧壁上设置有拉手4，支撑平台5上方一侧设置有X向气压杆支撑7，X向气压杆支撑7一侧壁上设置有X向气压杆8，X向气压杆7上设置有X向控制阀9，X向控制阀9用来控制X向气压杆8的工作过程，X向气压杆8一端设置有X向顶块10，支撑平台5上方另一侧设置有滑轨17，滑轨17上设置有X向挡板16，滑轨17远离X向气压杆支撑7一侧设置有控制器18，支撑平台5上方中部设置有风机15，风机15可以将风吹到木条的接口处，可以加速粘接胶的凝结过程，提高工作效率，风机15一侧设置有Y向挡板6，风机15与Y向挡板6相邻两侧均设置有Z向气压杆支撑11，Z向气压杆支撑11上设置有Z向气压杆12，Z向气压杆12一侧壁上设置有Z向控制阀13，Z向控制阀13用来控制Z向气压杆12的工作过程，气压泵19为X向气压杆8和Z向气压杆12的工作提供动力，Z向气压杆12下端设置有Z向浮动压料块14，Z向浮动压料块14可以提供一个浮动的压力，保证压固的牢实可靠。

其中，支撑腿1与支撑柜2通过螺栓连接，支撑柜2与门体3转动连接，拉手4与门体3通过螺钉连接，支撑平台5与支撑柜2通过螺栓连接，X向气压杆支撑7和Z向气压杆支撑11与支撑平台5均通过螺栓连接，风机15与支撑平台5通过螺钉连接，风机15的型号为YX-61D-2，X向气压杆8与X向气压杆支撑7通过螺钉连接，X向顶块10与X向气压杆8铰接，Z向气压杆12与Z向气压杆支撑11通过螺钉连接，Z向浮动压料块14与Z向气压杆12铰接，X向挡板16与滑轨17滑动连接，控制器18与支撑平台5通过螺栓连接，控制器18的型号为KY12S，气压泵19和风机15与控制器18电连接，X向控制阀9和Z向控制阀13与控制器18电连接，气压泵19的型号为GYB。

本实用新型提到的一种木条加工用接木机的压料装置的工作原理：先将外部电源与控制器18连接，通过控制器18打开此压料设备使其运行，将需要压接的木条放置在支撑平台5上，调整X向挡板16与Y向挡板6到合适的位置，通过控制器18控制X向控制阀9和Z向控制阀13启动，进而控制X向气压杆8和Z向气压杆12工作，对需要压接的木条进行压实，通过控制器18控制风机15启动，可以将风吹到木条的接口处，可以加速粘接胶的凝结过程，提高工作效率，整个压接过程采用气动控制，响应速度快，进而完成对接木机的压料过程。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。